Установка гранулирования карбамида

(51)01 2/00,05 7/02 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Гродно Азот(72) Авторы Короткий Иван Павлович Лакомкин Александр Андреевич Юркевич Александр Андреевич(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Гродно Азот(57) 1. Установка гранулирования карбамида, содержащая выпарной аппарат 2-й ступени,соединенный линией плава с гранулятором, размещенным в верхней зоне грануляционной башни, систему очистки выхлопных газов гранбашни, содержащую вытяжные вентиляторы и зону промывки газов, отличающаяся тем, что в линии плава установлен дегазатор,подключенный к выходу выпарного аппарата 2-й ступени и гранулятору, а также к системе очистки выхлопных газов гранбашни. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дегазатор подключен к системе очистки выхлопных газов гранбашни после вытяжных вентиляторов перед зоной промывки газов.(56) 1. Справочник азотчика производство минеральных удобрений. - . Химия, 1987. С. 269, рис. -57. Полезная модель относится к установкам для проведения тепло-массообменных процессов и может применяться в производстве минеральных удобрений, в частности карбамида, в процессах грануляции плава. 1832 В качестве прототипа полезной модели выбрана установка гранулирования карбамида,содержащая выпарной аппарат 2-й ступени, соединенный линией плава с гранулятором,размещенным в верхней зоне грануляционной башни, систему очистки выхлопных газов гранбашни, содержащую вытяжные вентиляторы и зону промывки газов. Недостатком известной установки является невысокое качество карбамида по показателю механической прочности гранул из-за наличия растворенных газов в готовом продукте и, следовательно,в исходном плаве карбамида. Наличие растворенных газов в плаве карбамида образует пористую структуру гранул в процессе грануляции, что снижает механическую прочность гранул и ограничивает качество продукта 1. Задача, на решение которой направлена полезная модель повышение качества гранулированного карбамида за счет увеличения механической прочности гранул. Поставленная задача решается в установке гранулирования карбамида, содержащей выпарной аппарат 2-й ступени, соединенный линией плава с гранулятором, размещенным в верхней зоне грануляционной башни, систему очистки выхлопных газов гранбашни, содержащую вытяжные вентиляторы и зону промывки газов, в которой, согласно полезной модели, в линии плава установлен дегазатор, подключенный к выходу выпарного аппарата 2-й ступени и гранулятору, а также к системе очистки выхлопных газов гранбашни. При этом дегазатор подключен к системе очистки выхлопных газов гранбашни после вытяжных вентиляторов перед зоной промывки газов. Существенность отличий полезной модели и их влияние на решение задачи заключается в том, что установка дополнительного аппарата - дегазатора перед подачей плава на грануляцию обеспечивает выделение растворенных газов из плава, что повышает качество гранулированного карбамида за счет улучшения структуры гранул и повышения их механической прочности. Подключение дегазатора к системе очистки выхлопных газов гранбашни после вытяжных вентиляторов перед зоной промывки газов обеспечивает непрерывный отвод выделившихся газов из плава, а также их улавливание, обеспечивая экологическую защиту окружающей среды. Сущность полезной модели поясняется схемой установки. Установка гранулирования карбамида содержит выпарной аппарат 1, соединенный линией 2 с дегазатором 3. Дегазатор выполнен в виде емкостного аппарата с наружным обогревом. Нижняя зона дегазатора 3 соединена с центробежным гранулятором 4, размещенным в верхней зоне грануляционной башни 5. Верхняя зона дегазатора 3 выведена в систему очистки выхлопных газов гранбашни после вытяжных вентиляторов 6 перед зоной промывки газов 7. Установка гранулирования карбамида работает следующим образом. Плав карбамида из выпарного аппарата 1, содержащий растворенные газы (преимущественно аммиак), поступает по линии 2 в дегазатор 3. В дегазаторе 3 происходит выделение растворенных газов из плава. Выделенные газы выводятся из верхней зоны дегазатора путем их эжекции выхлопными газами гранбашни в зону после вытяжных вентиляторов 6 перед зоной промывки газов 7. Очищенные газы дегазатора совместно с очищенными выхлопными газами гранбашни выбрасываются в атмосферу. Для очистки газов используется слабо концентрированный раствор карбамида, который после поглощения аммиака и пыли карбамида возвращается в технологический процесс и утилизируется. Дегазированный плав карбамида поступает самотеком из нижней зоны дегазатора 3 в гранулятор 4. За счет центробежных сил происходит формирование шарообразных капель карбамида, которые по мере их падения в гранбашне 5 охлаждаются и отвердевают. Благодаря отсутствию растворенных газов в каплях карбамида происходит формирование гранул с плотной структурой,что обеспечивает необходимую механическую прочность гранул и качество продукта. Вывод продукта осуществляется из нижней зоны гранбашни 5. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.