Способ рециклинга отвалов

03 9/06, 02 23/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Закрытое акционерное Рециклинг(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Рециклинг(57) Способ рециклинга отвалов, образованных из отходов производства горнорудной продукции, преимущественно из гранитных и мраморных пород, при котором осуществляют дробление отходов, классификацию и последующее использование, отличающийся тем, что перед классификацией непосредственно из отвала получают частицы размером менее 5000 мкм, дроблению подвергают частицы размером более 5000 мкм, а классификацию осуществляют до следующего гранулометрического состава, мкм 4990-1200, 1199-630, 629-160, 159-5, при этом фракцию 4990-1200 используют для приготовления растворов, цементно-песчаных изделий, антигололедных смесей фракцию 1199-630 вводят в смесь для бронирования рубероида фракцию 629-160 используют, как минеральный наполнитель строительных герметиков, а фракцию 159-5 - для приготовления абразивных паст, чистящих и полировочных материалов, строительных замазок, как наполнитель для красок.(56) 1. Патент США 5314266, МПК В 02 С 15/00, 1994. 2. Патент США 5288171, МПК В 09 В 1/00, 1994 (прототип). Изобретение относится к способам рециклинга отходов, образующихся в результате производственной деятельности, в частности, деятельности камнеперерабатывающих заводов, с получением полезных продуктов, используемых в качестве абразивных материалов, отделочных материалов в строительстве, при дорожных работах. Известен способ рециркуляции нетронутой и разрушенной вскрышной породы 1, заключающийся в удалении крупных кусков, уплотнении остатков в маленькие куски, дроблении на частицы, отделении железа и других металлов, обезвоживании раздробленных частиц и направлении на производство. Недостатком данного способа является большая энергоемкость, а также нестабильность состава получаемых продуктов, что ограничивает область их применения. Ближайшим техническим решением к заявляемому является способ рециклинга строительных отходов,включающих бетон, кирпич, булыжник и т.п. 2, образующихся при строительстве и сносе, с получением полезных продуктов. Метод рециклинга включает стадию удаления крупных кусков, дробления остающихся до более мелких, предпочтительно в интервале от 6 до 3 дюймов в диаметре, разделения с помощью воздушного и водяного сепараторов, обезвоживания и получения материалов для конкретного использования. Недостатками известного способа являются ограниченные технологические возможности, вследствие получения узкого размерного диапазона фракций строительных отходов, получаемых в процессе рециклинга, а так же то, что дроблению подвергается весь материал отходов. В основу настоящего изобретения положена задача улучшения экологической обстановки в зонах отчуждения камнеперерабатывающих заводов с одновременным получением полезных продуктов при наименьших энергетических затратах на основе безотходной технологии. Поставленная задача достигается тем, что в способе рециклинга отвалов, образованных из отходов производства горнорудной продукции, преимущественно из гранитных и мраморных пород, при котором осуществляют дробление отходов на более мелкие, классификацию и последующее использование, согласно 2575 1 изобретению, перед классификацией непосредственно из отвала, получают немолотые частицы размером менее 5000 мкм, дроблению подвергают частицы размером более 5000 мкм, а классификацию осуществляют до следующего гранулометрического состава, мкм 4990 -1200 1199 -630 629-160 159- 5, при этом фракцию 4990 1200 используют для приготовления растворов, цементо-песчанных изделий, антигололедных смесей фракцию 1199 - 630 вводят в смесь для бронирования рубероида фракцию 629 - 160 используют, как минеральный наполнитель строительных герметиков, а фракцию 159 - 5 - для приготовления абразивных паст, чистящих и полировочных материалов, строительных замазок, как наполнитель для красок. Известно, что отвалы горнорудного производства, например, при получении изделий из гранитных и мраморных пород, формируют на основе отходов менее 5 мм (см. например, ГОСТ 8268-82 Гравий для строительных работ). С течением времени порода отвалов от воздействия внешней среды, температуры, влаги и давления консолидируется и приобретает прочность, приближающуюся к прочности материнской породы. Заявленный способ рециклинга осуществляют следующим путем. Посредством, например, экскаватора материал отвала загружают в вибробункер, оснащенный распределителем потоков. Дробление слежавшихся в отвале коагулянтов с использованием вибробункера технологично и характеризуется малым потреблением энергии. Для получения непосредственно из отвала частиц заданной фракции на первом этапе кроме экскаватора можно также использовать многоковшовую землечерпалку, каждый ковш которой оснащен ложным дном в виде сита 5 мм. Таким образом, предварительно (на вибробункере, или в ковше землечерпалки и.т.д.) получают немолотые частицы менее 5000 мкм, до 95-99 непосредственно из отвала, исключая применение процесса дробления и помола. Куски материала отвала более 5000 мкм посредством распределителя направляют на дробление до размера частиц фракции 49905 мкм. Полученные по способу частицы отвала размером 49905 мкм подвергают операциям классифицирования по применяемости до фракций следующего ряда 49901200 мкм, например, для приготовления растворов, цементно-песчаных изделий, приготовления антигололедных смесей 1199-630 - посыпка для бронированного рубероида 629160 мкм используют, например, как минеральный наполнитель строительных герметиков и т.д.1595 мкм вводят, например, при приготовлении абразивных паст, чистящих и полировочных материалов строительных замазок, наполнителя для красок. В настоящее время материалы для вышеописанного применения получают по специальным технологиям. Заявленный же способ позволяет материалы вышеописанной фракции получать посредством технологии рециклинга. Заявленный способ готовится к промышленному использованию в Беларуси на Микашевичском камнеобрабатывающем заводе. Промышленное использование заявленного способа улучшает экологию зоны отчуждения камнеперерабатывающего производства за счет практически полной ликвидации отвалов. Кроме того, заявленный способ позволяет повысить производственную культуру и снизить энергоемкость процесса получения материалов вышеупомянутых фракций. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.