Способ получения волокна из тресты лубяных культур

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР(71) Заявитель Республиканское научное дочернее унитарное предприятие Институт льна(72) Авторы Татаренков Сергей Вениаминович Карпунин Иван Иванович Голуб Иван Антонович(73) Патентообладатель Республиканское научное дочернее унитарное предприятие Институт льна(56)1263727 1, 1986. Первичная обработка лубяных волокон. - М. Легкая индустрия, 1974. С. 201-206.107621, 1963.2175693 1, 2001.(57) Способ получения волокна из тресты лубяных культур, включающий последовательные сушку тресты до влажности 3-10 , формирование из нее слоя тресты, мятье слоя тресты, зажим слоя тресты с одного из концов и обескостривание, отличающийся тем,что обескостривание осуществляют в дробеструйном или дробеметном аппаратах воздействием на слой тресты дробью размером 8-10 мм со скоростью дроби 25-35 м/с по направлению стеблей в слое тресты, при этом расстояние между отверстием турбины дробеметного аппарата и обрабатываемым слоем тресты или между соплом дробеструйного аппарата и обрабатываемым слоем тресты составляет 30-35 см. Известно, что дробеметные аппараты применяют в металлургической промышленности для очистки поверхностей деталей 1-3. В предлагаемом изобретении предлагается впервые обескостривать тресту струей дроби при ее соударении с промятой трестой. В результате треста, не подвергаясь удару бил, освобождается от костры, и волокно повреждается меньше в отличие от способа получения волокна по известному способу 4, 5. Изобретение относится к способам получения волокна из тресты лубяных культур и позволяет повысить выход и гибкость получаемого волокна. Обескостривание осуществляют дробью размером 8-10 мм (из чугуна или стали) в дробеструйном или дробеметном аппаратах со скоростью дроби 25-35 м/с по направлению стеблей в слое, при расстоянии их от сопла (или отверстия турбины) 30-35 см. Цель изобретения - повышение выхода длинного волокна, его гибкости. Согласно предлагаемому способу тресту подсушивают до влажности 3-10 , формируют из нее слой, который подвергают мятью согласно 4, а затем зажимают тресту с одного из концов и воздействуют дробью для обескостривания в дробеметном или дробеструйном аппаратах. При этом дробь, проходя сопло (или отверстие рабочего колеса турбины), образует расходящийся пучок. 16941 1 2013.04.30 При обработке струей дроби (промятой и подсушенной тресты) со скоростью ниже 25 м/с эта струя слабо воздействует на промятую тресту. В результате часть волокна остается сильно закостренной, что является причиной высокого процента недоработа. Если при обработке тресты струя дроби будет выше 35 м/с, то возрастает силовое взаимодействие волокна с потоком дроби. В результате этого часть волокна перепутывается,зажгучивается и становится технически непригодной. При этом важно, чтобы размер дроби (из чугуна или стали) был 8-10 мм, иначе это сказывается на выходе и гибкости получаемого волокна. С увеличением размера дроби необходимо уменьшать расстояние от сопла (или отверстия) дробеструйного или дробеметного аппаратов (менее 30 см и наоборот), чтобы это не влияло на выход длинного волокна и его гибкость, если не изменять расстояние между соплом (или отверстием дробеметного колеса турбины) дробемета и обрабатываемой трестой. То есть установлено, что скорость дроби в струе и размер дроби в дробеметном или дробеструйном аппаратах влияют на выход длинного волокна и его гибкость. По сравнению с известным (прототипом) в предлагаемом способе выход длинного волокна возрастает на 0,5-1 , гибкость - на 2-5 мм. В отношении влажности следует заметить, что тресту следует подсушивать до 3-10(согласно прототипу) 6. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения волокна из тресты лубяных культур, например льна, обескостривание осуществляют воздействием на слой тресты дробью размером 8-10 мм в дробеструйном или дробеметном аппаратах со скоростью дроби 25-35 м/сек по направлению стеблей в слое тресты при расстоянии между отверстием турбины дробеметного или сопла дробеструйного аппаратов 30-35 см. Способ получения волокна из тресты лубяных культур, например льна, осуществляется следующим образом. Тресту 1,25, подсушенную до влажности 3-10 , формируют в пробу массой 1 кг,промяв на мялке. Промятую тресту помещают для обработки в дробеметный или дробеструйный аппарат, закрепив ее зажимным устройством на расстоянии 2/3 от вершины верхней части тресты. Затем обрабатываемую прядь переворачивают, закрепляют в зажимном устройстве на расстоянии 2/3 от комля и также обрабатывают в дробеметном или дробеструйном аппаратах, как и вершинную часть. Источники информации 1. Фомченко С.И. и др. Очистка отливок дробью. - Л. Машиностроение, 1969. - С. 92114. 2. Лиокумович Л.Ф. и др. Методика расчета дробеметных аппаратов. Литейное машиностроение // Научно-техн. реф. сборник (НИИМАШ). - 1971.- 6. - С. 15-21. 3. Ширенко Н.С. и др. Некоторые вопросы теории метательных машин // Изв. высш. учебн. завед. - 1958. -2. - С. 172-181. 4. Марков В.В. и др. Первичная обработка лубяных волокон. - М. Легкая пром-сть,1974. - С. 201-206. 5. Патент ЧССР 107621, НКИ 29 а 2/02, 1963. 6. А.с. СССР 1263727, МПК 01 1/10, 1986 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2