Способ получения смазочной композиции

Данное изобретение относится к области смазочных материалов и касается способа получения смазочной композиции путем смешения смазочного масла с присадкой. .Известен способ получения стиазочной композиции путем стиешения смазочного масла с присадкой, полученной путем единых/ровен ния фенола олефином, обработки алкилфенола гидроокисью щелочно-р го метадьла, карбоксилировадчия двуокисью углерода 1 ШИ температу ре 14 О ОС, гфичем способ включает стадию обработки формальдегидом, хлоридом кальция и обработку спиртовой суспензией гидрооки СИ ИЛИ ОКИСИ КЭЛЬЦИЯ И ПРОДУБНУ ОКИСЪЮ УТЛЭРОДЭ. 1.Задача изобретения улучшение свойств смазочной композитной Эта задача достигается тем. ЧТО В качестве нрисадки ИСПОЛЬЗУЮТпродукт алткииирования фенола олеином 012-022 при молнрном со отношении фенолюлефин 2-31 в присутствии ионообменной смолквзятой в количестве 3-10 в расчете на смесь фенола и олефина, а карбоксилирование продукта обработки апкилфенола гидроокисьющелочного металша проводят при давлении 10 атм, продукт карбо ксилированин подвергают гидролизу серной кислотой и затем кон денсируют продукт гидролиза с формальдегидом в молерном соотно дшении 1 О 51 соответственно, затем разбавляют продукт конденсации смазочным маслом в количестве 1 ООп 18 О и обрабатывают полученный раствор щелочью с последующей обработкой хлоридом кальция. Таким образом, согласно заявке Японии й 582 О 9155 объектомреакции конденсации является непрореагировавший алкилфенол, на ХОДЯЕЦИЙСЯ В ПРОМЭЖУТОЖОЙ РВЭКЦИОННОЙ СМЕСИ, НЭКТЮКЭЗЭНО НИЖЕкуточной реакционной смеси, едва ли подвергается реакции конден сации. С другой стороны, объектом реакции конденсации в настоящемДругим словам, алкилсалицилат калия в проме изобретении является алкилгидроксибензойная кислота, как показаНО же ОН ОН О Н серная 2 кислотаСНГ Н НПричина, почему в настоящем изобретении получаются продукты конденсации формальдегида и алкилгидроксибензойнойкислоты (из промежуточной реакционной смеси ожидался непрореагировавшй алкилфенол) заключается в использовании концентрированной серной кислоты в качестве промотора реакции. .Важной особенностью настоящего изобретения является метиленбисструктура продуктов конденсации формальдегида и алкилгидроксибензойной кислоты. Другими словами, действующим веществом в композиции согласно настоящему изобретению является димер имеющий два бензольных кольца с мостиком из одиночной метиленовой группы, и каждое из указанных бензольных колец имеет гидроксигрупну, одиночную алкильную группу в ортое или пара-положении относительно гидроксигруппн и одиночную карбоксильную группу в ортод или пара-положении.Что касается взаимосвязи между химической структурой соедт нения и свойствами получаемой композиции, то можно утверждать. что термостабильность улучшается благодаря функциональным тушит нам (гидроксильной и карбоксильной) и метиленовому мостику тогда как маслорастворимость совместимость о другими присадка МИ И ХШУГИЕ ХЭРЭКТВРИСТИКИ ДЭТЭРГЭНТНОСТИ И ДИСПЕРГИЕУБМОСТИулучшаются благодаря видам и числу включенных функциональных групп, а также взаимосвязи между функциональными группами и длиной цепи алкильных групп.В качестве ионообменной смолы согласно изобретению можноиспользовать смолу типа сульфировавого полистирола высокой клотности. Они обладают большей долговечностью, и что их можно использовать повторно, что они обладают большим преимуществом с точки зрения мероприятий по предотвращению загрязнения окружаюей среды, и что наиболее привлекательным является то, что они пригодны для получения преимущественно моноалкилфенола с высокими выходами. нТакую смолу можно добавить к смеси из 2-3 молей фенола и 1 моля олефина полученную смесь подвергают алкилированиютечение 2-3 часов о получением В результате 95-98 мольных моноалкилфенолов. Количество используемого катализатора колеблется в пределах между 9-10 вес. от общего количества фенола И олефина. Выходы моноалкилфенола в каждом из случаев, В которых были сиспольеованы Ионообменная смола, аклинированнан глина и совокупность из активированной глины И фосфорной кислотыКатализатор Еменнан ванНая Еванная Есмола глина глина И 1 Ефосфорнан 1 1 кислота Соотношение между олефином И фенолом 0,5 0,5 0,5 Количество катализатора (нес.) 4 6 З Температура реакции, ОС 100 100 120 Продолжительность реакции в часах 2 З Выход моноалкилфенолов (мольные ) 97 75 80Полученный таким путем моноалкилфенол превращают в алкилоксибензойную кислоту через фенолнт металла с помощью общеизвестной реакции Кольбе-Шмитта. Например, к 1 молю алкилфенола добавлнют 1 моль едкой щелочи, полученную смесь подвергают реакции при температуре 60-65 С в течение приблизительно 1 часа, после чего температуру реакционной смеси повышают до 200 ОС с целью удаления побочной воды. Полученную реакционную смесь переливают в автоклав, И в упомянутую смесь вдувают 1,5-2,2 моля газообразной двуокиси углерода под давлением 5-15 атмосфер при температуре 140-180 ОС в течение 1-3 часов. После окончания реакции добавляют для гидролиеа 30-50 серной кислоты, И получен ную алкилокоибензойную кислоту изолируют и собирают.