Кристаллизатор для непрерывной разливки сплавов

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СПЛАВОВ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Стеценко Владимир Юзефович Марукович Евгений Игнатьевич Певнев Александр Михайлович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(57) Кристаллизатор для непрерывной разливки сплавов, включающий рубашку, корпус с патрубками, нижним фланцем и верхним фланцем, соединенным с экраном, на поверхности которого выполнены отверстия диаметром 3-20 мм с шагом по высоте и образующей 1,5-3 диаметра отверстия, а экран установлен на расстоянии 7-40 мм от рубашки, отличающийся тем, что подвод охладителя осуществлен через 2-4 патрубка, равномерно распределенных по высоте корпуса выше перегородки. 47272008.10.30 Полезная модель относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке сплавов. Известен кристаллизатор для непрерывного литья слитков, содержащий рубашку, корпус с фланцами, экраном и патрубками 1. Охлаждение рубашки происходит при вынужденном движении охладителя в кольцевом канале постоянного сечения между рубашкой и экраном. Основными недостатками такой конструкции являются недостаточные интенсивность и равномерность охлаждения рубашки кристаллизатора, что приводит к уменьшению производительности и нестабильности процесса литья. Наиболее близким по технической сущности является кристаллизатор для непрерывного литья слитков, включающий рубашку, корпус с патрубками, нижним фланцем и верхним фланцем, соединенный с экраном, на поверхности которого выполнены отверстия диаметром 3-20 мм с шагом по высоте и образующей 1,5-3 диаметра отверстия, а экран установлен на расстоянии 7-40 мм от рубашки 2. Охлаждение рубашки происходит затопленными струями, интенсивность которых пропорциональна динамическому давлению охладителя. Главным недостатком данной конструкции является увеличение неравномерности динамического давления охладителя вдоль экрана при длине кристаллизатора выше 200 мм. Это приводит к неравномерности охлаждения рубашки по ее высоте, уменьшению производительности и нестабильности процесса непрерывной разливки сплавов. Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель,является повышение равномерности охлаждения рубашки кристаллизатора. Технический результат заключается в увеличении производительности и стабильности процесса непрерывной разливки сплавов. Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом кристаллизаторе для непрерывной разливки сплавов, включающем рубашку, корпус с патрубками, нижним фланцем и верхним фланцем, соединенным с экраном, на поверхности которого выполнены отверстия диаметром 3-20 мм с шагом по высоте и образующей 1,5-3 диаметра отверстия, а экран установлен на расстоянии 7-40 мм от рубашки, подвод охладителя осуществлен через 2-4 патрубка, равномерно распределенных по высоте корпуса выше перегородки. На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого кристаллизатора. Он состоит из рубашки 1, корпуса 2 с верхним 3 и нижним 4 фланцами, экрана 5, перегородки 6,подводящих 7 и отводящего 8 патрубков. В экране со стороны подвода охладителя выполнены отверстия 9 диаметром 3-20 мм с шагом по высоте и образующей 1,5-3 диаметра отверстия. Если количество подводящих патрубков менее двух, то это приводит к неравномерному охлаждению рубашки. В случае, когда их число превышает четыре, то это значительно усложняет конструкцию кристаллизатора. Охлаждение рубашки и работа кристаллизатора осуществляется следующим образом. Охладитель из подводящих патрубков, равномерно распределенных по высоте корпуса выше перегородки, тангенциально поступает в кольцевой канал между корпусом и экраном и равномерно распределяется по его высоте и периметру. Это повышает равномерность охлаждения рубашки кристаллизатора по ее высоте и увеличивает производительность и стабильность процесса непрерывной разливки сплавов. Пример Изготовлен кристаллизатор, состоящий из медной гильзы с внутренним диаметром 80 мм, толщиной стенки 12 мм и высотой 300 мм, корпуса с двумя подводящими и одним отводящим патрубками, верхнего и нижнего фланцев, экрана. В нем со стороны подвода охладителя выполнены отверстия диаметром 5 мм с шагом по высоте и образующей 2,5 диаметра отверстия. Экран установлен на расстоянии 14 мм от рубашки. Подводящие патрубки установлены равномерно по высоте корпуса выше перегородки. Этот кристаллизатор по сравнению с аналогичным, имеющим один подводящий патрубок, при прочих равных условиях, позволил повысить производительность непрерывного горизонтального литья слитков из сплава АК 12 в среднем на 12 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.