Линия изготовления товарного строительного продукта из песков пустынь и отходов дробильно-сортировочных производств

(51)07 13/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОВАРНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОДУКТА ИЗ ПЕСКОВ ПУСТЫНЬ И ОТХОДОВ ДРОБИЛЬНОСОРТИРОВОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ(71) Заявители Бабич Андрей Николаевич Рашевский Александр Сергеевич(72) Авторы Бабич Андрей Николаевич Хлебцевич Всеволод Алексеевич Рашевский Александр Сергеевич Баняс Виктор Игоревич Деденко Марина Александровна(73) Патентообладатели Бабич Андрей Николаевич Рашевский Александр Сергеевич(57) 1. Линия изготовления товарного строительного продукта из песков пустынь и из отходов дробильно-сортировочных производств, включающая загрузочный бункер, сушильный агрегат, многофракционное средство тонкой обеспыленной перечистки, бункерынакопители и пылеуловители, отличающаяся тем, что в нее встроены три технологических участка участок производства блоков на основе ячеистого бетона,участок производства сухих смесей растворных строительных,6723 8 2011.02.28 участок производства сухого смесевого конгломерата для изготовления ячеистого бетона на основе продуктов классификации линии, технологически связанные с сушильным агрегатом посредством системы параллельных циклонов,один из выходов крупной фракции 0,001-5 мм параллельных циклонов соединен продуктопроводом крупной фракции 0,001-5 мм с системой четырех параллельных грохотов для грохочения соответственно фракции 2-5 мм, фракции 1-2 мм, фракции 0,63-1 мм,фракции 0,001-0,63 мм другой выход пылеуловителя параллельных циклонов снабжен средством приготовления водного фильтрата на основе циклонной выдувки пылевидной фракции 0,001-(0,10,2)мм, которое соединено с одним из входов смесителя для приготовления компонентов ячеистого бетона, другие входы смесителя соединены с параллельно установленными механическим активатором ингредиентов и активатором химических ингредиентов в сухом и/или увлажненном состоянии, причем один из входов механического активатора соединен с системой параллельных дозаторов-ингредиентов сухой массы и вяжущего, а вход активатора химических ингредиентов соединен с дозатором пенообразователя и с дозатором-увлажнителем, а выходы упомянутой системы параллельных дозаторов вяжущего соединены продуктопроводами соответственно с дозатором вяжущего участка производства смесей растворных строительных и с дозатором участка производства сухого смесевого конгломерата выход дозатора пенообразователя соединен продуктопроводом с дозатором участка производства сухого смесевого конгломерата третий из выходов сухой массы фракции 0,001-(0,01-0,02) мм параллельных циклонов соединен продуктопроводом с многофракционным средством тонкой обеспыленной перечистки для получения фракций 0,315-0,63 мм, 0,16-0,315 мм, 0,001-0,16 мм,при этом грохот фракции 0,001-0,63 мм одним из продуктопроводов соединен через усреднитель-дозатор пылевидных фракций 0,001-(0,02-0,03) мм с дозатором упомянутого механического активатора, другим из продуктопроводов грохот фракции 0,001-0,63 мм соединен с многофракционным средством тонкой обеспыленной перечистки грохот фракции 0,63-1 мм одним из продуктопроводов через дозатор соединен с соответствующим бункером-накопителем грохот фракции 1-2 мм через дозатор соединен с соответствующим бункером накопителем грохот фракции 2-5 мм через дозатор соединен с соответствующим бункером-накопителем,при этом один из выходов фракции 0,16-0,63 мм многофракционного средства тонкой обеспыленной перечистки продуктопроводом соединен с дозатором сухой массы участка производства смесей растворных строительных. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что сушильный агрегат дополнительно соединен продуктопроводом системы параллельных грохотов природного нерудного песка пустынь фракции 5-10 мм и фракции 10-20 мм. 3. Линия по п. 2, отличающаяся тем, что сушильный агрегат выполнен в виде классификатора фракции 0,001-5 мм и пыли аэрозольной, включающей продукты горения топлива и фракцию (0,03-0,02)-0,001 мм. 4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что средство приготовления водного фильтрата оснащено дозатором массы. 6723 8 2011.02.28 Полезная модель относится к области переработки песков пустынь, рециклинга твердых отходов, отвалов и отсевов дробильно-сортировочных производств для изготовления товарной продукции строительного назначения. Полезная модель может быть использована при получении дисперсных материалов различной крупности из отсевов гранита, доломита, известняка, мрамора и других рудных и нерудных материалов для строительной,металлургической и других отраслей промышленности. Известна линия переработки путем рециклинга отвалов твердых отходов и вскрышной породы для получения товарной продукции строительных материалов, содержащая средства для размола, грохоты, классификаторы и средства тонкой перечистки продуктов разделения 1. Основным недостатком известной линии рециклинга является необходимость использования мокрого способа тонкой перечистки продуктов разделения для получения строительного материала в виде полупродукта. Известна линия переработки путем рециклинга твердых отходов, включающая средства первичной классификации, средства вторичной классификации и пылеосаждения, входы и выходы которых соединены между собой продуктопроводами 2. Основным недостатком этой линии является возможность получения не более трех продуктов разделения, причем материал крупностью менее 5 мм вообще не подвергается рециклингу. Известна технология добычи природного песка пустынь открытым способом путем осуществления стадий обогащения, включающая средства промывки песка, средства гидроклассификации, средства сушки полупродукта при температуре 800 С и средства сухого рассева. Песок пустынь содержит широкий диапазон фракций от 0,001-0,16 до 20-40 мм 3. Достоинство технологии добычи и переработки природного песка пустынь - в получении полупродукта стандартных фракций - 0,4-0,8 мм, 0,5-1,0 мм, 0,8-1,2 мм, 1-3 мм, 2-5 мм,5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм - для производства строительных изделий и сооружений 3. Недостаток известной технологии проявляется в нарушении экологии для осуществления жизненной и производственной деятельности в условиях пустынь. Известная технология основана на наличии дефицитных материальных и энергетических ресурсов, таких как значительный расход воды и электроэнергии, так как песок промывается от загрязнений и прокаливается. Кроме того, необходимы значительные транспортные расходы для доставки стандартных фракций песка к зонам производства строительных материалов. Промывка песка и гидроклассификация всего объема природного сырья на упомянутые фракции не только энергетически невыгодны из-за увеличения времени гидроклассификации, но и технически трудно осуществимы. Наиболее близкой к заявляемому объекту по технологическому циклу является линия изготовления товарного строительного полупродукта как из отходов дробильносортировочных производств путем рециклинга твердых отходов, так и из песков пустынь,включающая загрузочный бункер, сушильный агрегат, средства первичной классификации, средства вторичной классификации и пылеосаждения, входы и выходы которых соединены между собой продуктопроводами в качестве средств первичной классификации применен многофракционный гравитационный классификатор, в качестве средств вторичной классификации - тонкой перечистки применены циклон-сгуститель, центробежный классификатор и циклон-осадитель, в качестве средств пылеосаждения применены пылеуловители и вытяжные вентиляторы 4. Линия выявляет возможность получения необходимого количества продуктов разделения и переработки мелких фракций. Технологические возможности объекта ограничены получением только классифицированных полупродуктов в виде строительных материалов. Задачей, решение которой реализует линия, является расширение технологических возможностей рециклинга в целом путем одновременного получения как классифициро 3 6723 8 2011.02.28 ванных полупродуктов в виде строительных материалов, так и непосредственно строительных изделий в виде блоков из ячеистого бетона и сухих смесей для изготовления строительных изделий. Поставленная задача решена тем, что в линию изготовления товарного строительного продукта из песков пустынь и отходов дробильно-сортировочных производств, включающую загрузочный бункер, сушильный агрегат, многофракционное средство тонкой обеспыленной перечистки, бункеры-накопители и пылеуловители, согласно полезной модели,встроены три технологических участка участок производства блоков на основе ячеистого бетона,участок производства сухих смесей растворных строительных,участок производства сухого смесевого конгломерата для изготовления ячеистого бетона на основе продуктов классификации линии,технологически связанные с сушильным агрегатом посредством системы параллельных циклонов,один из выходов крупной фракции 0,001-5 мм параллельных циклонов соединен продуктопроводом крупной фракции 0,001-5 мм с системой четырех параллельных грохотов для грохочения соответственно фракции 2-5 мм, фракции 1-2 мм, фракции 0,63-1 мм,фракции 0,001-0,63 мм другой выход пылеуловителя параллельных циклонов снабжен средством приготовления водного фильтрата на основе циклонной выдувки пылевидной фракции 0,001-(0,10,2) мм, которое соединено с одним из входов смесителя для приготовления компонентов ячеистого бетона, другие входы смесителя соединены с параллельно установленными механическим активатором ингредиентов и активатором химических ингредиентов в сухом и/или увлажненном состоянии, причем один из входов механического активатора соединен с системой параллельных дозаторов-ингредиентов сухой массы и вяжущего, а вход активатора химических ингредиентов соединен с дозатором пенообразователя и с дозатором-увлажнителем, а выходы упомянутой системы параллельных дозаторов вяжущего соединены продуктопроводами соответственно с дозатором вяжущего участка производства смесей растворных строительных и с дозатором участка производства сухого смесевого конгломерата выход дозатора пенообразователя соединен продуктопроводом с дозатором участка производства сухого смесевого конгломерата третий из выходов сухой массы фракции 0,001-(0,01-0,02) мм параллельных циклонов соединен продуктопроводом с многофракционным средством тонкой обеспыленной перечистки для получения фракций 0,315-0,63 мм, 0,16-0,315 мм, 0,001-0,16 мм,при этом грохот фракции 0,001-0,63 мм одним из продуктопроводов соединен через усреднитель-дозатор пылевидных фракций 0,001-(0,02-0,03) мм с дозатором упомянутого механического активатора, другим из продуктопроводов грохот фракции 0,001-0,63 мм соединен с многофракционным средством тонкой обеспыленной перечистки грохот фракции 0,63-1 мм одним из продуктопроводов через дозатор соединен с соответствующим бункером накопителем грохот фракции 1-2 мм через дозатор соединен с соответствующим бункеромнакопителем грохот фракции 2-5 мм через дозатор соединен с соответствующим бункеромнакопителем, при этом один из выходов фракции 0,16-0,63 мм многофракционного средства тонкой обеспыленной перечистки продуктопроводом соединен с дозатором сухой массы участка производства смесей растворных строительных. В линии сушильный агрегат может быть дополнительно соединен продуктопроводом с системой параллельных грохотов природного нерудного песка пустынь фракции 5-10 мм и фракции 10-20 мм. В линии сушильный агрегат может быть выполнен в виде классификатора фракции 0,001-5 мм и пыли аэрозольной, включающей продукты горения топлива и фракцию 0,001-(0,03-0,02) мм. 6723 8 2011.02.28 В линии средство приготовления водного фильтрата оснащено дозатором-активатором массы водного фильтрата. Техническим результатом линии является одновременное получение в процессе рециклинга отходов дробильно-сортировочных производств и песков пустынь непосредственно твердых строительных блоков на основе ячеистого бетона, товарной продукции в виде сухого смесевого конгломерата для приготовления ячеистого бетона и товарной продукции в виде классифицированных полупродуктов сухих смесевых строительных материалов. Для лучшего понимания конструктив линии поясняется чертежом, где фигура - общий вид технологической схемы линии изготовления товарного строительного продукта из природных песков пустынь и отходов дробильно-сортировочных производств. Технологическая линия изготовления товарного строительного продукта из песков пустынь карьерной и/или открытой добычи и из отходов дробильно-сортировочных производств включает загрузочный бункер 1 с транспортером, трубчатый вращаемый сушильный агрегат 2, средства первичной классификации в виде циклона 3 и циклона 4,бункеры-накопители 5, 6, входы и выходы циклонов 3, 4 соединены между собой и с технологическими узлами линии продуктопроводами. В линию встроены три технологических участка участок производства строительных твердых блоков на основе ячеистого бетона, участок производства сухого смесевого конгломерата для изготовления ячеистого бетона, участок производства сухих смесей растворных строительных, в том числе и композиций защитно-отделочных строительных. Упомянутые участки технологически связаны с сушильным агрегатом 2 посредством системы параллельных циклонов 3, 4, один из выходов пылеуловителя 7 которых снабжен средством 8 приготовления водного фильтрата на основе выдувки циклона 3 фракции 0,001-(0,1-0,2) мм. Средство 8 приготовления водного фильтрата соединено продуктопроводом с одним из входов смесителя 9 для приготовления компонентов ячеистого бетона,другие входы которого соединены с системой параллельных дозаторов компонентов следующего состава дозатор 10 сухой массы, дозатор 11 вяжущего на основе цемента и/или гипса, и/или извести, дозатор 12 пенообразователя. Средство 8 приготовления водного фильтрата может быть оснащено дозатором-активатором 13 массы водного фильтрата. Одним из выходов крупной фракции 0,001-5 мм сухой массы циклон 4 соединен продуктопроводом со средством вторичной классификации в виде системы параллельных грохотов 14, 15, 16, 17 для грохочения сухой массы. Грохот 14 работает для грохочения фракции 2-5 мм соответственно, грохот 15 - для грохочения фракции 2-1 мм, грохот 16 - для грохочения фракции 0,63-1 мм, грохот 17 - для грохочения фракции 0,001-0,63 мм. При этом грохот 17 одним из выходов кинематически соединен продуктопроводом фракции 0,001-0,63 мм с дозатором 10 сухой массы другим из выходом грохот 17 продуктопроводом фракции 0,001-0,63 мм через соответствующий дозатор 18 соединен со смесителем 19 для приготовления сухого смесевого товарного конгломерата ячеистого бетона для производства из него строительных блоков. Выход смесителя 9 компонентов ячеистого бетона соединен продуктопроводом с участком 20 формовки изделий в виде товарной продукции блоков ячеистого бетона. Смеситель 19 соединен продуктопроводом со складом 21 расфасовки товарной продукции сухого смесевого конгломерата ячеистого бетона. Для получения классифицированных полупродуктов в виде строительных материалов в линии система параллельных грохотов 14, 15, 16, 17 соединена продуктопроводами соответственно с бункерами-накопителями 22, 23, 24 через раздаточные узлы 25, 26, 27, 28,29 классифицированных полупродуктов в виде строительных материалов фракции 2-5 мм,фракции 1-2 мм, фракции 0,63-1 мм, фракции 0,001-0,63 мм. Один из выходов фракции 0,001-0,63 мм грохота 17 через раздаточный узел 29 соединен продуктопроводом с многофракционным средством 30 тонкой обеспыленной перечистки для получения товарной продукции фракций 0,315-0,63 мм, 0,16-0,63 мм, 0,001-0,16 мм. 6723 8 2011.02.28 Выход на основе циклонной выдувки фракции 0,001-0,63 мм параллельных циклонов 3, 4 через пылеуловитель 7 соединен продуктопроводом со средством 8 приготовления водного фильтрата, которое кинематически соединено с одним из входов смесителя 9 для приготовления компонентов ячеистого бетона, другие входы смесителя 9 соединены с параллельно установленными механическим активатором 31 ингредиентов сухой массы и активатором 32 химических ингредиентов в сухом и/или увлажненном состоянии. Один из входов механического активатора 31 соединен с системой параллельных дозатора 10 - ингредиентов сухой массы и дозатора 11 - вяжущего на основе цемента и/или гипса, и/или извести, а вход активатора 32 химических ингредиентов соединен с дозатором 12 пенообразователя и с дозатором 33 - увлажнителем, а входы-выходы упомянутой системы параллельных дозаторов 10, 11 через продуктопроводы соединены со следующими агрегатами линии. Вход дозатора 10 через суммирующий усреднитель-дозатор 34 - сумматор пылесодержащих сухой массы фракции 0,001-0,63 мм - соединен продуктопроводом с одним из выходов многофракционного средства 30 тонкой обеспыленной перечистки один из входов средства 30 запитан продуктопроводом через дозатор 29 от одного из выходов фракции 0,001-0,63 мм грохота 17. Один из входов суммирующего усреднителя-дозатора 34 пылесодержащих фракций через бункеры 5, 6 соединен с классификатором сушильного агрегата 2 пыли аэрозольной, включающей фракцию 0,001-(0,02-0,03) мм и продукты горения топлива. Классификатор сушильного агрегата 2 пыли аэрозольной, включающей продукты горения топлива и остатки ультрамелкой фракции менее 0,001-0,016 мм, улавливают, например, электрофильтрацией. Выходы средства 30 могут быть соединены с бункерами 35, 36, 37 - накопителями обеспыленной товарной продукции соответственно фракций 0,315-0,63 мм, 0,16-0,315 мм,0,001-0,16 мм для лакокраски, полировальных паст и др. Один из выходов фракции 0,001(0,02-0,03) мм усреднителя-дозатора 34 через дозатор 38 продуктопроводом соединен с одним из входом механического активатора 31. Один из выходов фракции 0,001-0,63 мм грохота 17 продуктопроводом соединен через соответствующий дозатор 28 со смесителем 18 для приготовления сухого смесевого конгломерата для приготовления ячеистого бетона грохот 16 фракции 0,63-1 мм через дозатор 27 соединен с соответствующим бункером-накопителем 23 грохот 15 фракции 1-2 мм через дозатор 26 соединен с соответствующим бункером-накопителем 23 грохот 14 фракции 2-5 мм через дозатор 25 соединен с соответствующим бункером 22 - накопителем товарной продукции. Выходы упомянутой системы параллельных дозаторов, соответственно дозатора 11 вяжущего, соединены продуктопроводами соответственно с дозатором 39 вяжущего на основе цемента и/или гипса, и/или извести участка производства сухих смесей растворных строительных и с дозатором 18 участка производства сухого смесевого конгломерата ячеистого бетона для изготовления строительных блоков. Выход дозатора 12 пенообразователя соединен продуктопроводом с дозатором 18 участка производства сухого смесевого конгломерата. Один из выходов фракции 0,16-0,63 мм многофракционного средства 30 тонкой обеспыленной перечистки продуктопроводом соединен с дозатором 40 сухой массы участка производства сухих смесей растворных строительных. Участок производства сухих смесей растворных строительных включает систему параллельных дозаторов дозатора 39 вяжущего на основе цемента и/или гипса, и/или извести, дозатора 40 обеспыленной сухой массы, дозатора 41 пластификаторов на основе составов полимероминеральных, извести, целюлозы, композиций защитно-отделочных и тому подобных. Дозаторы 39, 40, 41 продуктопроводами присоединены к смесителю 42,выход которого соединен со складом 43 расфасовки товарной продукции сухих смесей растворных строительных. 6723 8 2011.02.28 Один из выходов фракции 0,16-0,63 мм многофракционного средства 30 тонкой обеспыленной перечистки продуктопроводом соединен с дозатором 40 сухой массы участка производства смесей растворных строительных. В линии сушильный агрегат 2 дополнительно может быть соединен продуктопроводом с системой параллельных грохотов 44, 45 природного нерудного песка пустынь,выходы которых продуктопроводами соединены с бункерами-накопителями 46, 47 соответственно фракции 5-10 мм и фракции 10-20 мм, грохочения природного нерудного песка фракции 5-20 мм. В линии многофракционное средство 30 тонкой обеспыленной перечистки может содержать технологически связанные друг с другом многофракционный гравитационный классификатор, грохот, циклон-сгуститель, центробежный классификатор, циклоносадитель, которые на фигуре условно не показаны. В линии средство 8 приготовления водного фильтрата может быть оснащено дозатором 13 массы подачи водного фильтрата в смеситель 9. В линии сушильный агрегат 2 может быть выполнен в виде классификатора фракции 0,001-5 мм и пыли аэрозольной, включающей фракцию 0,001-(0,03-0,02) мм и продукты горения топлива. После прохождения пылеочистных устройств очищенный воздух поступает в атмосферу. Весь технологический цикл находится под разрежением, исключается тем самым пылевыделение из мест пересыпки и транспортировки. Технологическая линия работает в следующем режиме. Отсевы дробильно-сортировочного производства, например гранитного или открытой добычи песка пустынь, через загрузочный бункер с транспортером 1 подают в трубчатый вращаемый сушильный агрегат 2, в котором отсев возможно доводить до требуемой технологической влажности, и через средства первичной классификации в виде циклона 3 и циклона 4 в бункерах-накопителях 5, 6 соответственно можно получать как классифицированные товарные полупродукты фракции (0,001-(0,02-0,03-(0,001-0,63) мм, так и транспортировать данную фракцию в кинематические агрегаты линии. Одновременно через систему продуктопроводов параллельных циклонов 3, 4 осуществляют запитку участка производства твердых блоков на основе ячеистого бетона, участка производства сухого смесевого конгломерата ячеистого бетона для автономного изготовления строительных блоков и участка производства сухих смесей растворных строительных на основе продуктов классификации линии. Через выход пылеуловителя 7 и средство 8 водный фильтрат фракции 0,001-(0,1-0,2) мм через дозатор 13 массы водного фильтрата через один продуктопровод подают в смеситель 9 для приготовления компонентов ячеистого бетона. Через другие продуктопроводы смеситель 9 участка производства твердых строительных блоков на основе ячеистого бетона запитывают через систему параллельных дозаторов 10 сухой массы, 11 - вяжущего, 12 пенообразователя, дозатор 33 - увлажнитель. Одновременно грохот 17 через суммирующий усреднитель-дозатор 34 подпитывает дозатор 10 сухой смеси продуктопроводом фракции 0,001-0,63 мм. Упомянутые дозаторы 10, 11, 12, 33 через продуктопроводы запитывают ингредиентами систему механического активатора 31 и активатора 32 химических ингредиентов, из которых полученные механохимические композиции поступают в смеситель 9, в котором производят гомогенизацию заданной технологической рецептуры механохимических композиций и далее осуществляют на участке 20 формовку изделий в виде товарной продукции - строительных блоков из ячеистого бетона. По второму технологическому потоку приготовления товарной продукции на участке сухого смесевого конгломерата для автономного производства ячеистого бетона дозатор 18 запитывают через систему параллельных дозаторов, соответственно дозатора 11 - вяжущего на основе цемента и/или гипса, и/или извести, дозатора 12 - пенообразователя. При этом грохот 17 фракции 0,001-0,63 мм через раздаточный узел 28 подпитывает дозатор 18. Дозатор 18 подает компоненты в смеситель 19, из которого после гомогенизации 7 6723 8 2011.02.28 смесь поступает на склад 21 расфасовки товарной продукции сухого смесевого конгломерата ячеистого бетона для автономного производства строительной продукции, в том числе и строительных блоков. Для приготовления товарной продукции в виде классифицированных полупродуктов строительных материалов из системы параллельных циклонов 3, 4 через продуктопроводы сухая масса поступает на участок параллельных грохотов 14, 15, 16, 17, откуда после грохочения соответственно фракции 2-5 мм, фракции 2-1 мм, фракции 1-0,063 мм, фракции 0,63-0,001 через раздаточные узлы 26, 27, 28, 29 поступают в бункеры-накопители 22, 23,24, 25 классифицированных полупродуктов в виде товарных строительных материалов. Процесс производства смесей растворных строительных осуществляют путем подачи через продуктопровод фракции 0,16-0,63 мм из многофракционного средства 30 тонкой обеспыленной перечистки в дозатор 40 обеспыленной сухой массы, подачи из дозатора 11 в дозатор 39 цементного вяжущего и в соответствии с рецептурой или ГОСТ осуществляют загрузку в дозатор 41 пластификаторов на основе составов полимероминеральных, извести, целлюлозы, композиций защитно-отделочных и тому подобных. Дозаторы 39, 40,41 через продуктопроводы загружают смеситель 42, который осуществляет гомогенизацию ингредиентов заданной рецептуры и через выход осуществляет расфасовку товарной продукции смесей растворных строительных на склад. Фракционирование природного нерудного песка пустынь, содержащего гравий и щебень, осуществляют путем подачи из сушильного агрегата 2 через продуктопровод в систему параллельных грохотов 44, 45 природного нерудного песка пустынь. Путем грохочения получают соответственно на грохоте 44 фракцию 5-10 мм, на грохоте 45 фракции 10-20 мм. Через выходы грохотов 44, 45 полученные фракции подают в бункеранакопители 46, 47, откуда они поступают заказчику. Новый конструктив технологической линии характеризуется тем, что пользователь получает товарную строительную продукцию либо, например, как фракцию 0,001-(0,030,02) мм в качестве, например, наполнителя для красок или других целей, либо перемешивают ее с фракцией 0,001-(0,1-0,2) мм. Например, при производительности линии классификации отсевов дробильносортировочного производства гранита или открытой переработки песка пустынь на 100 тонн в час по загрузке, в качестве продукции фракционированную гранитную или песчаную крошку получают в объемах фракции 2,0-5,0 мм- 15000 тонн в месяц,фракции менее 0,16 мм - 15000 тонн в месяц. Сухие смеси производят на 4000 тонн продукции в месяц (крошкацементхим. добавки). Архитектурный бетон производят на 2500 тонн продукции в месяц (тротуарная плитка морозостойкостью не менее 600 циклов - крошка фракции 0,16-0,63 мм, 2,0-5,0 ммцементхим. добавки пенобетон - крошка фракции 0,001-0.16 ммцементхим. добавки). Окрашенную крошку фракции 0,63-2,0 мм производят на 3500 тонн в месяц. Для обеспечения работы собственного производства возможно ежемесячно направлять с линии классификации отсевов следующее количество готовой продукции (фракционированной крошки) 2800 тонн фракции 0,16-0,63 мм сухих смесей,3500 тонн фракции 0,63-2,0 мм окраски крошки,1225 тонн фракции 0,16-0,63 мм - архитектурного бетона,525 тонн фракции 2,0-5,0 мм 6723 8 2011.02.28 Лидирующие позиции среди поставщиков нерудных материалов, таких как песок строительный (песок речной, песок карьерный, песок керамзитовый), щебень (щебень гравийный, щебень гранитный, щебень известковый) занимает аравийская пустыня 5. Новая конструкция автономной технологической линии позволяет перерабатывать в товарный строительный продукт из зоны опустынивания и карьеров открытой добычи следующие виды и составы песка. Природный песок - природный нерудный сыпучий материал с крупностью зерен до 3,5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования или с использованием специального обогатительного оборудования. Отличаются пески в основном содержанием в его составе глинистых и пылевидных частиц, а также модулем крупности. Плотность песка очень зависит от содержания в нем глины - чистый песок может иметь плотность 1,3 т в кубическом метре, а песок с большим содержанием глины и влаги - 1,8 т в кубическом метре. Пески различают по минералогическому составу и в зависимости от условий образования и места залегания. По минералогическому составу пески бывают кварцевые, полевошпатные, известняковые и доломитовые. По условиям образования пески подразделяются на горные, овражные или карьерные, речные, морские, гравийные, валунные, дюнные и барханные. Они отличаются друг от друга только по структуре и форме. Зерна морского и речного песков округлой формы с гладкой поверхностью, зерна же горного песка, который чаще всего образуется при разрушении гранита и диорита, имеют угловатую форму и шероховатую поверхность. Зерна овражного песка также имеют угловатую форму, но по сравнению с зернами горного песка несколько сглаженную поверхность. Песок карьерный имеет широчайший диапазон применения, от кладочных и штукатурных работ до тяжелого бетона, благоустройства территорий, дорожных работ и обратной засыпке фундамента. Песок речной предназначен для применения в качестве заполнителя тяжелых, легких,мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов, приготовления сухих смесей. Переработка природного песка по новой технологии позволяет получать полупродукт для следующего применения фракция 0,1-0,63 мм (мелкий светло-бежевый песок) с успехом применяется для устройства детских песочниц и площадок. Благодаря прокаливанию в процессе производства,песок не содержит микроорганизмов, могущих нанести вред ребенку фракция 0,5-0,8 0,5-1,0 мм - для отделочных материалов и пескоструйных работ фракция 0,8-1,6 0,8-1,2 0,8-2,0 мм - для загрузки фильтров очистки воды и нефтепродуктов, для фильтрования им подобных жидких нефтепродуктов, как посыпка для мягкой кровли фракция 1,0-3,0 1,2-3,0 мм - для наливных полимерных полов как фильтрующий материал. Песок кварцевый природный (код ВР), фракция 0,8-2,0 мм 1,0-2,0 мм, ГОСТ 51641-2000. Гравий кварцевый природный (код ВР), фракция 2,0-5,0 мм. Песок кварцевый природный (код ВР), фракция 0,8-2,0 мм 1,0-2,0 мм. Гравий кварцевый природный (код ВР), фракция 2,0-5,0 мм. Песок применяется в качестве фильтрующей загрузки скорых фильтров хозяйственного и питьевого водоснабжения для формирования поддерживающего слоя, а также как наполнитель в различных производствах. ГОСТ 51641-2000. Песок кварцевый природный фракционированный (код ВР), ТУ 2146-10612023-00101, ГОСТ 51641-2000 Р. Песок кварцевый природный, фракция 0,1-0,2 мм, 0,1-0,315 мм,0,1-0,4 мм, 1,0-0,63 мм. Песок применяется в качестве наполнителя в производстве сухих строительных смесей. Также применяется в литейном производстве в качестве формовочного материала при изготовлении литейных форм и стержней. Марка 123025-223016. ГОСТ 2138-91 Пески формовочные. 9 6723 8 2011.02.28 Введение в хозяйственный оборот нового конструктива линии позволяет боротьсяс опустыниванием путем трансформера песка пустыни в твердый строительный материал - газобетонный блок - с существенной экономией энергозатрат и стоимости переработки песков. Одновременно полученные по изобретению фракции из песков и/или отвалов направляют потребителю и используют для производства строительных и отделочных материалов (в качестве минерального наполнителя для бетонов и сухих смесей, отощителя глин и связующего при производстве керамики, при производстве рубероида для бронирования поверхностного слоя и прокладочного материала при свертывании готового материала в рулоны, в качестве строительного песка с заданным модулем крупности, в качестве красящего пигмента после соответствующей обработки) в дорожном строительстве (при посыпке дорог в качестве укрепляющего поверхностного слоя, при обустройстве территорий в качестве декоративной посыпки дорожек) при землеустройстве (в качестве раскислителя почв для улучшения структуры глинистых почв) в гидропонике в качестве несущего слоя в водоочистных сооружениях в качестве фильтрующего и осадительного элементов в бытовой химии и быту (при производстве чистящих и полирующих порошков и паст,при декорировании аквариумов) в военной области, например для создания пылевого облака, рассеивающего лазерный луч в гидрометеоцентрах, например для создания пылевых облаков в атмосфере с целью предотвращения выпадения града. Пример 1 конкретного применения производимых фракций для изготовления товарного строительного продукта из песков пустынь и отходов дробильно-сортировочных производств. Фракции (10-8)-(6-4) мм, (6-4)-(3-2) мм, (3-2)-(2-1) мм, (2-1)-(0,8-0,4) мм, (0,8-0,4)-(0,20,1) мм, (0,2-0,1)-0,001 мм вводят в качестве минерального наполнителя в рецептуру для высокопрочных бетонов, тонкостенных бетонных конструкций, в сухие смеси, асфальт,кирпич и отделочные материалы, а также при посыпке дорог в качестве укрепляющего поверхностного слоя. Фракции (0,8-0,4)-(0,2-0,1) мм и (0,2-0,1)-0,001 мм вводят в качестве отощителя глины в рецептуру при производстве кирпича и керамической плитки. Фракцию (0,2-0,1)-0,001 мм вводят в качестве связующего в рецептуру при производстве керамических плиток и кирпича. Фракции (3-2)-(2-1) мм (2-1)-(0,8-0,4) мм (0,8-0,4)-(0,2-0,1) мм используют в качестве укрепляющего поверхностного слоя и цветового пигмента в рецептуре при производстве бетонных половых покрытий с добавлением цемента. Фракцию (2-1)-(0,8-0,4) мм используют в качестве подсыпки для бронирования рубероида. Фракцию (0,2-0,1)-0,001 мм используют в качестве прокладочного материала при свертывании в рулоны рубероида и как прокладочный демпфирующий слой при строительстве дорог и укладке бутового камня. Фракцию (0,2-0,1)-0,001 мм вводят в качестве абразивного материала в рецептуру при производстве чистящих средств, паст и полировочных порошков. Фракцию (0,2-0,1)-0,001 мм используют для получения пылевого облака, рассеивающего лазерный луч, а также при тушении пожаров и для предотвращения выпадения града. Фракции (2-1)-(0,8-0,4) мм (0,8-0,4)-(0,2-0,1) мм (0,2-0,1)-0,001 мм используют в качестве питательных слоев, смешиваемых в определенных пропорциях друг с другом в зависимости от растений, для гидропоники. Фракцию (0,2-0,1)-0,001 мм вводят в качестве структурообразующего в рецептуру при раскислении почв. Фракции (10-8)-(6-4) мм (6-4)-(3-2) мм (3-2)-(2-1) мм (2-1)-(0,8-0,4) мм (0,8-0,4)(0,2-0,1) мм вводят в качестве декоративного материала в рецептуру для пешеходных дорожек и аквариумов. 6723 8 2011.02.28 Фракции (10-8)-(6-4) мм (6-4)-(3-2) мм (3-2)-(2-1) мм (2-1)-(0,8-0,4) мм (0,8-0,4)-(0,2-0,1) мм вводят в состав для получения песка путем их перемешивания между собой в определенных пропорциях для получения заданного, а также оптимального модуля крупности песка. Фракции (0,8-0,4)-(0,2-0,1) мм (0,2-0,1)-0,001 мм предварительно подвергают термической обработке при температуре больше 600 С в течение 0,9-1,5 ч, а затем используют в качестве сухого цветного пигмента. Фракции (6-4)-(3-2) мм (3-2)-(2-1) мм (2-1)-(0,8-0,4) мм (0,8-0,4)-(0,2-0,1) мм (0,20,1)-0,001 мм вводят в состав для производства тротуарных блоков. Фракции (6-4)-(3-2) мм (3-2)-(2-1) мм (2-1)-(0,8-0,4) мм используют в качестве фильтрующего и осадительного элементов в водоочистных сооружениях городов, станциях обезжелезивания воды, бассейнах, фильтрах. Новая технология по полезной модели по сравнению с известным уровнем техники характеризует совмещение рециклинга и открытую добычу песка пустынь как единый технологический регламент от законченного производства классифицированных полупродуктов в виде строительных материалов до расфасовки товарной продукции сухого смесевого конгломерата для изготовления ячеистого бетона, при этом новая технология одновременно регламентирует изготовление законченного изделия в виде блоков из ячеистого бетона. Блоки из ячеистого бетона нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий. Пример 2. На участке производства ячеистого бетона изготавливали строительный блок на основе ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающего пески, цемент и поверхностно-активное вещество, с равномерно распределенными в матрице сфероообразными полостями, причем в качестве песка введена гранитная крошка размером 0,01-0,63 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.гранитная крошка - 40,045,0 цемент 20,050,0 полимер жидкого стекла - 10,030,0 неонол - 7,011,0 алюминиевая пудра 9,011,0 вода - остальное. В качестве песка использовали отсев гранитной крошки 0,010,016 мм - 2,040 или отсев природного песка пустынь фракции 0,016-0,63 мм. Пример 3. На опытном участке линии изготавливали строительный блок на основе пенобетона. Состав пенобетона портландцементпески отсевов или песок пустыньводапенообразователь. Согласно ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые, для производства пенобетона применяли материалы вяжущие портландцемент - по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок трепела, глиежа,трассов, глинита, опоки, пеплов) или на основе гипса, или на основе извести кремнеземистые компоненты песок - по ГОСТ 8736, отсев природного песка пустынь фракции 0,016-0,63 мм, причем в одном из вариантов в качестве песка была введена гранитная крошка размером 0,01-0,63 мм, или отсев гранитной крошки 0,01-0,016 мм пенообразователь на основе пудры алюминиевой или костного клея - по ГОСТ 2067 мездрового клея - по ГОСТ 3252 сосновой канифоли - по ГОСТ 191113 едкого технического натра - по ГОСТ 2263 скрубберной пасты - по ТУ 38-107101 и другие вода - по ГОСТ 23732. Меняя состав пенобетона, соотношение компонентов, можно получать различные классы ячеистого бетона. Справочный состав пенобетона, примерное количество материалов при производстве 1 м 3 наиболее распространенных марок пенобетона и использовании цемента марки ПЦ 500 Д 0 представлены в таблице. 6723 8 2011.02.28 Плотность Цемент Песок Пенообразователь Вода кг/м 3 кг кг кг л Свойства зависят от состава пенобетона, условий образования и стабильности структуры ячеистой смеси. Она должна иметь определенное количество равномерно распределенных пор оптимальной формы и размера, а также сохранять свою структуру до достижения необходимой прочности в пенобетоне. Достоинство стен из пенобетонных блоков - высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы, в других случаях представляющие серьезную угрозу для несущих конструкций. Стена из газобетонных блоков механически устойчива и долговечна, хорошо переносит воздействие агрессивных сред и служит хорошей защитой. Блок не горит, надежно поглощает звук. Из-за заключенного в порах ячеистого бетона воздуха он обладает прекрасной теплоизоляционной способностью. Блок предназначен для самых различных целей с плотностью 350 кг/м 3 применяется как утеплитель с плотностью 400 кг/м 3 - для строительства ненесущих стен или для заполнения несущих стен, выполненных из других строительных материалов с плотностью 500 кг/м 3 - для строительства домов высотой до 3 этажей с плотностью 700 кг/м 3 используют для строительства домов большей этажности. Стены на основе блоков из ячеистого бетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стены из кирпича, а по качеству значительно выше. Строения из ячеистого бетона являются практически вечными и не требуют ухода. Особенностью возведения в зоне опустынивания дамб или стеновых защитных сооружений или домов из ячеистого бетона является относительная простота их возведения. Ячеистый бетон легко резать, обтесывать, пилить, сверлить и фрезеровать, используя как электрические, так и ручные инструменты. Несложные инструменты и приспособления обеспечат быстроту кладки и качественное промазывание швов. Апробация заявленной технологии осуществляется на основе изготовления опытной установки заявителем. Опытно-промышленное освоение линии готовится на территории Беларуси и за рубежом. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 12