Бумажная масса, проклеенная в нейтральной среде

/ Известен КОМПОЗИЦИОННЬ 1 Й состав бумажной массы, включающей волокнистый полуфабрикат, наполнитель, Канифольный Модифицированный продукт (талловая или живичная канифоль, модифицированная малеиновь 1 м ангидридом и этиленгликолем, с последующей стабилизацией полученного продукта казеинатом натрия и разбавлением водой до получения 15-20 -ной эмульсии) и коагулянт 1.Недостатками известной бумажной массы являются невысокая гидрофобность и прочность бумаги и картона, невысокая степень удержания наполнителя в структуре бумажного и картонного полотна, а также ограничения по выбору вида используемого волокнистого полуфабриката.Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является бумажная масса 2, содержащая (в мас.ч.)волокнистый полуфабрикат 100 продукт взаимодействия живичной канифоли имоноэфира малеинового ангидрида с первичными жирными спиртами фракции С 1 о-С 18, стабилизиро ванный казеинатом аммония 0,3-2,0 наполнитель 4-20 коагулянт 0,5 -1,5.В качестве волокнистого полуфабриката в ней используют целлюлозу беленую сульфитную хвойную, беленую сульфатную хвойную и беленую сульфатную из лиственных пород древесины, а также целлюлозу небеленую сульфитную и сульфатную хвойную и макулатуру белую, сборную и фракционированную. В качестве наполнителя бумажная масса содержит мел, каолин, двуокись титана и бланфикс, а в качестве коагулянта - сернокислый алюминий или квасцы. В качестве канифольного модифицированного продукта используют продукт взаимодействия живичной канифоли и моноэфира малеинового ангидрида с первичными жирными спиртами фракции СЮ-Сш с последующей его частичной нейтрализацией и стабилизацией казеинатом аммония.Недостатками такой бумажной массы являются невысокие гидрофобные и прочностные показатели бумаги и картона и недостаточно высокая степень удержания наполнителя в структуре бумажного и картонного полотна.Задачей предлагаемого изобретения является улучшение качества бумаги и картона за счет повышения гидрофобных и прочностных показателей при одновременном снижении расхода проклеивающего вещества и повышении степени удержания наполнителя при проклейке бумажной массы в нейтральной среде (рН 6,5-7,2).Для решения поставленной задачи предлагается бумажная масса, проклеенная в нейтральной среде, содержащая волокнистый полуфабрикат, канифольнь 1 й модифицированный продукт, наполнитель и коагулянт, отличающаяся тем, что в качестве канифольного модифицированного продукта она содержит частично нейтрализованный и стабилизированный казеинатом аммония продукт взаимодействия малеинезированной канифоли и канифоли,модифицированной моноэтаноламином, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.волокнистый полуфабрикат 100 частично нейтрализованный и стабилизированный казеинатом аммония продукт взаимодействия малеинезированной канифоли и канифоли, модифицированной моноэтаноламином 0,2-1,3 наполнитель 4,0-20,0 коагулянт 0,2- 1,4.В качестве волокнистого полуфабриката бумажная масса может содержать целлюлозу беленую сульфитную хвойную, беленую сульфатную хвойную И беленую сульфатную из лиственнь 1 х пород Древесины, а также целлюлозу небеленую сульфитную и сульфатную хвойную и макулатуру белую, сборную и фракционированную.В качестве наполнителя бумажная масса может содержать мел, каолин, двуокись титана и бланфикс, а в качестве коагулянта - сернокислый алюминий или квасцы.Используемый в предлагаемой бумажной массе продукт взаимодействия малеинезированной канифоли и канифоли, модифицированной моноэтаноламином, с последующей его частичной нейтрализацией и стабилизацией казеинатом аммония представляет собой однородную пастообразную массу светло-коричневого цвета с содержанием сухих веществ 6015 и свободных смоляных кислот не менее 40 .Сущность получения канифольного модифицированного продукта заключается в том,что сначала осуществляют модификацию 100 мас.ч. малеинезированной талловой канифоли 15-25 мас.ч. аддукта, представляющего собой талловую канифоль, модифицированную моноэтаноламином, затем полученный продукт нейтрализуют 18-22 -ным раствором едкого натра до содержания свободных смоляных кислот не менее 40 и стабилизируют 8-10 мас.ч. казеинатом аммония. В качестве исходного сырья для получения канифольного модифицированного продукта используются талловая канифоль (ГОСТ 14201-83), малеиновый ангидрид (ГОСТ 11153-75), моноэтаноламин (ТУ 6-09-2447-91), едкий натр (ГОСТ 2263-79),казеин (ГОСТ 17626-81), аммиачная вода (ГОСТ 9-92).Перед введением в бумажную массу канифольного модифицированного продукта, содержащего 6015 сухих веществ, готовят 2-5 -ную канифольную эмульсию путем разбавления ее в горячей воде (70-80 С) при непрерывном перемещивании в течение 5-10 мин. Полученная канифольная эмульсия имеет белый цвет и содержит мелкодисперсные частицы размером 0,2-0,4 мкм, значение рН находится в диапазоне 9,2-9,4, вязкость по В 3-4 составляет 11 с.Получение бумаги и картона из бумажной массы согласно изобретению осуществляется традиционными способами с той разницей, что процесс проклейки волокнистой суспензии осуществляется в нейтральной среде при рН 6,5-7,2 при одновременном снижении размеров частиц клеевого осадка от 0,3-0,6 до 0,2-0,4 мкм и максимальном приближении процесса проклейки бумажной массы к режиму гетероадагуляции.Сущность изобретения поясняется примерами.Бумажную массу готовят следующего состава, мас. ч. сульфитная хвойная беленая целлюлоза, размолотая до 35 ШР 100 продукт взаимодействия малеинезированной канифоли и канифоли, модифицированной моноэтаноламином,с последующей его частичной нейтрализациейи стабилизацией казеинатом аммония 0,2 мел 4,0 сернокислый алюминий 0,3.Из полученной бумажной массы изготавливают бумагу массой 70 г/м 2. Проклейку бумажной массы ведут в нейтральной среде при рН 7,0. Полученные образцы бумаги испь 1 ть 1 вают по стандартным методикам и определяют степень проклейки по штриховому методу,впитываемость при одностороннем смачивании, разрушающее усилие в сухом состоянии и степень удержания наполнителя.Состав бумажной массы представлен в табл. 1.Свойства бумаги представлены в табл. 2.Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1 И отличаются видом И расходом волокнистого полуфабриката, наполнителя, коагулянта, а также расходом канифольного модифицированного продукта.Из табл. 2 видно, что бумага, изготовленная из бумажной массы, содержащей в качестве канифольного модифицированного продукта частично нейтрализованнь 1 й и стабилизированный казеинатом аммония продукт взаимодействия малеинезированной канифоли и канифоли,модифицированной моноэтаноламином, отличается улучшенными свойствами по сравнению с прототипом. Степень проклейки по штриховому методу повысилась 15-20 , впитываемость при одностороннем смачивании снизалась на 5-12 , разрушающее усилие в сухом состоянии и степень удержания наполнителя увеличились на 5-7 и 3-17 .ВолоКнистЫЙ полуфабрикат Наполнитель КоагулянтКанифольЦеллюлоза ныи моди- СерноЦеллюлоза Целлюлоза сульфатная Двуо- Примеры фиЦи- кислыи сульфитная сульфатная из лиственных кись Мел Квасцырованный алюмихвоиная хвоиная пород титана НИЙ