Установка для получения отверстий в стеклооболочке кинескопа

/ Изобретение относится к области лазерной обработки материалов и предназначено для полуиения отверстий в деталях, преимущественно В стеклооболочкак электровакуумных приборов и может быть использовано в электронной промышленности.Известно устройство для лазерного сведения отверстий в в заготовке, в котором датчик лазерного излучения расположен с противоположной от лазера стороны /1/. После образования сквозного отверстия лазерное излучение попадает на датчик, которнй выключает лазерный генератор. нбустанозить датчик внутри замкнутой отеклооболочки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и цоотигаемому результату является установка для получения отверстий в стеклооболочке кинескопа, солеркащая лазерный генератор с блоком питания, исполнительное устройство, блок коммутариифокуи сируюшее устройство состоящее из общектива и сопла для подачи газа соосно лазерному лупу от электромагнитного клапана, вход которого соединен с первым выходом исполнительного устройства, и Фотоприемкник, располоненный над зоной обработкисоединенный с первым входом блока коммутации /2/. Кроме того установка содерчит задатчик и счетчик импульсов. Установка работает следующим образом импульсное излучение лазера осуществляет удаление материала до образования сквозного отверстия, наличие которого регист рирует фотоприемник после исчезновения факела над поверхностью2 материала. После этого открывается клапан и происходит обработка отверстия заданным количеством импульсов с одновременным поддувом газа.Недостатком даннойв установки является низкая производительность получения отверстий в стекле с помощью импульсного лазера с длиной волны 1,06 мкм, т.к. это излучение слабо поглошается в стекле. При обработке стекла более целесообразно использовать С 02-лазеры с длиной волны 10,6 мкм непрерывного действия,имеющие высокий коэффициент полезного действия и излучение которых полностью поглощается на поверхности стекла. Использование С 02- лазера в описанной установке невозможно из-за отсутствия в настоящее время низкоэнергоемкик комактных импульсных лазерных систем с длиной волны излучения 10,6 мкм. Кроме того, для эффективной прошивки отверстия с использованием непрерывных С 02-лазеров необходимо осуществлять подачу газа в зону испарения материала с самого начала процесса. В противном случае произойдет расплавление большой области стекла, прилегающей к зоне лазерного воздействия. Кроме низкой эффективности использования установки -прототипа для получения отверстий в стеклооболочке кинескопа играет большую роль прошедшее через стекло непоглощенное излучение и излучение проходящее через сквозное отверстие на второй стадии процесса Указанное излучение будет производить разрушение и испарение деталей внутри кинескопа и как следствие, загрязнение экрано-масочного узла. рТехническая задача, решаемая изобретением прошивка стеклооболочки кинескопаобеспечивающая получение отверстия заданного размера без разрушения и загрязнения внутренних деталей.Техническим результатом, достигаемм устройством, является автоматическое прерывание процесса прошивки в момент появленияУказанный технический результат достигается предлагаемой установкой для получения отверстий в стеклооболочке кинескопа,преимущественно 002-лазером, содержащей лазерный генератор с блоком питании, исполнительное устройство, блок коммутании,фокусируюшее устройство состоящее из объектива и сопла для подачи газа соосно лазерному лучу от электромагнитного клапана, вход которого соединен с первы выходом исполнительного устройства, и фотоприемик,расположенный над зоной обработкисоединенный с первым входом блока коммутации, установка дополнительно соцеркит электромагнитную заслонкусоединенную со вторым выходом исполнительного устройства, и реле времени, выходы которого с соединены со вторым входом блока коммутации и первым входом исполнительного устройства,при этом выход блока коммутации соединен со вторы входом исполнительного устройства.Предложенная установка поясняется блок схемой,приведенной на чертеже.Заявляемая установка содержит лазерный генератор 1 с блоком питания 2, электромагнитную заслонку 3, фокусирующее устройство,состоящее из объектива 4 и сопла 5 для соосной подачи газа от электромагнитного клапана 6, фотоприемник 7, располочен- ный над деталью 8, исполнительное устройство 9 и кошлутатор 10, . а также реле времени 11, один выход которого соединен с первым входом исполнительного устройства 9, а второй - со вторым вхо дом блока комутации 10. Электромагнитная заслонка 3 соединена со вторым выходом исполнительного устройства, выход блока комутапии 10 - со вторым входом исполнительного устройства 9, фотоприемник 7 - а первым входом блока коммутации 10, а вход электромагнитного клапана 6 - с нервы выходом исполнительного устройства 9.Установка работает следующим образом. Обрабатываемая де таль 8 ЧСФВННВДТИВВЭФСН ПОП ООПЛО 5. ЛВЗВПНЫЙ ГЭНВВТОЮ 1 НЭПВВВЪТБ4 ного действия работает постоянно. При включении прожига исполнительное устройство 9 включает электромагнитный клапан 6, открывающий подачу газа В сопло 5. Одновременно начинает работать релеисполнительному устройству 9 на открывание заслонки З. Задержкавремени 11, которое через промежуток времени дает сигнална время , после включения электромагнитного клапана 6 обусловлена инерционностью срабатывания клапана и установления необходимого давления В сопле 5. Величина задержки 1 определив ется параметрами клапана и длиной подводящей магистрали воздуха от клапана до сопла. Лазерное излучение попадает на поверхность детали 8 и начинается ее нагрев до температуры испарения, а затем испарение материала и одновременное выдувание продуктов испарения струей сжатого газа из сопла 5. Через промежуток времени после открывания заслонки З реле времени 11 дает сигнал коммутатору 10 на соединение фотоприемника 7 с исполнительным устройством 9. Время задержки 2 связано с задержкой начала испарения ма ГЭРИЗЛЭ. ОТНОСИТЕЛЬНО сигнала на открывание ЗЕСЛОННИ 3. Время дгне может быть меньше суммы времен срабатывания заслонки 5 инагрева материала до начала испарения 2 сп. Это связано с тем,что фотоприемник 7 регистрирует свечение детали 8 в зоне прожигания отверстия и при прекращении свечения, что происходит при образовании сквозного отверстия, дает сигнал исполнительномуустройству 9 на отключение клапана 6 н закрывание заслонки З,т.е. прекращение процесса. Если же соединить фотоприемник 7 сисполнительным устройством 9 до начала процесса испарения ма териала, произойдет закрывание заслонки З и овеление отверстия не произойдет. Необходимость прекращения процесса сразу после образования сквозного отверстия обусловлена тем, что при дальнейшем попадании лазерного излучения в отверстие, во первых,про исходит его расширение, и ,во.вторых, прошедшее через отверстие