Вкладыш к таре для кинескопа

Номер патента: 714

Опубликовано: 30.06.1995

Авторы: Чиж А. И., Квасовский В. А., Калюко А. Я., Михайлов Г. К., Израилев Я. М.

Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ ББЛАРУСЬВКЛАДЫШ К ТАРЕ ДЛЯ КИНЕСКОПА И(22) Дата подачи заявки 18.05.1993(57) 1. Вкладыш к таре для кинескопа, выпол ненный в виде плиты из заключенного между параллельно расположенными обкладками сотового заполнителя, содержащий, по крайней мере, одно гнездо для размещения кинескопа,отличающийся тем, что опорные поверхности гнезда выполнены из деформированного амортизирующего сотового заполнителя.2. Способ изготовления вкладыша к таре для кинескопа, при котором плиту вкладыша надрезают по контуру, соответствующему контуру кинескопа в плоскости верхней обкладки вкла(71) Заявитель Гомельское производственное объединение Коралл (В)(73) Патентообладатель Гомельское производственное объединение Коралл (ВУ)дыша, и формируют гнездсц. отличающийся тем, что гнездо формируют путем прессования сот внутри надрезанного контура до смыкания ИХ между ОБКЛЗДКЗМИ В ЗОНЕ ОСНОВНННЯ гнезда.Изобретение относится к упаковочной технике и применяется при транспортировке кинескопов. -В настоящее время на предприятиях электронной промышленности при транспортировании кинескопов в основном используется тара с вкладышами, выполненными из пенопласта. Изготовление таких вкладышей связано с определенными трудностями, так как производСТВО ПЕНОПЛЗСТОВЬХ ИЗДЕЛИЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ вредно, невозможно повторное использование этого материала, затруднена его утилизация и, кроме того, в Белоруссии отсутствует сырье для их изготовления.Известна тара для кинескопов, содержащая ящик и размещенные в нем вкладыши, выполненные из пенополистирола каждый из которых представляет собой ячейку с упорным поясом, размещенным в горизонтальной плоскости вдоль наклонных сторон 1.Известен способ изготовления вкладыша, выполненного из пенополистирола, при котором гранулы пенополистирола предварительно вспениваются в паровой ванне до увеличения в объеме в 2-4 раза, сушат в бункере при нормальных условиях, затем окончательно вспенивают в форме, определяющей конструкцию вкладыша 2.Недостатком известного вкладыша и способа его изготовления является сравнительно невысокая прочность пенополистирола. Вкладыш крошатся, что делает невозможным его многократное использование. Средний коэффициеит использования не более 2.В качестве прототипа выбран вкладыш к таре для кинескопа, выполненный в виде плиты из заключенного между параллельно расположенными обкладками сотового заполнителя, содержащий по крайней мере, одно гнездо для размещения кинескопа З.За прототип принят способ изготовления вкладыша к таре для кинескопа, при котором вкладыш в определенных местах надрезают по контуру, затем формируют гнездо. Формированне гнезда осуществляют, вырезая сквозное отверстие, по форме соответствующее кинескопу 3 .Недостатком является то, что указанный вкладыш гасит механические нагрузки, действующие только на боковую поверхность кинескопа. Нагрузки, действующие на поверхность,упирающуюся в жесткое основание лотка, не амортизируются, что при достаточно высоких нагрузках в этом направлении может привести к повреждению кинескопа в процессе транспортирования.ТЗЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ И ГЗСИТ МСХЗНИЧЕСКИС нагрузки, действующие в любом направлении на опорные поверхности кинескопа в процессе его транспортировки.Указанная техническая задача решается за счет того, что предлагаемый вкладыш к таре ДЛЯ КИНБСКОПЗ, ВЫПОЛНСННЫЙ В БИДЕ ПЛИТЫ ИЗ заключенного между параллельно расположенными обкладками сотового заполнителя, содержащий, по крайней мере, одно гнездо для размещения кинескопа, согласно изобретению,опорные поверхности гнезда выполнены из деформированного амортизирующего сотового заполнителя.Техническая задача решается также при помощи предложенного способа изготовления вкладыша к таре для кинескопа, при котором ПЛИТУ вкладыша НЗДРВЗЗЮТ ПО контуру, СООТветствующему контуру кинескопа в плоскости верхней обкладки вкладыша, и формируют гнездо, согласно изобретению, формируют гнездо путем прессования сот внутри надрезанного контура до смыкания их между обкладками в зоне основания гнезда.ПЛИТЗ ВКЛЗДЫШЭ, ВЫПОЛНЕННЗЯ ИЗ СОТОВОГО заполнителя, заключенного между двумя параллельными картонными обкладками (в дальнейшем - сотовый картон), является достаточно жестким материалом и амортизационные свойства проявляет лишь при значиГСЛЬНЫХ МЕХЗНИЧЕСКИХ НЗГРУЗКЗХ. ЖЕСТКОСТЬ ООВСПСЧИВЗСТ МСХЗНИЧВСКУЮ ПрОЧНОСТЬ ВКЛЗДЫШЗ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУНТВЦИИ, СОхраниость геометрических размеров - контура гнезда и толщины вкладыша, что делает возможным его многократное использование, порядка 4-х раз. Возможность фиксации кинескопа в горизонтальной плоскости обеспечивается подбором оптимальной, относительно конструкции кинескопа, толщины сотового картона и достаточной жесткостью его обкладок. Кроме того, вкладыш гасит механические нагрузки, действующие в горизонтальном и вертикальном направлениях на опорные поверхности кинескопа. Это достигается наличием зон, расположенных под горизонтальным основанием гнезда и наклонными участками его боковой поверхности, выполненных из деформированного сотового заполнителя. Подобная конструкция обеспечивется предлагаемым способом изготовления вкладыша. В процессе прессования сотовый заполнитель подвергается высоким механическим нагрузкам, в результате чего происходит смятие материала сот. Поле снятия усилия формовки деформированные участки сотового заполнителя за счет сил упругого последейстВИЯ ЧЭСТИЧНО РЗСПРЯМЛЯЮТСЯ И указанные 30 ны приобретают новые свойства - становятся амортизирующими, этим обеспечивается об Высокая 5 ВТ 714 С 1 вхват кинескопа материалом вкладыша и создается эффект пружинящей подушки.заявляемый вкладыш из сотового картона,содержащий зоны, окружающие гнездо вкладыша, выполненные из амортизирующего материала, изготовленный согласно заявляемому способу, при котором амортизирующие зоны получены путем прессования сотового заполнителя, обеспечивает фиксацию кинескопа в ГОРНЗОНТЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬ И ГЗСИТ МСХЗНИЧЕские нагрузки, действующие в любом направЛенин на опорные поверхности кинескопа. Это позволяет сделать вывод, что заявляемые изобретения связаны единым изобретательским замыслом.Сравнение заявляемых технических решений с прототипом позволяют установить соответствие их критерию новизна.Предложенный вкладыш и способ его изготовления поясняются чертежами.(фиг.1) из сотового заполнителя 2, размешенного между картонными обкладками 3, 4, имеет не менее одного гнезда 5, форма которого соответствует форме погружаемой части кинескопа. Каждое гнездо содержит основание 6 и боковую поверхность, включающую наклонные протнволежащие участки 7, 8. Участок 7 расположен под углом, соответствующим углу наклона экрана кинескопа, а наклон участка 8 соответствует наклону конуса кинескопа. Между нижней обкладкой 4 и основанием 6,нижней обкладкой 4 и наклонными участками 7, 8 расположены зоны соответственно 9, 10,11, выполненные из амортизирующего материалащапример деформированного сотового заполнителя. На основании 6 гнезда 5 выполнены надрезы 12 под опорные ушки кинескопа. Каждый вкладыш содержит, например, три гнезда. Гнезда расположены на плите вкладыша таким образом, что между соседними кинескопами имеются необходимые зазоры,исключающие их взаимное соприкосновение. Оптимальная, относительно конструкции кинескопа, высота вкладыша обеспечивает надежную фиксацню кинескопа в гнезде и исключает лишний расход материала.Упаковку кинескопов в тару с использованием вкладыша производят следующим образом.Вкладыш размещают на поддоне для транспортировки или на дне ящика гнездами вверх. В каждое гнездо устанавливают кинескоп такраном к внешней стороне вкладыша, при этом тубусы 2-х соседних кинескопов направлены в противоположные стороны. Схематичное расположение кинескопов в трехместном вкладыше показано на фиг.4. Ширина вкладыша больше длины кинескопа, этим обеспечиваются необходимые условия сохранности кинеско 10па. Сверху на уложенные кинескопы устанавливают вкладыш такой же конструкции гнездами вниз, совмещая гнезда с кинескопами. Полученный блок из двух вкладышей и трех кинескопов фиксируют известными способами- внешняя упаковка, стягивающие ленты и т.д. Аналогично осуществляют упаковку в одноместную тару. Схематичное расположение кинескопа в одноместном вкладыше показано на фиг.5.Предлагаемый вкладыш к таре для кинескопа изготавливают следующим способом. Предварительно из сотового бумажного заполнителя и картона изготавливают плиту 1 необходимых размеров для вкладыша. Фиксируют ее на нижней плите штампа, установленного на прессе. При рабочем ходе штампа подрезают верхнюю обкладку 3 и сотовый заполнитель 2 плиты 1 вкладыша по контурам гнезд, соответствующим контуру кинескопа. Расположение гнезд определяется конструкиней штампа. Затем часть вкладыша, расположенную внутри надрезанного контура,ссаживают при помощи специального пуаисона до смыкания сот между обкладками З, 4 в зоне основания 6 гнезда 5, на фиг.3 - тонкая линия. При снятии усилия формования деформированная часть вкладышащастично восстанавливает форму, на фиг.3 - основная линия, что обеспечивает амортизационные свойства зон 9,10, 11, расположенных под основанием и наклонными участками боковой поверхности гнезда.Пример. Для трехместного вкладыша использовали плиту из сотового картона, выполненного из заполнителя сотового ГОСТ 23233-78 Заполнитель сотовый бумажный и картонных обкладок толщиной 1,2 мм. Общая толщина плиты 85 мм. Габаритные размеры вкладыша для упаковки кинескопа 61 ЛК 5 Ц-1- 980 х 585 мм. Заготовку вкладыша помещают в штамп, установленный на прессе с рабочим усилием 25 тс, что определяется размерами вкладыша, штампа и пресса. При рабочем ходе штампа надрезают верхнюю обкладку и сотовый заполнитель, причем расположение и контур гнезда определяется конструкцией штампа. Надрез производится на глубину 6575 мм. Затем формовочным пуансоном выполненным по форме погружаемой части кинескопа, ссаживают материал вкладыша внутри контура гнезда. Фактическое усилие формования составляет 3-5 тс, Формование происходит до смыкания сот между обкладками. После снятия усилия формовки происходит частичное распрямление сотового заполнителя и прессованные зоны приобретают амортизирующие свойства. При этом глубина гнезда составила 55-65 мм.Многократные испытания предлагаемых ния около 4. Кроме тою, это экологически вкладышей при транспортировке кинескопов чистое и безотходное производство. показали их технологичность и надежность Результаты испытаний отражены в Акте при использовании. Коэффициент использова- проведения испытаний.Заказ 1066. Тираж 20 экз. Государственное патентное ведомство Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.

МПК / Метки

МПК: B65D 85/42

Метки: таре, вкладыш, кинескопа

Код ссылки

<a href="https://by.patents.su/4-714-vkladysh-k-tare-dlya-kineskopa.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Вкладыш к таре для кинескопа</a>

Похожие патенты