Способ уменьшения слеживаемости и пылимости хлористого калия

/ Изобретение относится к технологии получения минеральных уд брении и может быть использовано на предприятиях по производству удобрений, выпускающих калийные и другие, склонные н оцениваемое ти минеральные удобрения.Известен способ уменьшения слениваемости хлористого калия,заключающийся в том, что хлористый калий обрабатывают водным раствором хлористой или уксусной соли амина в количестве 17 Ое 400 г/ч/1/. Недостатком указанного способа является то, что для обработки хлористого калия могут использоваться лишь водные растворы Ц 3-5-ной концентрации, что вызывает значительное увлажнение готовой продукции. Кроме того, амины являются дорогостоящими и дефис цитныии реагентами, что удорожает производство хлористого калия.Известны способы уменьшения олениваемости хлористого калия путем обработки его смесями аминов о различными органическими веществами, например, смесью высших кислот с аминами /2/. Уменьшена сленивеемости при использовании этого способа составляет 17-38.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ уменьшения с ниваемости хлористого калия, заключающийся в обработке его волными растворами мочевины и солей высших алифатических аминов 0,5 ЗОнои концентрации и соотношении компонентов 6-11 /З/ Еераствора реагентов во времени, недостаточно эффективное снижение пыдимости хлорида калия являются недостатками указанного способа. Задачей. решаемой изобретением, является уменьшение слеживаемости и пылимости хлористого калия путем обработки поверхности частиц НС 1 смесью высших алифатичесиих аминов и органической водорастворимой добавки. Решение этой задачи достигается тем, что в2 качестве водорастворимой органической добавки используют кубовыйостаток периодической дистилляции производства капролактама при массовом соотношении компонентов амин кубовый остаток капролактама 11-9.Нубовый остаток периодической дистилляции производства капролактама, так называемый модификатор капрал (ТУ 113-03-05-12-85) представляет собой однородную жидкость от светло- до темнокорич невого цвета, массовая доля капролактама и дгаминонапроновой кис лоты в которой составляет не менее 40. Модификатор капрол в видеводного раствора образуется как отход в процессе получения капролактама и может использоваться вши производстве клеев и связую щих, применяемых в деревообрабатывающей промышленности. Сухой остаток характеризуется следующим составсм 4 капролактам - 85Ранее модификатор капрол в качестве антислепивающей и обес пыливающеи добавки не применялся.В водном растворе капролактам легко подвергается гидролизус образованием д 5 аминокапроновои кислоты по схеме /4/ хадяысй ВС - /-/ с т А /1/12/д чаду б 5414047 г аТаким образом, эффективность действия конциционируюшей добав ки обусловлена прежде всего аминопапроновой кислотой. Предлагае мый способ позволяет существенно понизить слеживаемость хлористого калия как за счет усиления гидрофобиаации его поверхности вслед ствие адсорбции аминокапроновой кислоты или ее смеси с солями выс ших алифатических аминов, что подтверждается данными ИК-спектро З скопических исследований, так и за счет диспергации и стабилизации эмульсий высших алифатических аминов под действием аминокапроновои кислоты, что также улучшает равномерность распределения добавки на поверхности удобрении. Уменьшение содержания пылевидных фракций происходит благодаря связуюшему действию добавки.Отличительной особенностью изобретения является использование в качестве органической добавки кубового остатка периодическои дистилляции производства капролактама в смеси с солями высших алифатических аминов при соотношении компонентов 1 1-9 и достикение при этом по сравнению с прототипом и аналогами более высокого антислемивающего и противопылевого эффекта.Предлагаемое изобретение проверено в лабораторных условиях . на кристаллическом хлористом калии с крупностью частиц меньше 0,5 мм. Для испытании использовался метод определения слеживаемости сущность которого заключается в определении прочности на раздавливание брикетов, полученных в специальных пресс-формах при температуре 5500, давлении 0,8 кгс/смг и выдержанных в этих условиях 24 ч (ГОСТ 2156 О.4-763. Содержание пылншеи франции Сменее 0,1 мм) определялось путем рассева пробы на ситах (ГССТ 21560. 1-76).Одновременно были проведены сравнительные исгтьэтания слеакива- . емости и пылимости хлористого налив с использованием в качестве кондиционирующеи добавки смеси амина с мочевиной прототип. Результеты сравнительных испытании приведены в таблице.Пример 1. Е 1 л 5-ного водного раствора солянокислого октадециламина растворяют 150 г модификатора капрона, что соответствует суммарному расходу реагентов 200 г/т удобрения при соотношении хапрол амин 3 1, и перемешивают до получения однородной сме си. Приготовленную смесь равномерно подают на слои мелкозернисто ГО ХПОрИСТОГО КЕНИЯ, ТЩЗТЕЛЬНО перемешивают И ОТПРЗВПЯЮТ на складПример 2. Н 500 мл 40-ного водного раствора модификатора капрона добавляют 400 ил оного водного раствора солянокислого олтадециламина, что соответствует суммарному расходу реагентов 220 г/т удобрения при соотношении компонентов амин кепрол 110,тщательно перемешивают до получения однородного раствора. Приготовленной смесью обрабатывают 1000 кг хлористого налив, тщательноперемешивают и подают на склад готовой продукции.Остальные примеры осуществления предлагаемого изобретения проводятся по примерам 1,2. Результаты представлены в таблице.На таблицы видно, что при соотношении компонентов аминкубо выи остаток капролактама 5 Д 05 поставленная цель не достигается. При использовании кубового остатка капроолантама в количесве менее 0,05 кг/т удобрения несушествляется полная обработка поверхности удобрения, что не обеспечивает эффективную защиту контактов между частицами от воздействия влаги. Введение его в количестве более 0,8 кг/т удобрении не приводит и дополнительному повышению эфективности добавки и экономически невыгодно.Как видно из приведенных денных, применение предлагаемого способа позволяет уменьшить слепивеемость калийного удобрения на 2040 по сравнению спрототипом, а также в 10 раз снизить содержание пылевидных франций. Кроме того, применение указанного спо. соба позволяет резко сократить расход дефицитных и дорогостоящих реагентов - высших алифатическии аминов. Уменьшение слепиваемости и пнлиности удобрений позволяет сократить потери удобрения и улучшить санитарногигиенические условия труда при погрузочно-разгрузочных работах.йрактическая реализация предлагаемого изобретения возможна в условиях предприятии, выпускающих минеральные удобрении, Б част ности П 0 веларуськапий.