Устройство для выполнения выемок в фильтрующих стержнях

изобретение относится к устройствам по производству фильтрующих стержней к сигаретам, а точнее к устроиствам по производству выемок на фильтрахсигарет при использовании сред- 5 ства давления и нагрева.Известноустройство для изготовледЧФИДьтрующих.сшержнеи к сигаретам,вхлчаюшее средство перемещения стер Ж 8 ЙИ ПИРУ Парлддънртустановленньпоа ролихов поверхность одного из которык выполнена поспирди с выемками, щ да- дмчтмнддИзвестно устройство дли изготовпения-фильтрующих стержней к снгаре- 15 там содержащее механизм перемещения стержней, приспособление для образонагревательные элементы, средство для подачи стержней к перемещающему меха-до ннзму и отводящий конвейер 2. Недостатком известных устройств является невысокая скорость выполнения выемок, что снижает их производительность 35 Цель изобретения - повышение про НЗ ВОДИТЕЛЬНОСТИ УСТРОЙСТВЕ Поставленная цель достигается тем,что в устройстве-для выполнения выЕМОК П ФЕГЛЬТРУЮЩНХ СТЕРЖНЯХ, СОДЭР ЭКЭЩЦВМ МЕЪХЗЪЗЙЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ стержней,приспособление для образования в последних выемок, включающее нагреваТЕЛЬНЫЕ ЭПЭМЕНТЫ, СРВДСТВО для ПОДЗдля образования в стержних.выемок установленонеподвижно такчто его нагревательные элементы размещены поперек средства перемещении фильтру-до ющнх стержней для выполнения выемок вдоль последних. АКроме того, механивм перемещения фильтрующих стержней представляет. вертикально установленный конвейер с параллельно размещенной . плоской прижимной пластиной, последуняи смонтирована на расстоянии от кон вейера, равном диаметру фильтрующего стержня.Нагревательные элементы могут представлять собой лопатки, форма которых соответствует форме выполняемых выемок 1 - 75Средство для подачи стержней к перемещающему механизму может вклчать бункер, в выходном отверстии которо золго установлен барабан с канавками Для стержней и отбрасывающий ролик.На фиг.1 изображен общин вид устройства с частичньшн разрезами для производства продольных выемок на фиг. 2 - то же, для производства продольных и периферийных выемок на фиг. 3 -увеличенный вид сборки блока по изготовлению выемок устройства на фиг. 2Устройство фиг 1) содержит механизм перемещения стержнеиприспособ пение для образования в последних выемок и средство для.подачи-стержнейК ПЭРЗМЭЩЭЮЩЗМУ механизму, включающее бункер 1 для фильтрующих стержней 2,в выходном отверстии которого уста- НОВЛЭН барабан 3, снабженный канав-ками 4 для стержней. Барабан снабжен приводны средством (не показано)- для его вращения И выгрузки стержней из бункера. Между одной из стенок бункера 1 и барабаном 3 установлен отбрасывающий ролик 5, отстоящийот барабана на таком расстояниичтобы предотвратить проход фильтрующих стержней 2,7 хоторье не разместилгтсьВ канавках 4 барабана 3, И в то же время помогает стержням 2 размещаться в этих канавках. отбрасывающий ролик 5 снабжен приводньщ средствомМеханизм перемещения фильтрующих стержней 2 представляет собой верти ЙКЭЛЬНО УСТЕНОБЕЕННЬ ПЕНТОЧЪХЬЦЪСОШ вейер 6 для приемастержнеи от барабана 3. Конвейер.6 имеет на противололожньш концах два.барабана 7,8 Барабан 7 является ведомы, а барабан 8- ведуЩимпосредством любого известного приводного средства. Механизм вклчает также неподвижно закрепленную прижимную пластину 9,расположенную в вертикальной плоскости параллельно конвейеру 6, расстояние-между пластиной 9 и хонвейеромравио диаметру фильтрующего стержня 2.Приспособление для образования в фильтрующих стержнях выемок включает блок 10, снабженный множествомв виде лопаток 11, служащих для образования выемок в стержнях 2 и расположенных в ряд. Расстояние между пластиной 9 И лопатками определяет глубину выемок 12 Яв стержне 2. Лопатни 11 нагреваются электрическими элементами 13, которые соединены с известньш источником энергии посредством электрических проводов 14. В блоке 1 Оимеетсятакжемножество плоских нагревательных проводящих клиновидных 5 элементов 15, служащих в качестве опор и теплопроводных средств для лопаток 11 и стержней 2, когда они проходят вниз в сторону нижней пластины 16.Блок 10, клиновые элементы во 15 И лопатки 11 могут быть ив любого известного теплопроводното-материала. Нижняя пластина 16 служит для верТИКаЛЬНОГО ВЫРЗВНИВЗНИЯ СОВМСТНО с клиновьми элементами 15 И пластиной 15 29, а также для поддерживания фильтрующих стержней 2,когда они выгружаются на отводящий ленточный конвечйер 17. На фиг. 1 показан укреплен.ный на одной линии с блоком (но.вы- 20 ше его) предварительный нагреватель 18 который прикреплен к пластине 9,выполненной из теплопроводного матеприала. Поэтому при перемещении вниз нагреваются до соприкосновения с лопатками 11. Тепло подается в предварительный нагреватель 18 от любого известного источника энергии. На фиг. 2 и 3 изображен блок 19для образования периферийных выемок до 20, расположенный над блоком 10. Блок 19 вклчает множество направленных наружу лопаток 21, представляющих сним единое целое и изготовленных из 35Нагревательные элементы 22 прикреплены к блоку 19 для егонагрева и нагрева лопаток 21 и соединены с нэ вестны источником энергии посред- до ством проводов 23. Расстояние между 1 пластиной 9 и конвейеромюб равно диаметру.фильтрующего стержня 2 Пластина 9 также снабжена множеством продольно расположенных прорезей 24, 45 совпадшощих с лопатками 21 (фиг.2). Блоки 10 и 19 укреплены на опорном1-ынройстае 25 (фиг.-З) юбьш извест реплено к основной опоре 26, кото 50 фрая может иметь множество полосовых или угловых элементов или плоскую опору, посредством которых все устройство может крепиться известнымсредством 55Во время работы устройства, как показано на фиг.1 фильтрующие стерж ни 2 подаются на птающий барабан 3и перемещаются к конвейеру 6, где принимаются совместно с пластиной 9. Так как пластина 9 стационарно расположена, а прижимная лента коннейера 6 перемещается, фильтрующие стержни 2 катятся между лентой конвейера 6 и пластиной 9 с определенной скоростью вращения. Когда стержни 2 катятся вниз между пластиной 9 и конвейером 6, они предварительНО НЗГЭЕБЗЮТСЯ ПОСРЗДСТВОМ нагревателя 18. Первая продольная выемка12 делается на фильтрующем стержне 2 первойнагревательной лопаткой 11. Стержень 2 затем катится, последовательНо соприкасается С ДрУгимн иагревательными лопатками 11 на опности каждого фильтрующего стержня 2. Давление на ленту конвейера 6 вполне определенно так, что стержни 2 не проскальзывают, когда проходят между лентой конвейера 6 И нагрева телЬными элементами, После прохождегнин блока, выполняющего выемки, фильтрующие стержни 2 непрерывно катятся вниз на отводящий конвейер 17В устройстве на фиг. 2 в отличие от устройства, показанНогона фиг.1 имеется дополнительная периферийная выемка 20 В этом устройстве фильтровые стержни 2 катятся вниз между пластиной 9 и лентой конвейера 6 и множество периферийных выемок 20 образуется посредством нагревательных лопаток 21. Предварительное нагревание стержней 2 в этом устройстве необязательно, так как время удержания между стержнями и лопатками 21 больше, чем между лопатками 11 и стержнями 2. Тепло от лопаток 21 также дейотвует как средство предварительного подогрева на стержни до того, как они придутв соприкосновеннес лопаткамитпэпроизводству продольныхвьюмок 12.Предпочтительно, чтобы было регулирующее средство для поддержания определенного нагрева фильтрующих стержней 2. В примере, показанном нафиг.3, регуляторы температуры 27 и 28 используются и могут быть любыми известными. На фнг.1 позициями 29 и 30 обозначены регулятор температуры и электропроводка соответственно.Устройство позволит повысить скорость выполнения выемок в фильтрующих стержнях, а следовательно производительность устройства в целом.