Почвообрабатывающий рабочий орган

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научнопрактический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(72) Авторы Лепшкин Николай Данилович Медведев Александр Леонидович Салапура Юрий Леонтьевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научнопрактический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(57) 1. Почвообрабатывающий рабочий орган, включающий криволинейную в нижней части стойку, лапу рыхлительную оборотную, правый и левый лемехи, отличающийся тем,что последние выполнены Г-образной формы с плоской рабочей поверхностью и перпендикулярным к ней ребром с овальными отверстиями, причем крепление лемехов к стойке болтами выполнено с возможностью бесступенчатого изменения угла крошения. 2. Почвообрабатывающий рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что болты крепления лемехов выполнены с эксцентриковым пояском.(56) 1. Бурченко П.Н. Механико-технологические основы почвообрабатывающих машин нового поколения / П.Н. Бурченко. - М. ВИМ, 2002. - . 212. 2. Лапы и стойки культиваторные. Общие технические условия ОСТ 23.2.164.-87. 3. Рабочий орган культиватора пат. 2340135 РФ, МПК 701 35/22,0139/22 / М.Н. Беспамятнова, С.В. Кравченко заявитель ВНИПТИМЭСХ. -2007123914/12 заявл. 25.06.2007 опубл. 10.12.2008 // Бюл. - 2008. -34. 4. Культиватор пат.3628939, МПК 401 35/14,01 35/26,01 35/20,01 33/06,01 49/02 /заявитель - . Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям. Урожайность сельскохозяйственных культур во многом зависит от плотности почвы,которая должна быть 1,1-1,45 г/см 3. Для обеспечения этого требования производится рыхление почвы, оцениваемое качественным показателем - степенью рыхления (наличием в обработанном слое комков требуемых размеров). Степень рыхления обеспечивается, в основном, углом крошения- углом между горизонтальной плоскостью и поверхностью рыхлительного рабочего органа в вертикальном сечении, перпендикулярном к режущей кромке. В зависимости от свойств обрабатываемой почвы и глубины обработки угол крошения находится в пределах от 10 до 45 1. Для выполнения процесса рыхления применяются различные рабочие органы. Известны универсальные стрельчатые лапы типа 5 2, содержащие -образно расположенные крылья, носок и грудь с хвостовиком для крепления их к стойке. Они подразделяются на 19 типоразмеров, которые имеют фиксированный угол крошения и предназначены для выполнения определенных технологических операций. Недостаток этих лап состоит в том, что выполнение агротехнических требований по качеству рыхления разных типов почв возможно только при замене одного типоразмера лап на другой с соответствующим углом крошения. Это требует наличия широкой номенклатуры лап и дополнительных эксплуатационных затрат. Известен также рабочий орган культиватора 3, где для снижения тягового сопротивления наральник и рыхлительная лапа шарнирно связаны пластинчатым упругим элементом рессорного типа, позволяющим при работе в зависимости от удельного сопротивления почвы изменять угол крошения. Недостатком этого рабочего органа является плавающее спонтанное изменение угла крошения, что приводит к неравномерной по глубине обработке почвы и нестабильности качественных показателей процесса рыхления. Известен также рыхлительный рабочий орган культиватора 4, выбранный в качестве прототипа, включающий криволинейную в нижней части стойку, лапу рыхлительную оборотную и два плоских лемеха (правый и левый). Причем лемехи закреплены на кронштейне, имеющем сквозной паз в продольно-вертикальной плоскости, позволяющий перемещение его по задней криволинейной грани нижнего конца стойки по мере износа лемехов. Недостаток этого рыхлительного рабочего органа состоит в невозможности выполнения агротехнических требований по качеству рыхления различных типов почв (легких,средних и тяжелых) вследствие того, что угол крошения изменяется при перемещении лемехов по высоте, т.к. траектория перемещения их при этом криволинейная. Задачей заявляемой полезной модели является снижение материальных и энергетических затрат при рыхлении различных типов почв. 2 72142011.04.30 Решение поставленной задачи достигается тем, что в почвообрабатывающем рабочем органе, включающем криволинейную в нижней части стойку, лапу рыхлительную оборотную, правый и левый лемехи, последние выполнены Г-образной формы с плоской рабочей поверхностью и перпендикулярным к ней ребром с овальными отверстиями, причем крепление лемехов к стойке болтами выполнено с возможностью бесступенчатого изменения угла крошения. Крепление лемехов к стойке с бесступенчатым изменением угла крошения дает возможность выполнять рыхление легких, средних и тяжелых по гранулометрическому составу почв на разную глубину с рекомендованными для них углами крошения без замены одного типа почворежущих элементов на другой. На фиг. 1 изображен общий вид почвообрабатывающего рабочего органа, на фиг. 2 сечение А-А в вертикальной плоскости, перпендикулярной к режущей кромке лемеха, на фиг. 3 - сечение Б-Б по оси болта крепления лемехов к стойке, на фиг. 4 - сечение В-В в вертикальной плоскости, перпендикулярной к оси болта крепления лемехов между поверхностью ребра и плоской шайбой, на фиг. 5, 6, 7 - схемы положения элементов крепления лемехов к стойке при среднем, минимальном и максимальном значениях угла крошения соответственно. Почвообрабатывающий рабочий орган (фиг. 1) включает криволинейную в нижней части стойку1 с двумя горизонтальными отверстиями 2, лапу рыхлительную оборотную 3, правый лемех 4 и левый лемех 5, выполненные Г-образной формы с плоской рабочей поверхностью и перпендикулярным к ней ребром 6 с овальными отверстиями 7, продольные оси 8 которых расположены на одной линии, причем крепление лемехов 4, 5 к стойке 1 выполнено с возможностью бесступенчатого изменения угла крошения(фиг. 2). Крепление лемехов к стойке 1 производится болтами 9 (фиг. 3), шайбой 10 плоской,шайбой 11 пружинной и гайкой 12, причем болты 9 выполнены с эксцентриковым пояском 13 и заплечиками 14 (фиг. 4) для установки эксцентрика 15, при этом вершины 16 эксцентрикового пояска 13 и эксцентрика 15 равноудалены от оси болта 9 на расстояние е (фиг. 3). Установка лемехов на стойку производится в следующем порядке. Болт 9 вводится в переднее овальное отверстие 7 правого лемеха 4 или левого лемеха 5 до сопряжения эксцентрикового пояска 13 с поверхностью овального отверстия 7 и вставляется в переднее отверстие 2 стойки 1. На заплечики 14 болта 9 устанавливается эксцентрик 15 таким образом, чтобы вершины 16 эксцентрикового пояска 13 болта 9 и эксцентрика 15 были одинаково сориентированы. На эксцентрик 15 навешиваются левый лемех 5 и правый лемех 4, устанавливается шайба 10 плоская, шайба 11 пружинная и гайка 12, которая затягивается до соприкосновения ребер лемехов 4, 5 с боковыми поверхностями стойки 1. В таком же порядке собирается второе крепление, но болт 9 устанавливается в направлении, противоположном болту 9 первого соединения. Выполнение этого условия обеспечивает равнопрочностное крепление лемехов 5 и 4 к стойке 1. После этого гаечным ключом болты 9 проворачивают в противоположном направлении до совпадения вершин 16 эксцентрикового пояска 13 и эксцентрика 15 с продольными осями 8 овальных отверстий 7 (фиг. 5). Удерживая болты 9 от проворачивания, затягивают гайки 12. Такая установка лемехов соответствует среднему значению угла крошения ср. Для изменения угла крошениянеобходимо ослабить гайки 12 болтов 9 до положения, обеспечивающего зазор между ребрами 6 лемехов 4, 5 и боковыми поверхностями стойки 1. При соответствующих положениях вершины 16 эксцентриковых поясков 13 и эксцентриков 15 устанавливаются определенные значения угла крошения . Так, если вершины 16 эксцентрикового пояска 13 болта 9 и эксцентрика 15 переднего крепления направлены вниз перпендикулярно к продольной оси 8 овального отверстия 7,3 72142011.04.30 а заднего крепления - вверх перпендикулярно продольной оси 8 овального отверстия 7,угол крошения будет максимальный(фиг. 6). При противоположных положениях эксцентриковых поясков 13 и эксцентриков 15 переднего и заднего креплений угол крошения будет минимальный(фиг. 7). При промежуточных положениях эксцентриковых поясков 13 и эксцентриков 15 переднего и заднего креплений угол крошения принимает значения отдо . Установка угла крошения в зависимости от физико-механического состава почвы и скоростного режима почвообрабатывающего орудия обеспечивает выполнение агротехнических требований при различных технологических операциях (лущение стерни, культивация, рыхление). Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в том, что обеспечивается возможность установки рационального угла крошения бесступенчато с любым интервалом изменения его значений в конструктивных пределах отдо , т.е. исключается необходимость применения разнотипных рыхлительных рабочих органов, что способствует снижению материальных и энергетических затрат при обработке почвы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5