Устройство разделения потока сыпучего материала на субпотоки

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА НА СУБПОТОКИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(72) Авторы Малявкин Вадим Петрович Сергеев Сергей Иванович Руткевич Владимир Богданович Бартош Вячеслав Евгеньевич(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(57) 1. Устройство разделения потока сыпучего материала на субпотоки, содержащее корпус с впускным каналом, центральная линия которого и продольная ось загрузочного питателя, например ленточного конвейера, расположены в одной плоскости, и, по меньшей мере, двумя смежными выпускными каналами с поворотным распределителем потока сыпучего материала, отличающееся тем, что распределитель потока сыпучего материала выполнен в виде поворотной пластины-заслонки, плоскость которой расположена под углом к оси вращения, совпадающей с центральной линией впускного канала. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось поворотного распределителя потока сыпучего материала установлена на линии стыка смежных выпускных каналов. 78582011.12.30 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотный распределитель сыпучего материала вместе со смежными выпускными каналами имеет возможность перемещения перпендикулярно плоскости, образованной центральной линией впускного канала и продольной осью загрузочного питателя.(56) 1. А.с. СССР 1392376, МПК 01 11/00, 1988. 2. Патент 2259542, МПК 01 11/00, 2005. 3. Патент 2342297, МПК 65 11/20, 2008 (прототип). Полезная модель относится к области разделения потоков сыпучих материалов и может быть использована в горной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Известно устройство для деления сыпучих материалов, состоящее из расходного бункера, устройства для регулирования величины дозы, которое выполнено в виде заслонки,установленной с возможностью ее продольного перемещения по направляющим 1. Это устройство делит поток сыпучего материала с периодичностью и невысокой точностью. Известен делитель потока сыпучего материала, у которого транспортирующий лоток снабжен разгрузочным окном для отделения потока сыпучего материала, расположенным в зоне сформированного потока материала, при этом размеры открытого для деления окна назначены в зависимости от доли отсекаемого материала 2. Несмотря на простоту конструкции известного делителя потока сыпучего материала его проблематично использовать при реконструкции действующего производства, когда свободное пространство не позволяет создать сформированный поток сыпучего материала. Известно также устройство для разделения потока сыпучего или порошкообразного материала на субпотоки 3 (прототип). Устройство содержит корпус, по существу, с вертикальным впускным каналом, центральная линия которого и ось загрузочного устройства находятся в одной плоскости, и,по меньшей мере, с двумя выпускными каналами, выпускающими материал из отдельных отверстий. Внутри корпуса установлено устройство регулирования величины потока сыпучего материала, выполненное в виде разделительных заслонок, имеющих возможность поворота вокруг своей отдельной радиальной оси. Однако данное устройство имеет достаточно громоздкую и сложную конструкцию. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эффективности работы устройства с одновременным упрощением конструкции и уменьшением рабочих размеров. Для решения поставленной задачи в устройстве разделения потока сыпучего материала на субпотоки, содержащем корпус с впускным каналом, центральная линия которого и продольная ось загрузочного питателя находятся в одной плоскости, и, по меньшей мере,два смежных выпускных канала с поворотным распределителем потока сыпучего материала, последний выполнен в виде пластины-заслонки, плоскость которой расположена под углом к оси вращения, которая совпадает с центральной линией впускного канала и имеет дополнительную возможность перемещения перпендикулярно плоскости, образованной центральной линией впускного канала и продольной осью загрузочного питателя одновременно и вместе со спаренными выпускными каналами, при этом ось вращения распределителя потока сыпучего материала совпадает также с линией стыка спаренных выпускных каналов. На фиг. 1 представлен общий вид устройства разделения потока сыпучего материала на субпотоки на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 объемный чертеж устройства разделения потока материала на субпотоки. 2 78582011.12.30 Предлагаемое устройство разделения потока сыпучего материала на субпотоки состоит из загрузочного питателя 1, например ленточного конвейера, корпуса 2 с впускным каналом 3, центральная линия 4 которого и продольная ось питателя 1 находятся в одной вертикальной плоскости, и, по меньшей мере, двумя смежными на линии стыка 5 выпускными каналами 6 с установленным между ними поворотным распределителем 7 потока сыпучего материала, выполненного в виде пластины-заслонки 8, плоскость которой расположена наклонно к оси вращения 9. Вращение распределителя 7 вокруг оси 9 осуществляется приводом 10. Выпускные каналы 6 имеют входные окна 11, конструктивно расположенные в плоскости, перпендикулярной к оси вращения 9 и совпадающей с линией стыка 5. При этом смежные выпускные каналы 6 вместе с установленным на линии стыка 5 распределителем 7 имеют дополнительную возможность линейного перемещения перпендикулярно плоскости, образованной центральной линией 4 впускного канала 3 и продольной осью загрузочного питателя 1 посредством привода (не показан) или вручную. Работает предлагаемая полезная модель следующим образом. Поступающий из загрузочного питателя 1, например ленточного конвейера (фиг. 1 и 2), во впускной канал 3 сыпучий материал перемещается и попадает во входные окна 11,причем поток поступающего материала распределяется по входным окнам 11 каналов 6 в зависимости от предварительной настройки расположения линии стыка 5 относительно центральной линии 4, впускного канала 3, совпадающей с продольной осью питателя 1. Далее материал под действием собственного веса направляется к месту назначения. При необходимости корректировки процентного соотношения разделенных потоков в процессе работы или для быстрого перераспределения потоков в работу включается распределитель 7. Привод 10 поворачивает пластину-заслонку 8 поворотного распределителя 7 и ее наклонная плоскость вступает в контакт с потоком сыпучего материала, тем самым прикрывая или закрывая полностью одно из входных окон 11 выпускных каналов 6. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет производить деление входящего потока сыпучего материала на два и более выходящих субпотока практически без дополнительных устройств, что значительно повышает эффективность работы заявленного устройства. В то же время конструкция его проста в изготовлении и позволяет реализовать конструктивное исполнение с минимальными рабочими размерами. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4