Пакет теплоизоляционный

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Производственное республиканское унитарное предприятие Кричевцементношифер Унитарное частное производственное предприятие КБ Промышленные технологии и комплексы(72) Авторы Дудыко Николай Николаевич Бочков Геннадий Викторович Сиваченко Леонид Александрович(73) Патентообладатели Производственное республиканское унитарное предприятие Кричевцементношифер Унитарное частное производственное предприятие КБ Промышленные технологии и комплексы(57) 1. Теплоизоляционный пакет преимущественно для теплоизоляционных работ при возведении кровли и устройстве фасадов, состоящий из несущего каркаса, наружной и внутренней облицовок, теплоизоляционного слоя и пароизоляции, отличающийся тем,что несущий каркас выполнен из асбестоцемента, теплоизоляционный слой получен из вспененного пенопласта при толщине стенок несущего каркаса 3-20 мм и толщине слоя пенопласта 5-100 мм и слоя пароизоляции из алюминиевого листа толщиной 0,05-3,0 мм, а все слои пакета жестко соединены между собой. 2. Теплоизоляционный пакет по п. 1, отличающийся тем, что в качестве теплоизоляционного слоя используется вспененный полиуретан. Полезная модель относится к области строительства, в частности к теплоизоляционным материалам, для возведения кровли и формирования защитно-декоративных фасадных элементов жилых, общественных и промышленных зданий, а также легко 73672011.06.30 монтируемых ферм, складских и военных терминалов, объектов торговли и сферы обслуживания. Известны изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные по ГОСТ 5742-76, выполняемые в виде плит 1. Такие изделия, обладая удовлетворительными показателями по теплопроводности на уровне примерно 0,1 Вт / (м. С), тем не менее, не обладают необходимым набором строительных качеств. Так, они не пригодны для выполнения кровли, не имеют защитного или декоративного слоя, не имеют парозащитных свойств, не обладают необходимой механической прочностью, особенно изгибной и т.д. Все сказанное не позволяет рассматривать этот материал как составную часть многофункциональных строительных изделий, в частности кровельных или фасадных. Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой полезной модели является, например, теплоизоляционные панели, состоящие из сборного каркаса, наружной и внутренней обшивок, теплоизоляционного слоя и пароизоляции. Каркас может быть асбестоцементным и состоять из профилированных брусков,собранных из листового материала. Внутреннюю и наружную обшивку выполняют из асбестоцементных листов, причем наружную часть подвергают профилированию, а вся конструкция соединяется воедино посредством крепежных деталей 2. Однако такие изделия не обеспечивают в должной мере не только теплоизоляционные показатели, но и не позволяют получать большеразмерные эффективные профилированные пакеты для ограждающих конструкций неотапливаемых зданий, прогрессивных, кровельных утепленных плит, покрытий промышленных и сельскохозяйственных зданий,легких навесных панелей для гражданского и промышленного строительства офактуренных и цветных листов для отделки зданий и панелей подвесных потолков, ограждений балконов. Вся совокупность отмеченных недостатков обусловлена, во-первых, конструктивным исполнением подобного пакета, выполняемым составным из отдельных скрепляемых между собой элементов, во-вторых, представленный в них набор элементов по своим функциональным показателям как в отдельности, так и по совокупному их набору, не позволяет получать конструкционный строительный материал, соответствующий современным требованиям. Задачей настоящей полезной модели является создание теплоизоляционного пакета,обеспечивающего высокий уровень теплозащитных свойств при одновременном выполнении защитно-декоративных функций в различных условиях эксплуатации. Поставленная задача достигается тем, что теплоизоляционный пакет, состоящий из несущего каркаса, наружной и внутренней облицовок, теплоизоляционного слоя и пароизоляции, согласно полезной модели, несущий каркас выполнен из асбестоцемента, теплоизоляционный слой получен из вспененного пенопласта или вспененного полиуретана при толщине несущего каркаса 3-20 мм и толщине слоя пенопласта 5-100 мм и слоя пароизоляции из алюминиевого листа 0,05-3 мм, а все слои пакета жестко соединены между собой. В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать вспененный пенопласт или вспененный полиуретан, наносимый на каркас, который изготавливают из плоского или профилированного листа или фасонного элемента. В качестве защитно-декоративного слоя пароизоляции целесообразно использовать порошок полиэфирной смолы, наносимый электростатическим способом, а в качестве пароизолирующего слоя на внутренней поверхности - алюминиевый лист толщиной 0,053 мм. Для сопряжения с соседними пакетами периферийная зона каждого пакета выполнена на ширине 50-200 мм без теплоизоляционного слоя. Кроме того, защитно-декоративный 73672011.06.30 слой может быть выполнен, по меньшей мере, двухцветным или может быть дискретно инкрустирован чешуей минералов, например пластинками слюды. Размеры утеплительного пакета целесообразно выполнять на основании исполнения несущего каркаса, причем каркасом может служить серийно выпускаемый шифер, например, восьмиволновой с размерами 175011306 мм. Выполнение пакета в сборе необходимо производить в специальной форме с заложенными в нее несущим каркасом и листом пароизоляции внутренней поверхности, а это лист алюминия и лист пенопласта или лист вспененного полиуретана. Защитно-декоративный слой на листах асбестоцемента выполняется заранее. Сущность предлагаемого теплоизоляционного пакета поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен вариант выполнения теплоизоляционного пакета в виде плоского листа, на фиг. 2 - теплоизоляционный пакет в виде волнистого листа, на фиг. 3 вариант выполнения изделия в виде фасонного каркаса. Каждый из представленных вариантов исполнения теплоизоляционного пакета состоит из следующих конструктивных элементов 1) защитно-декоративный слой из полимерного материала 2) несущий каркас из асбестоцемента 3) теплоизоляционный слой из вспененного пенопласта или вспененного полиуретана 4) пароизолирующий слой тыльной поверхности, выполненный из алюминия. Практическая реализация теплоизоляционного пакета включает в себя ряд последовательных операций 1) изготовление несущего каркаса из асбестоцементного каркаса (листа) толщиной 330 мм. Изготовление этого элемента производится известными способами по существующей технологии 2) выполнение панели (слоя) теплоизоляции толщиной 5-100 мм из вспененного пенопласта или полиуретана 3) подготовка пароизолирующего слоя для тыльной стороны пакета из алюминиевого листа толщиной 0,05-3,0 мм 4) жесткое соединение элементов конструкции посредством механического стягивания или клеевой основы. В настоящее время ПРУП Кричевцементношифер в достаточной степени разработал конструкции и технологию изготовления теплоизоляционных пакетов различной конструкции и готовится к постановке этих изделий на серийное производство. На фиг. 4 приведено использование кровельного листа волнистого профиля с замком для образования соединения с соседними листами. В зоне такого соединения (замке) отсутствует слой теплоизоляции и пароизоляции. Для улучшения внешнего вида изделия внешняя поверхность теплоизоляционного пакета может быть выполнена дискретно инкрустированной различными цветовыми исполнениями. Примеры таких исполнений изображены на фиг. 5. Технология изготовления теплоизоляционного пакета складывается из следующих операций 1) нанесение полимерного покрытия путем электростатического напыления с последующим сплавлением при температуре 120-220 С,2) комплектация составляющих пакета - листами шифера и алюминия и установка их в специальные формы 3) подготовка и установка в пространство между листами шифера и алюминия листов пенопласта или листов вспененного полиуретана 4) скрепление элементов между собой механическим способом или посредством клеевой основы. Теплотехнические показатели пакета таковы, что при толщине слоя 2-5 см этот материал эквивалентен кирпичной кладке толщиной 25-60 см. При этом его теплопроводность составляет 0,03-0,052 Вт/(м 2 С), средняя плотность 60-200 кг/м 3, температура примене 3 73672011.06.30 ния - 60100 С. В процессе эксплуатации не выделяются вредные вещества. В совокупности со свойствами других слоев теплового пакета получается материал, соответствующий современным концепциям строительного производства. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4