Воскотопка-центрифуга

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Торманов Николай Анатольевич(72) Автор Торманов Николай Анатольевич(73) Патентообладатель Торманов Николай Анатольевич(57) Воскотопка-центрифуга для извлечения воска из суши, содержащая цилиндрический корпус, ротор для загрузки суши, стенки которого имеют отверстия для просачивания за счет центробежных сил капель расплавленного паром воска в пространство между ротором и корпусом, сливной штуцер, отличающаяся тем, что в центре цилиндрического корпуса установлена опора с шариком для обеспечения вращения ротора, имеющего вид усеченного конуса и состоящего из основания, к наружному диаметру которого приварены стойки,скрепленные в верху шиной, между которыми размещена сетка, на дно ротора установлен гофрированный диск из сетки и помещается мешок с сушью, в центре ротора установлена полая ось, причем нижняя часть оси приварена к основанию ротора и имеет направляющую для установки в опору корпуса, а по всей длине полой оси просверлены отверстия для подачи пара при разогреве суши, причем в нижней части оси отверстия просверлены чаще, чем вверху, и большего диаметра и расположены по отношению друг к другу на 90 градусов, а верхняя часть оси изготовлена в виде храповика для передачи крутящего момента от дрели с использованием поводка с фиксатором, а крышка цилиндрического корпуса снабжена жестко закрепленной втулкой с сальником и гайкой для вращения в ней оси ротора, фиксируется на корпусе обручем и имеет по контуру прилегания крышки уплотнение. Полезная модель относится к пчеловодству и может быть использована для получения воска непосредственно из суши. Известна воскотопка, включающая бак с крышкой, держатель сотовых рамок, сливной патрубок и воскосборник 1. Недостатком данного устройства является то, что рамки с сушью вставляются в воскотопку, что приводит к нерациональному использованию всего объема воскотопки. Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является воскотопка-центрифуга для извлечения воска из суши, содержащая цилиндрический корпус, ротор для загрузки суши со стенками, содержащими отверстия для просачивания за счет центробежных сил капель расплавленного паром воска в пространство между ротором и корпусом, из которого расплавленный воск вытекает через сливной штуцер в приемную емкость 2. Недостатком данного устройства является сложность конструкции и невозможность отделения воска от примесей, которые имеются в суши, что влияет на качество воска. Задачей настоящей полезной модели является создание новой, более простой конструкции воскотопки-центрифуги, применимой как в стационарных, так и в полевых условиях для получения качественного воска, очищенного от примесей, содержащихся в суше. Техническим результатом данной полезной модели является создание новой, более простой конструкции воскотопки-центрифуги, применимой как в стационарных, так и в полевых условиях для получения воска, очищенного от примесей. Новая конструкция воскотопки-центрифуги для извлечения воска из суши по полезной модели содержит цилиндрический корпус, ротор для загрузки суши со стенками, содержащими отверстия для просачивания за счет центробежных сил капель расплавленного паром воска в пространство между ротором и корпусом, сливной штуцер. В центре цилиндрического корпуса воскотопки-центрифуги установлена опора с шариком для обеспечения вращения ротора, имеющего вид усеченного конуса, и состоящего из основания,к наружному диаметру которого приварены стойки, скрепленные вверху шиной, а между ними размещена сетка. На дно ротора установлен гофрированный диск из сетки и помещается мешок с сушью. В центре ротора установлена полая ось, причем нижняя часть оси приварена к основанию ротора и имеет направляющую для установки в опору корпуса, а по всей длине полой оси просверлены отверстия для подачи пара при разогреве суши. Причем в нижней части оси отверстия просверлены чаще, чем вверху и большего диаметра и смещены по отношению друг к другу на 90 градусов. Верхняя часть оси изготовлена в виде храповика для передачи крутящего момента от электродрели (ручной дрели) с использованием поводка с фиксатором. Крышка цилиндрического корпуса снабжена жестко закрепленной втулкой с сальником и гайкой для вращения в ней оси ротора. Она фиксируется на корпусе обручем и имеет уплотнение по контуру прилегания крышки. Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид конструкции со следующими обозначениями поз. 1 - корпус поз. 2 - сливной штуцер поз. 3 - ротор поз. 4 - опора поз. 5 - шарик поз. 6 - основание поз. 7 - стойка поз. 8 - шина 2 72912011.06.30 поз. 9 - сетка поз. 10 - диск поз. 11 - мешок поз. 12 - ось поз. 13 - направляющая поз. 14 - отверстия поз. 15 - поводок поз. 16 - фиксатор поз. 17 - крышка поз. 18 - втулка поз. 19 - сальник поз. 20 - гайка поз. 21 - обруч поз. 22 - уплотнение. На фиг. 2 показано быстроразъемное соединение привода центрифуги (храповик), где обозначено поз. 12 - ось поз. 15 - поводок поз. 16 - фиксатор. Воскотопка - центрифуга по полезной модели изготавливается следующим образом из листовой стали изготавливается корпус 1 в виде цилиндрической емкости, верхний край которой обрамлен обручем 21. В центре корпуса 1 находится опора 4 для установки ротора 3. В опору 4 вставляется шарик 5 для уменьшения трения при вращении ротора 3. Основание 6 ротора 3 изготовлено с листовой стали. По наружному диаметру основания 6 установлены стойки 7, верх которых скреплен между собой шиной 8. Боковые стенки ротора изготовлены из сетки 9. На основание 6 уложен изогнутый диск 10 из такой же сетки 9 для дренажа. Ротор 3 изготавливается в виде усеченного конуса. В ротор 3 уставляется мешок 11 из ткани, заполняемый сушью. В мешке 11 при вращении ротора 3 капельки расплавленного паром воска проходят через ткань мешка 11 и сетку 9 ротора 3 в пространство между ротором 3 и корпусом 1. В мешке 11 остаются примеси. Изогнутый диск 10 предотвращает прилипание мешка 11 к основанию 6 ротора 3. В дне мешка 11 имеется прорезь для оси 12. Ось 12 ротора 3 изготовлена из трубы, через которую для расплавления воска из парогенератора подается пар. Нижняя часть оси 12 приварена к основанию 6 ротора 3 и имеет направляющую 13 для установки в опору 4 корпуса 1. По всей длине оси 12 просверлены отверстия 14 для подачи пара при разогреве суши. В нижней части отверстия 14 чаще и большего диаметра, так как сушь быстро разваривается и оседает. Вследствие чего для расплавления воска требуется большее количество пара. Верхняя часть оси 12 изготовлена в виде храповика, в который вставляется поводок 15 с фиксатором 16. На поводок 15 одевается электродрель - при стационарной работе воскотопки-центрифуги или ручная дрель - при работе в полевых условиях. Крутящий момент от электродрели (ручной дрели) передается оси 12 через фиксатор 16. Сливной штуцер 2 вварен в дно воскотопки - центрифуги и служит для слива расплавленного воска и конденсата пара в приемную емкость. В центре крышки 17 установлена втулка 18 для вращения в ней оси 12 ротора 3. Для уплотнения по оси и предотвращения выхода пара используется сальник 19, который уплотняется гайкой 20. Крышка 17 крепиться корпусу воскотопки-центрифуги 1 обручем 21 с защелкой. По контуру прилегания крышки 17 к корпусу 1 установлено уплотнение 22. Воскотопка-центрифуга по полезной модели работает следующим образом мешок 11 через прорезь пропускается через ось 12 и помещается в ротор 3. После чего в мешок 11 загружается суша. Крышка 17 одевается на ось 12 ротора 3, ложится на уплотнение 22 корпуса 1 и закрепляется на корпусе 1 с помощью обруча с защелкой 21. Ось 12 ротора 3 уплотняется для предотвращения выхода пара сальником 19 закручиванием гайки 20. Затем 3 72912011.06.30 в воскотопку-центрифугу от парообразователя через шланг, одетый на полую ось 12 ротора 3 подается пар. Пар через отверстия 14 оси 12 ротора 3 поступает в мешок 11 с сушью. Сушь разваривается (расплавляется воск). После полного расплавления воска шланг подачи пара отсоединяется. Далее выполняется операция центрифугирования. Для этого к поводку 15 с фиксатором 16 присоединяется дрель. Дрель приводится во вращение. Вращение от дрели через поводок 15 и фиксатор 16 передается ротору 3. За счет возникающих центробежных сил капельки расплавленного воска проходят через ткань мешка 11 и отверстия сетки 9 в пространство между ротором 3 и корпусом 1. В мешке 11 остаются посторонние примеси. Расплавленный воск из пространства между ротором 3 и корпусом 1 через сливной штуцер 2 вытекает в приемную емкость. Данная установка изготовлена автором и опробована в работе. Эксплуатация показала ее высокую эффективность и достижение решения поставленной технической задачи. Конструкция воскотопки-центрифуги по данной полезной модели проще, чем у прототипа. Она более производительна. Подача пара через ось ротора обеспечивает максимальную эффективность при разогреве суши и плавлении в нем воска. Применение мешка для загрузки суши позволяет отделять воск от примесей, содержащихся в суше. Мобильность воскотопки-центрифуги позволяет использовать ее как в стационарных условиях, подключая электродрель к электрической сети, так и в полевых условиях при отсутствии электроэнергии - используя для центрифугирования ручную механическую дрель. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4