Электростатический очиститель

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Капцевич Вячеслав Михайлович Лисай Николай Константинович Кривальцевич Дмитрий Иосифович Петрикевич Михаил Евгеньевич Чугаев Павел Сергеевич Закревский Игорь Владимирович Корнеева Валерия Константиновна Самкевич Виктор Викторович Вольский Владимир Александрович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Электростатический очиститель, содержащий корпус, входной и выходной патрубки,верхние и нижние изолированные электроды, установленные с возможностью соосного перемещения друг относительно друга и жестко закрепленные с токоподводами, пористый диэлектрик, расположенный в зазоре между электродами, выполненный из эластичного материала, например пенополиуретана, отличающийся тем, что изолированные электроды выполнены волнообразной формы, причем нижний электрод расположен зеркально по отношению к верхнему. 69962011.02.28 2. Коваленко В.П. Загрязнения и очистка нефтяных масел. - М. Химия, 1978. - 304 с. 3. Патент РБ 4928, МПК 7 0127/00, 35/06. Предлагаемое техническое решение относится к системам очистки жидкостей и газов,содержащих нерастворимые загрязнения, методами фильтрации и может быть использовано, например, для очистки воды, воздуха, горюче-смазочных материалов и других сред. Известен электростатический очиститель для очистки и магнитной обработки жидкости 1, 2. В таком очистителе размещены два изолированных электрода, покрытых пористым диэлектриком, на которые от высоковольтного выпрямителя подается электрический потенциал положительный - на один электрод и отрицательный - на другой электрод. Через очиститель между электродами пропускается жидкость, загрязненная нерастворимыми частицами. Попадая в электрическое поле электродов, частицы, несущие положительный заряд, притягиваются к отрицательно заряженному электроду, а отрицательно заряженные частицы - к электроду с положительным зарядом. Недостатком такого электростатического очистителя является невысокая эффективность очистки вследствие явления электрической конвекции. Это явление приводит к непрерывной перезарядке частиц загрязнений и выносу обратно в поток уже осажденных частиц на электродах в зазор между ними. Наиболее близким к заявляемому является известный электростатический очиститель,содержащий корпус, входной и выходной патрубки, плоские изолированные электроды,установленные в корпусе с возможностью соосного перемещения друг относительно друга, жестко закрепленные с токоподводами, выполненными в виде прижимных механизмов, а зазор между электродами заполнен пористым диэлектриком, причем пористый диэлектрик выполнен из эластичного полимера, например пенополиуретана 3. Недостатком такого очистителя является недостаточно эффективное удаление загрязнений из очищаемой жидкости или газа. Задача полезной модели - обеспечение более эффективной очистки за счет повышения качества фильтрации. Задача достигается тем, что в известном электростатическом очистителе, содержащем корпус, входной и выходной патрубки, верхний и нижний изолированные электроды, установленные с возможностью соосного перемещения друг относительно друга и жестко закрепленные с токоподводами, пористый диэлектрик, расположенный в зазоре между электродами, выполненный из эластичного материала, например пенополиуретана, изолированные электроды выполнены волнообразной формы, причем нижний электрод расположен зеркально по отношению к верхнему. Сущность предлагаемой полезной модели поясняется следующими изображениями. На фиг. 1 приведена схема электростатического очистителя, на фиг. 2 представлено сечение пористого диэлектрика в направлении, совпадающем с направлением движения очищаемой среды (с порами меньшего размера), на фиг. 3 приведено сечение пористого диэлектрика в направлении, перпендикулярном движению очищаемой среды (с порами большего размера), на фиг. 4 представлена область В с указанием направления скоростей и возможным движением потока жидкости. Электростатический очиститель состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, верхнего 4 и нижнего 5 изолированных электродов, выполненных волнообразной формы, токоподводов 6, пористого диэлектрика 7 с областью пор большего размера 8 и областью пор меньшего размера 9. Электростатический очиститель работает следующим образом. Очищаемая жидкость или газ поступает через входной патрубок 2 корпуса 1 и попадает в пористый диэлектрик 7, расположенный между нижним 5 и верхним 4 электродами, выполненными волнообразной формы. В зависимости от степени загрязненности жидкости расстояние между 2 69962011.02.28 электродами можно менять при помощи регулируемых токоподводов 6. Попадая в электростатическое поле, создаваемое изолированными электродами 4 и 5 волнообразной формы, частицы, несущие положительный заряд, притягиваются к отрицательно заряженному электроду, а отрицательно заряженные частицы - к электроду с положительным зарядом. Учитывая, что верхний 5 и нижний 4 электроды выполнены волнообразной формы и расположены зеркально по отношению друг к другу, то происходит неравномерное обжатие пористого диэлектрика 7 и создается анизотропная структура пор, в направлении,совпадающем с направлением действия электростатических сил (область с порами большего размера 8), и в направлении, перпендикулярном действию электростатических сил(область с порами меньшего размера 9). Поскольку изолированные электроды 4 и 5 выполнены волнообразной формы и расположены зеркально по отношению друг относительно друга, то при движении очищаемой среды по пористому диэлектрику скорость движения будет постоянно изменяться, достигая максимального значения на участке, где волнообразные электроды наиболее близко прилегают друг к другу, и минимального, где волнообразные электроды наиболее удалены друг относительно друга. Кроме того, учитывая неравномерные сжатия пористого диэлектрика, при движении очищаемой среды постоянно происходит изменение направления ее движения, а следовательно, и загрязнений, присутствующих в нем. Загрязнения при своем движении будут постоянно то приближаться к поверхности электродов, то отдаляться от нее. На участках, где расстояние между волнообразными электродами имеет максимальное значение у границ пористый диэлектрик-электрод, образуется застойная зона или карман, где скорость течения очищаемой среды будет минимальной (близкой к нулю). В таких карманах благодаря действию электростатических сил и минимальной скорости течения очищаемой среды происходит наиболее эффективное задержание загрязнений. Ввиду постоянного изменения скорости очищаемой жидкости или газа и трения о пористый диэлектрик 7 частицы загрязнений приобретают заряд и еще сильнее притягиваются к электродам, где надежно удерживаются. Остальные нерастворимые загрязнения, не имеющие возможности подойти к электродам, оседают в порах пористого диэлектрика 7. Это способствует более эффективной очистке за сет повышения качества фильтрации. Далее очищенная жидкость или газ поступает в выходной патрубок 3. По окончании процесса очистки электростатический очиститель разбирается. Нерастворимые ферромагнитные и неферромагнитные загрязнения легко удаляются с поверхности электродов и из пористого диэлектрика 7 за счет многократного его сжатия в регенерирующей жидкости. Такая конструкция электростатического очистителя обеспечивает эффективное удаление из очищаемой жидкости или газа нерастворимых загрязнений, в том числе размер которых меньше размера пор фильтрующего материала, а также позволяет удерживать ферромагнитные частицы загрязнения на электродах, выполненных волнообразной формы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4