Устройство для перегрузки горной массы на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ГОРНОЙ МАССЫ НА СОПРЯЖЕНИИ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ С КОНВЕЙЕРНЫМ ШТРЕКОМ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(72) Авторы Смычник Анатолий Данилович Морев Аркадий Борисович Тараканов Владимир Аркадьевич(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(57) Устройство для перегрузки горной массы на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком, включающее забойный конвейер, штрековые передвижной и стационарный конвейеры, крепь сопряжения с эстакадой для установки головной секции забойного конвейера, секционный рельсовый путь с тележками для размещения энергопоезда, отличающееся тем, что рештачный став передвижного конвейера размещен над рештачным ставом стационарного конвейера с возможностью их телескопической раздвижности, при этом стационарный конвейер оснащен направляющими, установленными на боковых поверхностях рештачного става, а передвижной конвейер оснащен лыжами, охватывающими с двух сторон рештачный став стационарного конвейера с возможностью заданного его перемещения по штреку посредством направляющих рештачного стационарного конвейера, опорные поверхности лыж совмещены по высоте с опорной поверхностью на почву стационарного конвейера, а концевая секция передвижного конвейера укреплена на эстакаде.(56) 1. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах / Под ред. Б.Ф. Братченко. - М. Недра, 1977. - С. 85. 2. Калугин П.А., Морев А.Б. Горные машины фирмы Айкгофф на калийных рудниках Беларуси, ГНПМП Информпрогресс, 1994. - С. 69-71 (прототип). 42912008.04.30 Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована при разработке длинными очистными забоями пластов полезных ископаемых для перегрузки горной массы на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком на горных предприятиях, в том числе в рудниках Старобинского месторождения калийных солей. Известны устройства для перегрузки угля, состоящие из телескопического ленточного конвейера и расположенного на тележках энергопоезда 1. Недостатками их являются большая трудоемкость работ по укорачиванию ленточного конвейера при ведении очистных работ обратным ходом вслед за продвиганием очистного забоя, а также необходимость подрывки почвы штрека относительно почвы вынимаемого пласта. Наиболее близким к заявляемой полезной модели является устройство для перегрузки руды на калийных рудниках на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком 2. В настоящее время на действующих лавах калийных рудников применяются типовые устройства для перегрузки горной массы на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком, которые включают следующее технологическое оборудование забойный конвейер, стационарный штрековый конвейер, передвижной штрековый конвейер, крепь сопряжения, эстакаду для крепления и перемещения головной секции забойного конвейера. Для доставки горной массы на панельный конвейер используется перегружатель. Как правило, применяются скребковые конвейеры, а иногда - ленточные штрековые конвейеры, в том числе телескопические. Для перегрузки горной массы на стационарный конвейер передвижной штрековый конвейер выполняется с изгибом. По мере подвигания лавы передвижной штрековый конвейер гидропередвижчиком перемещается вдоль стационарного конвейера до использования рабочей длины рештачного става последнего. После этого стационарный конвейер перемещается в новое исходное положение. Со стационарного конвейера горная масса поступает на перегружатель и далее на панельный конвейер. Конвейеры располагаются на почве штрека, который проходится с подрывкой (0,4 м) за два хода проходческого комбайна (шириной 4,0-4,5 м). Став передвижного конвейера усиливается, и на нем располагается тяжеловесный энергопоезд. Недостатком прототипа являются большие затраты на проходку конвейерного штрека,обусловленные необходимостью подрывки почвы выработки, большой ее шириной, а также проходкой выработки за два хода проходческого комбайна, а также сложность управления кровлей в связи с необходимостью поддержания кровли конвейерного штрека в выработанном пространстве после прохода лавы. Задачей полезной модели является сокращение затрат на проходку конвейерного штрека и повышение безопасности. Решение поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для перегрузки горной массы на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком, включающем забойный конвейер, штрековые передвижной и стационарный конвейеры, крепь сопряжения с эстакадой для установки головной секции забойного конвейера, секционный рельсовый путь с тележками для размещения энергопоезда, рештачный став передвижного конвейера размещается над рештачным ставом стационарного конвейера с возможностью их телескопической раздвижности, при этом стационарный конвейер оснащается направляющими, установленными на боковых поверхностях рештачного става, а передвижной конвейер оснащается лыжами, охватывающими с двух сторон рештачный став стационарного конвейера с возможностью заданного его перемещения по штреку посредством направляющих рештачного става стационарного конвейера, опорные поверхности лыж совмещаются по высоте с опорной поверхностью на почву стационарного конвейера, а концевая секция передвижного конвейера укрепляется на эстакаде. 2 42912008.04.30 На фиг. 1 показано устройство для перегрузки горной массы на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком, вид в плане, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1 (повернут против часовой стрелки), на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. В состав устройства для перегрузки горной массы на сопряжении очистного забоя с конвейерным штреком входит следующее технологическое оборудование забойный конвейер 1, стационарный штрековый конвейер 2, передвижной штрековый конвейер 3, крепь сопряжения 4, эстакада 5, энергопоезд 6 для доставки горной массы на панельный конвейер, перегружатель 7. Оборудование размещается в конвейерном штреке без подрывки почвы следующим образом. Рештачный став передвижного конвейера 3 располагается над рештачным ставом стационарного конвейера 2 с возможностью их телескопической раздвижности. При этом стационарный конвейер оснащается направляющими 8, установленными на боковых поверхностях рештачного става. Передвижной конвейер оснащается лыжами 9, охватывающими с двух сторон рештачный став стационарного конвейера. Опорные поверхности лыж совмещаются по высоте с опорной поверхностью на почву стационарного конвейера. Концевая секция 10 передвижного конвейера укреплена на эстакаде. Энергопоезд 6 состоит из набора тележек 11 с расположенными на них электротехническими изделиями. Тележки устанавливаются на секционном рельсовом пути 12, на котором устанавливается также лебедка 13, используемая для перемещения тележек и секции рельсового пути по мере его перемещения по штреку. Головная секция 14 передвижного конвейера перемещается вдоль штрека гидропередвижчиком 15 или за счет усилия рештачного става при передвижке эстакады 5. Концевая секция 10 передвижного конвейера 3 укрепляется на эстакаде 5, на которой укрепляется также головная секция 16 забойного конвейера. Для крепления и перемещения эстакады 5 по мере подвигания забоя предусматривается система гидродомкратов 17. Периодическое перемещение стационарного штрекового конвейера 2 может осуществляться аналогичным гидропередвижчиком или лебедкой (на фиг. не показаны). В месте расположения эстакады 5 устанавливается крепь сопряжения 4. Работает заявляемое устройство следующим образом. По мере подвигания очистного забоя эстакада 5 с головной секцией 16 забойного конвейера и концевой секцией 10 передвижного штрекового конвейера посредством системы гидродомкратов 17 перемещается на шаг передвижки оборудования очистного забоя. При этом перемещается по штреку передвижной конвейер 3. Направление движения по штреку передвижного конвейера определяется направляющими 8 и охватывающими их лыжами 9. Первоначально передвижной штрековый конвейер 3 и стационарный штрековый конвейер 2 полностью раздвинуты. После использования возможной телескопической раздвижности стационарный штрековый конвейер 2 при помощи гидропередвижчика или лебедки перемещается в новое исходное положение. При необходимости головная секция 18 стационарного штрекового конвейера укрепляется при помощи гидродомкратов (на фиг. не показано). При подвигании забоя перемещается по секционному рельсовому пути также энергопоезд с электротехническими изделиями, расположенными на тележках 11. Отстающая по ходу движения секция секционного рельсового пути 12 перемещается в начало секционного рельсового пути. Перемещение энергопоезда 6 и секций секционного рельсового пути осуществляется лебедкой 13. После этого цикл повторяется. Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность предлагаемой полезной модели, может быть многократно использована при разработке столбовыми систе 3 42912008.04.30 мами, например, Старобинского месторождения калийных солей с получением технического результата, заключающегося в сокращении затрат на проходку конвейерного штрека за счет уменьшения его сечения и повышения безопасности ведения работ на сопряжении лавы с конвейерным штреком за счет более благоприятного расположения крепи сопряжения (секция крепи сопряжения находится практически в одном ряду с секциями крепи в очистном забое). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4