Устройство для автоматической промывки верхней части молокосборника

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ МОЛОКОСБОРНИКА(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(72) Авторы Герасько Анатолий Федорович Лущеко Анастасия Викторовна Пунько Андрей Иванович Сорокин Эдуард Петрович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(57) Устройство для автоматической промывки верхней части молокосборника, включающее промывочный трубопровод, доильный аппарат, молокопровод, молокосборник, молочный насос, напорный трубопровод, запорный вентиль, отличающееся тем, что в установленном механическом клапане с пружиной, давление Р сж которой больше вакупр ж умметрического давления Рвакуума в молокосборнике, но меньше давления Р м.н. промывочной жидкости, создаваемого молочным насосом ж Р вакуумаР сжР м.н. ,пр(56) 1. Агрегат доильный стационарный АДС Руководство по эксплуатации АДС 00.00.000 РЭ. - Гомель ОАО Гомельагрокомплект. 2. Установка доильная автоматизированная типа Тандем - УДА-8 Т Руководство по эксплуатации УДА 00.00.000 РЭ. - Минск БелНИИМСХ. 3. Китиков В.О., Герасько А.Ф., Пунько А.И., Карпович С.К., Сорокин Э.П. Устройство для автоматической промывки верхней части молокосборника.2133, МПК А 01 5/00,7/00. Заявл. 04.02.2005 Опубл. 30.09.2005 // Афцыйны бюлетэнь. - 2005.- 3(46). - 7 с. 4. Антипина Е.С., Дашков В.Н., Лущеко А.В., Пунько А.И., Сорокин Э.П. Устройство для автоматической промывки верхней части молокосборника. Патент 2751,МПК А 01 5/00, 7/00. Заявл. 21.11.2005. Опубл. 30.06.2006 // Афцыйны бюлетэнь. - 2005.3 (50). - 151 с. Полезная модель относится к машинному доению сельскохозяйственных животных и может быть применена для автоматической промывки верхней части молокосборника доильной установки. Известно устройство для промывки доильной установки, включающее доильные аппараты, молокопровод, молокосборник, напорный молокопровод, промывочный трубопровод, которое промывает указанные элементы и нижнюю часть молокосборника. Промывка же верхней части молокосборника осуществляется вне основного процесса промывки с помощью шланга, присоединенного одним концом к верхней части молокосборника, вторым концом - к емкости с жидкостью. При этом засасываемая через шланг жидкость промывает верхнюю часть молокосборника. Такие устройства промывки применяются в доильных установках типа АДС, УДА-8 Т 1, 2. Основными недостатками такого устройства являются необходимость выполнения вспомогательных операций и, как правило, дополнительные затраты времени на промывку. При этом не соблюдается технология санитарной обработки продолжительность этапов промывки, последовательность применения воды и моюще-дезинфицирующих жидкостей. В результате снижается эффективность процесса и, как следствие, качество получаемого молока. Известно устройство для автоматической промывки верхней части молокосборника,включающее доильные аппараты, молокопровод, молокосборник, молочный насос, напорный молокопровод, промывочный трубопровод 3. В указанном устройстве моющая жидкость проходит по шлангу, соединенному с промывочным трубопроводом через штуцер, и промывает верхнюю часть молокосборника в соответствии с технологическим процессом промывки всей доильной установки. Его недостатком является невысокое качество промывки вследствие низкого напора поступающей жидкости и ее неравномерное распределение по внутренней поверхности верхней части молокосборника. Известно также устройство для автоматической промывки верхней части молокосборника доильной установки, включающее промывочный трубопровод, доильные аппараты,молокопровод, молокосборник, молочный насос, напорный трубопровод, запорный вентиль и электромагнитный клапан 4. Данное устройство принято в качестве прототипа. Недостатками данного устройства является уменьшение напора жидкости, проходящей через электромагнитный клапан, что в дальнейшем приводит к снижению эффектив 2 34142007.04.30 ности распыла струи и качества промывки. Кроме того, клапан необходимо подключать к электрической сети, что усложняет конструкцию устройства и снижает электробезопасность доильной установки. Задачей полезной модели является упрощение конструкции устройства и повышение электробезопасности доильной установки. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для автоматической промывки верхней части молокосборника, включающем промывочный трубопровод, доильный аппарат, молокопровод, молокосборник, молочный насос, напорный трубопровод, запорный вентиль, в установленном клапане с пружиной, давление которой Р сж больше вакуумметпр рического давления в молокосборнике Рвакуума, но меньше давления промывочной жидкож сти Р м.н. , создаваемого молочным насосом, т.е. ж Р вакуумаР сжР м.н. ,пр где Рвакуума - вакуумметрическое давление в молокосборнике, Па Р сж - давление сжатой пружины, Па пр ж Р м.н. - давление промывочной жидкости, Па. Сущность полезной модели поясняется схемами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства для автоматической промывки верхней части молокосборника, на фиг. 2 - пружинный клапан во время промывки, на фиг. 3 - пружинный клапан во время доения. Промываемая доильная установка состоит из промывочного трубопровода 1, доильного аппарата 2, молокопровода 3, молокосборника 4, молочного насоса 5, напорного трубопровода 6, шланга 7, соединенного посредством тройника 8, с установленным на нем запорным вентилем 9 и пружинным клапаном 10, одним концом с напорным трубопроводом 6, а вторым концом - с молокосборником 4. Внутри молокосборника 4 установлена крыльчатка 11, свободно вращающаяся на штоке поплавка 12 датчика уровня жидкости. Запорный вентиль 9 открывают в режиме промывки доильной установки. Пружинный клапан 10 в исходном (закрытом) состоянии разъединяет шланг 7 с напорным трубопроводом 6, тем самым предотвращая разгерметизацию молокосборника, находящегося под вакуумом. Устройство для автоматической промывки верхней части молокосборника работает следующим образом. В режиме промывки доильной установки моющая жидкость по промывочному трубопроводу 1 проходит через доильный аппарат 2, молокопровод 3, промывая все молокопроводящие пути и нижнюю часть молокосборника 4, накапливаясь в нем. При достижении определенного объема поплавок 12 датчика уровня жидкости всплывает и включает молочный насос 5, который перекачивает собранную жидкость по напорному трубопроводу 6. Часть жидкости (фиг. 2) под напором, создаваемым молочным насосом 5 через тройник 8, открытый запорный вентиль 9 и пружинный клапан 10, проходит по шлангу 7 в верхнюю часть молокосборника 4. Отражаясь от лопастей крыльчатки 11, свободно вращающейся на штоке поплавка 12 датчика уровня жидкости, она равномерно распределяется по внутренней поверхности верхней части молокосборника 4 и промывает его. В промежутках работы молочного насоса 5 пружинный клапан 10 закрыт, так как давление сжатой пружины Р сж больше вакуумметрического давления в молокосборнике пр Рвакуума, тем самым предотвращается обратная перекачка части жидкости из напорного трубопровода 6 в молокосборник 4. Процесс промывки верхней части молокосборника происходит автоматически, без участия обслуживающего персонала и в соответствии с программой промывки всей доильной установки. 3 34142007.04.30 В режиме доения запорный вентиль 9 (фиг. 3) закрывают, разъединяя шланг 7 с напорным трубопроводом 6 во избежание перекачки части молока через пружинный клапан 10 в молокосборник 4 во время работы молочного насоса 5. Применение механического (пружинного) клапана позволяет упростить конструкцию устройства и повысить электробезопасность доильной установки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4