Разгрузочное устройство смесителя

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество БЕЛШИНА(72) Авторы Барташевич Валерий Францевич Боровский Александр Васильевич Вольфсон Иосиф Григорьевич Животовский Владислав Николаевич Качура Евгений Иванович Поляков Аркадий Кириллович Потапов Владимир Петрович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество БЕЛШИНА(57) 1. Разгрузочное устройство смесителя с разгрузкой в нижней части смесительной камеры, содержащее закрываемую посредством силового цилиндра откидную дверцу, состоящую из соединенного с опорой с возможностью поворота на 180 конусообразного запорного элемента, и удерживаемую в закрытом положении подвижной запорной плитой с приводом ее перемещения, отличающееся тем, что пневматический силовой цилиндр перемещения откидной дверцы шарнирно соединен с реечной зубчатой передачей и с валом откидной дверцы, сопряженным с установленным в опорах на раме валом противовеса, а привод перемещения запорной плиты выполнен в виде соединенного с нею штоком двухпоршневого пневмоцилиндра двустороннего действия. 2. Разгрузочное устройство смесителя по п. 1, отличающееся тем, что бесштоковая полость пневматического силового цилиндра выполнена с торможением, а штоковая - без торможения с регулировкой плавности хода при закрытии откидной дверцы. 31192006.10.30 3. Разгрузочное устройство смесителя по п. 1, отличающееся тем, что противовес установлен на валу противовеса с возможностью регулирования его положения через промежуточные кольца, соединенные с его рычагами. 4. Разгрузочное устройство смесителя по п. 1, отличающееся тем, что масса противовеса равна массе откидной дверцы. 5. Разгрузочное устройство смесителя по п. 1, отличающееся тем, что на раме установлены два винтовых подъемника с возможностью взаимодействия с противовесом посредством рычагов.(56) 1. Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей. - М. Машиностроение, 1972. - С. 103. 2. Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей. - М. Машиностроение, 1972. - С. 104. Полезная модель относится к области подготовки и предварительной обработки материалов перед формованием, в частности к оборудованию для смешивания и пластицирования материалов периодического действия с механическими вращающимися устройствами для смешивания и пластикации, и может быть использована в шинной промышленности в разгрузочных устройствах резиносмесителей с рабочим объемом смесительной камеры более 500 литров. Известна конструкция разгрузочного устройства резиносмесителя с нижним выдвижным затвором, который представляет собой полый чугунный цилиндр с выступами по бокам, опирающимися на бронзовые направляющие основания и корпуса резиносмесителя. Запорное приспособление представляет собой скользящий затвор и укреплено на корпусе цилиндра. Затвор перемещается сжатым воздухом 1. Однако при повышении давления в смесительной камере возможно заклинивание скользящего затвора в его направляющих, выпрессовка смеси, что затрудняет разгрузку смесителя. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является конструкция разгрузочного устройства с откидной дверцей 2. Разгрузка осуществляется через отверстие в нижней части смесительной камеры, закрытое откидной дверцей,выполненной в виде конусообразного затвора и его опоры. Затвор и его опора поворачиваются на 120, при необходимости очистки - до 180, гидроприводом, состоящим из станции гидропривода с насосной установкой, газового гидроаккумулятора, гидромотора,редукционного клапана и запорных и регулирующих устройств. Для удержания дверцы в закрытом положении на свободном крае опоры установлены вращающиеся ролики, прижимаемые запорной плитой, приводимой в движение гидроцилиндром. В данной конструкции разгрузочного устройства применены гидроприводы откидной дверцы и перемещения запорной плиты, при эксплуатации которых происходит износ рабочих поверхностей, приводящий к нестабильному срабатыванию привода. Ремонтопригодность в условиях производства низкая из-за высоких требований к точности деталей. Наличие значительного количества гидроаппаратуры высокого давления не обеспечивает надежной работы гидроприводов. Задачей полезной модели является повышение надежности работы разгрузочного устройства смесителя и его ремонтопригодности. Сущность полезной модели состоит в том, что разгрузочное устройство смесителя с разгрузкой в нижней части смесительной камеры содержит откидную дверцу, закрываемую посредством силового цилиндра. Откидная дверца состоит из конусообразного за 2 31192006.10.30 порного элемента и опоры, соединенных между собой и имеющих возможность поворота на 180. В закрытом положении откидная дверца удерживается подвижной запорной плитой с приводом ее перемещения. От известного разгрузочное устройство отличается тем,что силовой цилиндр откидной дверцы выполнен пневматическим. Реечной зубчатой передачей он шарнирно соединен с валом откидной дверцы, который сопряжен с валом противовеса, установленным на раме в опорах. Задняя полость пневматического силового цилиндра выполнена с торможением, а передняя - без торможения с регулировкой плавности хода при закрытии откидной дверцы. Привод перемещения запорной плиты выполнен в виде двухпоршневого пневмоцилиндра двустороннего действия, шток которого взаимодействует с запорной плитой. Противовес установлен на валу с возможностью регулирования его положения через промежуточные кольца, соединенные с его рычагами, а масса его равна массе откидной дверц. На раме противовеса установлены два винтовых подъемника, взаимодействующие с противовесом посредством его рычагов. Полезную модель поясняют чертежи. На фиг. 1 изображен общий вид разгрузочного устройства смесителя на фиг. 2 - сечение - на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 4 - общий вид пневмоцилиндра перемещения запорной плиты. Разгрузочное устройство смесителя содержит откидную дверцу 1, состоящую из конусообразного запорного элемента 2 и опоры 3, установленной на валу откидной дверцы 4. Пневматический силовой цилиндр 5 шарнирно соединен с зубчатой рейкой 6, находящейся в зацеплении с шестерней 7, установленной на валу откидной дверцы 4. На валу противовеса 8, соединенном муфтой 9 и шестерней 7 с валом откидной дверцы 4, установлен противовес 10. Вал противовеса 8 опирается на подшипниковые опоры 11, установленные на раме 12. Противовес 10 укреплен на валу противовеса 8 посредством рычагов 13 и колец 14. На раме 12 с возможностью взаимодействия с рычагами 13 установлены два винтовых подъемника 15. Пневматический силовой цилиндр 5 посредством переходника 16 и пластины 17 укреплен на корпусе 18, который через переходник 19 закреплен на корпусе смесителя 20. Для перемещения запорной плиты 21 двухпоршневой пневмоцилиндр двустороннего действия 22 укреплен на плите смесителя 23, а его шток 24 взаимодействует с запорной плитой 21. Работает разгрузочное устройство следующим образом. На фиг. 1 откидная дверца 1 изображена в закрытом положении, запорная плита 21(фиг. 4) - в крайнем правом, т.е. откидная дверца 1 заперта. Для закрытия опорной дверцы 1 воздух под давлением подают в бесштоковую полость пневматического силового цилиндра 5, закрепленного посредством переходника 16 и пластины 17 на корпусе 18 и шарнирно соединенного с зубчатой рейкой 6, при перемещении которой вправо шестерня 7 с валом откидной дверцы 4, откидной дверцей 1 с опорой 3 и конусообразным запорным элементом 2, а также муфта 9 с валом противовеса 8 и рычагами 13 с противовесом 10 поворачиваются по часовой стрелке до тех пор, пока конусообразный запорный элемент 2 не перекроет разгрузочное отверстие в корпусе смесителя 20. При этом запорная плита 21 находится в крайнем левом положении. После закрытия откидной дверцы 1 запорная плита 21 штоком 24 двухпоршневого пневмоцилиндра двустороннего действия 22 перемещается в плите 23 в крайнее правое положение, запирая откидную дверцу 1, после чего смеситель готов к приему и перемешиванию загружаемого материала. При завершении цикла смешения запорная плита 21 посредством двухпоршневого пневмоцилиндра двустороннего действия 22 отводится в крайнее левое положение. Откидную дверцу 1 и противовес 10 при помощи пневматического силового цилиндра 5,зубчатой рейки 6, шестерни 7, вала откидной дверцы 4, муфты 9 и вала противовеса 8 с рычагами 13 поворачивают на 180 против часовой стрелки, освобождая разгрузочное отверстие корпуса смесителя 20 для выгрузки готовой смеси. После выгрузки цикл повторяется. Винтовые подъемники 15, установленные на раме 12, обеспечивают выверку положения противовеса 10 относительно откидной дверцы 1 при монтаже разгрузочного устрой 3 31192006.10.30 ства. Откидная дверца 1 фиксируется в открытом положении, а рычаги 13 с помощью подводимых к ним винтовых подъемников 15 имеют возможность поворачиваться относительно колец 14. После выверки положения противовеса 10 относительно откидной дверцы 1 кольца 14 соединяют с рычагами 13 без возможности взаимного перемещения, а винтовые подъемники 15 отводят от рычагов 13. Винтовые подъемники 15 выполняют также функцию дополнительных опор при проведении ремонтных работ. Плавность хода пневматического силового цилиндра 5 при закрытии откидной дверцы 1 регулируют дросселированием потока воздуха дросселем с обратным клапаном, установленным на линии сброса воздуха из его бесштоковой полости. При открытии откидной дверцы 1 - торможением поршня пневматического силового цилиндра 5 в конце хода посредством встроенного в его заднюю крышку дросселя, что обеспечивает быстрое открытие откидной дверцы 1 и безударную работу пневматического силового цилиндра 5. Разгрузочное устройство смесителя изготовлено, смонтировано и успешно опробовано на резиносмесителе подготовительного цеха ОАО БЕЛШИНА. Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить ремонтопригодность и надежность работы привода откидной дверцы нижнего затвора резиносмесителя. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4