Печь плавильная сопротивления ванного типа отражательная

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПЕЧЬ ПЛАВИЛЬНАЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВАННОГО ТИПА ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ(71) Заявители Голод Наум Фроимович Волосюк Василий Васильевич Разумович Виктор Андреевич Данилович Владимир Петрович Груздев Павел Иванович(72) Авторы Голод Наум Фроимович Волосюк Василий Васильевич Разумович Виктор Андреевич Данилович Владимир Петрович Груздев Павел Иванович(73) Патентообладатели Голод Наум Фроимович Волосюк Василий Васильевич Разумович Виктор Андреевич Данилович Владимир Петрович Груздев Павел Иванович(57) 1. Печь плавильная сопротивления ванного типа отражательная, содержащая металлический корпус с крышей, зафутерованные многослойной теплоизоляцией, образующие рабочую камеру с установленными в ней нагревательными элементами, в нижней части рабочей камеры расположена ванна для расплава, внутренняя поверхность которой зафутерована кирпичом, отличающаяся тем, что передняя стенка рабочей камеры состоит из съемных блоков, обеспечивающих доступ в рабочую камеру при замене нагревательных элементов, нагревательные элементы выполнены в виде пространственно зигзагообразных спиралей и снабжены закрепленными на них держателями для подвески нагревательных элементов под сводом печи. 30192006.08.30 2. Печь по пункту 1, отличающаяся тем, что нагревательные элементы выполнены из нихромовой или фехралевой проволоки диаметром , где 9 мм. 3. Печь по любому из пунктов 1-2, отличающаяся тем, что она снабжена подвесной заслонкой, установленной на передней стенке корпуса с возможностью перемещения в горизонтальном направлении с фиксированным центральным положением, соответствующим закрытому положению загрузочного и разгрузочного окон.(56) 1. Рекламный проспект ЗАО НПК Накал, РФ, модель ПО 500, 2001. 2. Рекламный проспект ООО Композиционные материалы, РФ, модель ПА-1-00,2004 (прототип). Полезная модель относится к металлургии, в частности к отражательным печам сопротивления ванного типа для плавки цветных металлов, и может быть использована для плавки алюминия и его сплавов. Известна печь сопротивления отражательная ванного типа для плавки алюминия и его сплавов, модель ПО 500, выпускаемая ЗАО НПК Накал, РФ 1, содержащая металлический силовой каркас, зафутерованный многослойной теплоизоляцией, ванну для расплава, внутренняя поверхность которой зафутерована кирпичом. Загрузка металла осуществляется через дверь-заслонку с торца печи. Нагрев и расплав металла обеспечивают карбидкремниевые нагреватели, расположенные под сводом печи. Свод печи выполнен съемным для обеспечения упрощения доступа при ремонте футеровки. Недостатком такой печи является недостаточно высокая эксплуатационная надежность вследствие использования карбидкремниевых нагревателей, имеющих низкую механическую прочность и, следовательно, малый срок службы, что требует частой замены их. В процессе эксплуатации из-за окисления (старения) увеличивается сопротивление карбидкремниевых нагревателей, приводящее к снижению мощности печи. Нестабильность скорости старения и срока службы карбидкремниевых нагревателей вызывают дополнительные сложности вышедшие из строя нагревательные элементы должны заменяться на нагревательные элементы с более высоким значением сопротивления по сравнению с маркировочным сопротивлением нагревательных элементов, установленных в печи. Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является печь плавильная сопротивления ванного типа отражательная ПА-1-00 2, применяемая для плавки ломов цветных металлов, в частности алюминия, выпускаемая ООО Композиционные материалы, РФ. Печь содержит металлический силовой корпус с крышей, зафутерованные многослойной теплоизоляцией, образующие рабочую камеру с установленными в ней нагревательными элементами, в нижней части рабочей камеры расположена ванна для расплава, внутренняя поверхность которой зафутерована кирпичом. Нагревательные элементы выполнены в виде спиралей диаметром 50 мм в количестве 6 штук (по 2 штуки на фазу), закрепленные на электрическом своде под крышкой печи. В качестве нагревателя использована нихромовая проволока диаметром 5 мм. Питание печи осуществляется от источника 380/220 В. Недостатками такой печи являются сложность конструкции электрического свода и низкая эксплуатационная надежность нагревательных элементов, имеющих малые диаметр и шаг витка спирали. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эксплуатационной надежности печи путем увеличения срока службы нагревательных элементов и возможности их замены без предварительного слива расплава и охлаждения печи. Поставленная задача решается тем, что в печи плавильной сопротивления ванного типа отражательной, содержащей металлический корпус с крышей, зафутерованные много 2 30192006.08.30 слойной теплоизоляцией, образующие рабочую камеру с установленными в ней нагревательными элементами, в нижней части рабочей камеры расположена ванна для расплава,внутренняя поверхность которой зафутерована кирпичом, передняя стенка рабочей камеры состоит из съемных блоков для обеспечения доступа при замене нагревательных элементов, нагревательные элементы выполнены в виде пространственно зигзагообразных спиралей и снабжены закрепленными на них держателями для подвески нагревательных элементов под сводом печи. На передней стенке выполнены окна для загрузки шихты и выгрузки расплава. Нагревательные элементы могут быть выполнены, например, из нихромовой или фехралевой проволоки диаметром , где 9 мм с шагом навивки Т, где Т 5. На передней стенке корпуса установлена подвесная заслонка с возможностью перемещения в горизонтальном направлении с фиксированным центральным положением, соответствующим закрытому положению загрузочного и разгрузочного окон. Питание нагревателей осуществляется через понижающий трансформатор напряжением 60 В. Для исключения возможности провисания витков спирали нагревательных элементов во внутреннем объеме спиралей установлены армированные бруски-изоляторы, выполненные из волокнистых каолиновых теплоизоляционных материалов. Контроль и регулирование температуры в печи осуществляется терморегулятором и датчиком температуры. Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, фиг. 1 и фиг. 2. На фиг. 1 представлен общий вид печи плавильной сопротивления ванного типа отражательной, поперечный разрез. На фиг. 2 - продольный разрез. Печь представляет собой металлический силовой корпус 1, зафутерованный огнеупорным 2 и теплоизоляционным 3 материалами, внизу установлена ванна 4, изготовленная из огнеупорного кирпича. Под сводом 5 печи установлен нагреватель 6 на подвесках 7, проходящих через крышу 8, изолированных от нее и закрепленных на ней. Крюки 9, Гобразный выступ 10, токовыводы 11 обеспечивают фиксированное положение нагревателя 6. Шины 12 электрически соединены с токовыводами 11 и клеммами трансорматора. Съемные блоки 13 закрывают токовыводы 11. Загрузочные и разгрузочные окна 14 на передней стенке печи закрываются и открываются блоком-заслонкой 15, подвешенной к тележке 16, передвигающейся по балке 17. Нагреватель 6, изготовленный из нихромовой (Х 20 Н 80-Н) или фехралевой (Х 23 Ю 5 Т) проволоки диаметром , где 9 мм, представляет собой пространственно зигзагообразную спираль с шагом навивки Т, где Т 5. Для исключения возможного провисания витков спирали во внутреннем ее объеме установлены бруски-изоляторы 18. Печь работает следующим образом. Разогрев холодной печи до рабочей температуры осуществляется по заданному графику скорости подъема температуры. Через открытое загрузочное окно путем перемещения блока заслонки влево производят загрузку металла в печь. После загрузки загрузочное окно закрывается перемещением блока-заслонки вправо до положения печь полностью закрыта. Крайнее правое положение заслонки соответствует открытому разгрузочному окну для слива расплава. Температурный режим в печи поддерживается с помощью терморегулятора. При необходимости замены нагревательного элемента необходимо демонтировать блок-заслонку 15, съемный блок 13 специальным захватным устройством, отсоединив токовыводы 11 от шин 12, и вильчатым захватом извлечь из печи нагреватель 6, разъединив крюки 9 и подвески 7. Монтаж нового нагревателя осуществляется в обратном порядке. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4