Установка для помола и классификации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И КЛАССИФИКАЦИИ00 0 0 Заявитель Учреждение образования МогилевсКиЙ государственный университет продовольствия 00 0 000 2 0 Авторы Шуляк Виктор Анатольевич СМусеноК Александр Григорьевич Минина Елена Михайловна 00 0 000 0 0 Патентообладатель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия 00 0 00 0 Установка ДЛЯ помола И Классификации. содержащая КОрПуС С установленными В НСМ рОТОрОМ. ПОДКЛЮЧСННЫМ К ПрИВОДу ВЫТССНИТСЛСМ С ТЗНГСНЦИЗЛЬНО раСПОЛОЖСННЫМИ ЩСЛЯМИ И сепараторнь 1 М КОЛССОМ С ПрИВОДОМ. Патрубки ДЛЯ ПОДаЧИ ИСХОДНОГО Материала газа И отвода ГОТОВОГО продукта. ОТЛИЧЗЮЩЗЯСЯ ТСМ. ЧТО она снабжена газораспределиТСЛЬНОЙ камерой. установленной ПОД рОТОрОМ И ПОДКЛЮЧСННОЙ К патрубку ПОДаЧИ газа. Инапорным вентилятором. установленным на валу привода сепараторного колеса выше сепараторного колеса И подключенным К патрубку отвода готового продукта вытеснитель выполнен в виде коаксиально расположенного корпусу цилиндрического циклона с конической вставкой и опорной плитой в нижней части. снабженной штифтами. а ротор вь 1 полнен в виде диска с концентричными рядами штифтов с одной стороны и лопатками с противоположной стороны от штифтов. при этом сепараторное колесо расположено над выхлопной трубой цилиндрического циклона.2 . Установка по п. 1 . отличающаяся тем. что патрубок подачи исходного материала сообщен с пылевыпускным отверстием цилиндрического циклона3 . Установка по пп. 1 -2 . отличающаяся тем. что патрубок отвода готового продукта снабжен циклоном-пь 1 леуловителем.4 . Установка по п 3 . отличающаяся тем. что циклон-пь 1 леуловитель соединен циркуляционной трубой с газораспределительной камеройИзобретение относится к оборудованию для измельчения волокнистых и вязкоупругих материалов и может быть использовано. в частности. в пищевой промышленности для производства пищевых порошковИзвестна установка для помола и классификации. содержащая корпус с установленными в нем ротором. подключенным к приводу. вытеснителем с тангенциально расположенными щелями и сепараторным колесом с приводом. патрубки для подачи исходного материала газа и отвода готового продукта Вытеснитель выполнен в виде конической воронкиНЕ 1545050 А 1.1990).Недостатками такой конструкции устройства являются большие затраты энергии на процесс измельчения вследствие большой концентрации материалов в помольной камере. ударно-истирательного характера измельчения и отсутствия упорядоченной циркуляции материала. Устройство не обеспечивает получения продукта высокого качества как за счет неупорядоченной циркуляции. так и за счет однократного характера процесса классификации Все это приводит к переизмельчению большой доли материала ниже заданного граничного размера частиц готового продукта и. как следствие. к повышенным затратам энергии.Задача изобретения - снижение затрат энергии на процесс измельчения. повышение качества готовой продукции за счет механотермической обработки измельчаемого материала организации внутренней циркуляции и уменьшения концентрации частиц твердого материала в газовой среде. применения смешанного способа измельчения - ударом и резаньем. совмещения процессов измельчения. классификации. охлаждения и осушки в одном рабочем объеме.Технический результат достигается тем. что установка для помола и классификации снабжена газораспределительной камерой. установленной под ротором и подключенной к патрубку подачи газа и напорным вентилятором. установленным на валу привода сепараторного колеса выше сепараторного колеса и подключенным к патрубку отвода готового продукта. вытеснитель выполнен в виде коаксиально расположенного корпусу цилиндрического циклона с конической вставкой и опорной плитой в нижней части. снабженной штифтами. а ротор выполнен в виде диска с концентричными рядами штифтов с одной стороны и лопатками с противоположной стороны от штифтов. при этом сепараторное колесо расположено над выхлопной трубой цилиндрического циклона.Допустимо также. чтобы патрубок подачи исходного продукта был сообщен с пь 1 левыпускным отверстием цилиндрического циклонаДопустимо. чтобы патрубок отвода готового продукта был снабжен циклоном-пь 1 леуловителем.Целесообразно также. чтобы циклон-пь 1 леуловитель был соединен циркуляционной трубой с газораспределительной камерой.Допустимо. чтобы К циркуляционной трубе был подключен баллон с инертным газом.Сущность изобретения поясняется чертежом - на фигуре изображен общий вид установки для помола и классификации.Установка для помола и классификации содержит корпус 8 с установленным в нем в подшипниковых опорах 2 ротором 8 . подключенным к приводу 8 . Ротор 8 выполнен в виде диска 8 с концентричными рядами штифтов 8 с одной стороны и лопатками 8 с другой. Патрубок подачи газа 8 сообщен с газораспределительной камерой 9 . установленной под диском 5 ротора 8 . Вытеснитель 8 8 выполнен в виде коаксиально расположенного корпусу 8 цилиндрического циклона 8 8 с тангенциально расположенными щелями 8 2 . с конической вставкой 8 8 и опорной плитой 8 8 в нижней части. снабженной штифтами 8 5 и выхлопной трубой 8 8 . установленной в верхней крышке 8 8 . Пылевыпускное отверстие 8 8 циклона 8 8 сообщено с патрубком подачи исходного материала 8 9 . Сепараторное колесо 2 8 установлено в подшипниковых опорах 2 8 и расположено над выхлопной трубой 8 8 циклона 8 8 . подключено к приводу 2 2 . Патрубок отвода готового продукта 2 8 подключен к нагнетательному патрубку напорного вентилятора 2 8 и сообщен с циклоном-пь 1 леуловителем 28 . имеющим бункер сбора готового продукта 2 8 . Отвод готового продукта осуществляется через шлюзовый затвор 28 . Циклон-пылеуловитель 25 циркуляционной трубой 2 8 соединен с газораспределительной камерой 9 . Замена газовой среды осуществляется из баллона с инертным газом 2 9 . Регулировка режима работы установки для помола и классификации осуществляется шиберами 8 8 .Установка для помола и классификации работает следующим образом.Исходный материал через патрубок 8 9 поступает в пылевыпускное отверстие 8 8 цилиндрического циклона 8 8 и затем попадает в пространство между опорной плитой 8 8 и диском 8 ротора 8 . где происходит интенсивное измельчение путем удара и среза между неподвижными штифтами 8 5 опорной плиты 8 8 и подвижными 8 ротора 8 . Воздушный поток захватывает частицы измельченного материала и транспортирует к тангенциальным щелям 8 2 циклона 8 8 . закручивается вокруг выхлопной трубы 8 8 и совершает нисходящее спиральное движение к пылевыпускному отверстию 8 8 . Под действием центробежных сил частицы более крупного размера сепарируются из потока и по стенкам конической вставки 8 8 циклона 8 8 стекают вниз к пылевыпускному отверстию 8 8 и снова попадают в пространство между штифтами 8 и 8 5 . Цилиндрический циклон 8 8 с конической вставкой 8 8 позволяет организовать направленную циркуляцию газовзвеси внутри помольной камеры В этом случае газ является несущей и осушающей средой. перемещающей частицы измельченного материала и поглощающей влагу с их поверхности Также газ отводит тепло. возникающее при измельчении материала и в результате трения о поверхности при транспортировке. При необходимости поток воздуха может частично охлаждаться. Ротор 8 с лопатками 8 позволяет всасывать воздух или другой газ из окружающей среды. что позволяет избежать применения внешних тягодутьевых устройств для подачи воздуха и дает возможность организовать замкнутую циркуляцию газовой фазы воздуха внутри установки для помола и классификации. При этом появляется возможность измельчения пластичных вязкоупругих материалов. достигающих температуры плавления при механическом воздействии. В данном случае за счет большого избытка воздуха появляется возможность отведения теплоты механической деформации материала в окружающую среду. тем самым материал приобретает легкосыпучее. подвижное свойство Все это позволяет получать тонкодисперсный порошковый материал из легкоплавких материалов и снижает общие затраты на процесс измельчения Установка сепараторного колеса 2 8 не посредственно над выхлопной трубой 8 8 цилиндрического циклона 8 8 позволяет осуще 99 99149129979999ствлять многоступенчатую классификацию частиц готового продукта. при этом Частицы крупнее заданного граничного зерна разделения через патрубок 9 9 вновь возвращаются в патрубок подачи исходного продукта 9 9 . Частицы исходного продукта могут обладать повышенной влажностью. поэтому опудривание их порошком измельченного подсушенного продукта улучшает его сь 1 пучесть и предотвращает налипание материала на рабочие поверхности ротора 9 и корпуса 9 . повышает качество готового продукта. Установка газораспределительной Камеры 9 под ротором 9 позволяет обеспечить максимальный расход газа на процесс механотермической обработки. так как в этом случае окно для забора газа располагается строго под лопатками ротора 9 . Установка на валу привода 2 2 выше сепараторного колеса 2 9 напорного вентилятора 2 9 позволяет создавать дополнительное давление пылегазового потока при недостаточном давлении. развиваемом ротором 9 . и. тем самым. использовать кинетическую энергию привода 2 2 сепараторного колеса 2 9 на проведение сопутствующего технологического процесса - выделения частиц готового продукта из газового потокаСообщение патрубка подачи исходного продукта 9 9 с пылевыпускным отверстием 9 9 цилиндрического циклона 9 9 позволяет использовать разрежение. создаваемое ротором 9 . на эжекцию исходного материала. Кроме того. эжектирование исходного материала потоком газовзвеси. рециркулируемой через патрубок 99. позволяет улучшить внутреннюю циркуляцию и предотвратить зависание материала на крышке 9 7 уСнабжение патрубка отвода готового продукта 29 циклоном-пылеуловителем 25 позволяет использовать внутреннюю потенциальную энергию. создаваемую ротором 9 и напорным вентилятором 2 9 . на выделение частиц готового продукта из обработанной газовой среды.Соединение циклона-пылеуловителя 2 5 циркуляционной трубой 2 9 с газораспределительной камерой 9 позволяет создать замкнутую систему циркуляции газа Дополнительным преимуществом этого является полное отсутствие пыления и потерь продукта. Неулавливаемые циклоном-пылеуловителем частицы возвращаются в помольную камеру. коагулируются с продуктами помола. укрупняются и. в конечном счете. выделяются из газаПри обработке материалов. способных создавать взрывоопасные концентрации в воздушной среде. измельчение проводят в замкнутом или частично замкнутом потоке инертного газа Для этого шибер 9 9 в патрубке подачи газа 9 закрывается. чтобы прекратить подачу газа а из баллона 2 9 подают инертный газ. что приводит к возможности полного вытеснения кислорода воздуха каким-либо инертным газом например углекислым) Это позволяет предотвратить окисление продуктов в процессе измельчения или образование взрывоопасных концентраций внутри помольного пространстваНациональный центр интеллектуальной собственности. 2 2 9 9 9 9 . г Минск. ул Козлова. 2 9 .