Дымосос-золоуловитель

(51)01 45/14 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Кузьмин Владислав Владимирович Марков Владимир Алексеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Дымосос-золоуловитель, содержащий спиральный корпус с входным и выходным патрубками для газа, рабочее колесо, установленное на приводимом во вращение валу,размещенную вокруг рабочего колеса спиральную пылеотводную камеру, на входе которой установлены жалюзи, а на выходе установлены пылеотводной патрубок, ширина которого меньше ширины спирального корпуса, и поворотный шибер, причем расстояние от рабочего колеса до наружной стенки пылеотводной камеры меньше расстояния от рабочего колеса до стенки спирального корпуса и больше высоты пылеотводной камеры, отличающийся тем, что во входном патрубке установлены жалюзи, направленные против движения газового потока, под которыми в нижней части входного патрубка размещен патрубок отвода отсепарированных частиц. 7785 1 2006.02.28 Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов и может быть использовано в теплоэнергетике, промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Известен ротационный сепаратор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и ротор, выполненный в виде пакета дисков с дугообразными отверстиями, установленных вплотную друг к другу, при этом соответствующие отверстия соседних дисков совпадают 1. В этом аппарате запыленный газ движется внутри каналов вращающегося ротора вдоль его оси, несколько раз меняя направление движения и закручиваясь, в результате чего взвешенные в воздухе частицы под действием развивающихся центробежных сил сепарируются на стенках каналов ротора и отводятся через щели между образующими его дисками. Газовый поток, пройдя через ротор и очистившись от взвешенных частиц, выходит из сепаратора через выхлопной патрубок. Недостатками данного устройства являются значительные габариты и металлоемкость ротора, высокое гидравлическое сопротивление прохождению газового потока и невысокая производительность сепаратора, а также возможность забивки узких щелевых зазоров между дисками и ограниченные возможности для улавливания твердых частиц из газового потока. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является дымосос-золоуловитель, содержащий спиральный корпус с входным и выходным патрубками для газа, рабочее колесо, установленное на приводимом во вращение валу, пылеотводной патрубок с поворотным шибером на выходе и шириной,меньшей ширины спирального корпуса, и спиральную пылеотводную камеру, размещенную вокруг рабочего колеса, с установленными на ее входе жалюзи, причем расстояние от рабочего колеса до наружной стенки камеры меньше расстояния от рабочего колеса до стенки корпуса и больше высоты пылеотводной камеры 2. В данном сепараторе при вращении рабочего колеса запыленный газ засасывается через входной патрубок вовнутрь спиральной камеры, при этом запыленный поток, входящий в рабочее колесо, изменяет свое направление движения на 90, устремляясь в межлопаточные каналы рабочего колеса, что приводит к выделению частиц золы у его заднего диска. Отделившиеся частицы золы выбрасываются из рабочего колеса в пылеотводную камеру и отводятся далее в выносной золоуловитель. Существенными недостатками данного дымососа-золоуловителя являются недостаточно высокая степень улавливания сепарируемых частиц и значительный износ заднего диска и лопаточных венцов рабочего колеса, приводящий к необходимости усиления и наплавки данных элементов твердыми сплавами, а также к возможной разбалансировке рабочего колеса. Задачей предлагаемого изобретения является повышение общей эффективности очистки, уменьшение абразивного износа рабочего колеса и стенок пылеотводной камеры сепаратора. Указанная задача решается тем, что в дымососе-золоуловителе, содержащем спиральный корпус с входным и выходным патрубками для газа, рабочее колесо, установленное на приводимом во вращение валу, размещенную вокруг рабочего колеса спиральную пылеотводную камеру, на входе которой установлены жалюзи, а на выходе установлены пылеотводной патрубок, ширина которого меньше ширины спирального корпуса, и поворотный шибер, причем расстояние от рабочего колеса до наружной стенки пылеотводной камеры меньше расстояния от рабочего колеса до стенки спирального корпуса и больше высоты пылеотводной камеры, во входном патрубке установлены жалюзи, направленные 2 7785 1 2006.02.28 против движения газового потока, под которыми в нижней части входного патрубка размещен патрубок отвода отсепарированных частиц. Существенное отличие предлагаемого устройства состоит в том, что во входном патрубке установлены жалюзи, направленные против движения газового потока, под которыми в нижней части входного патрубка размещен патрубок отвода отсепарированных частиц, что позволяет предварительно сепарировать из газового потока часть взвешенных в нем частиц, в том числе наиболее крупных, и, снижая их концентрацию на входе в рабочее колесо, повысить тем самым общую эффективность очистки сепаратора и уменьшить абразивный износ заднего диска и лопаточных венцов колеса, а также стенок пылеотводной камеры. Устройство дымососа-золоуловителя схематично представлено на фиг. 1. Дымосос-золоуловитель содержит спиральный корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, рабочее колесо 4, установленное внутри корпуса 1 на приводимом во вращение электродвигателем 5 валу 6. Рабочее колесо 4 состоит из переднего 7 и заднего 8 дисков соответственно, между которыми расположены лопатки 9. Спиральная пылеотводная камера 10 размещена внутри корпуса 1 вокруг рабочего колеса 4. На входе в пылеотводную камеру 10 установлены жалюзи 11. Пылеотводная камера имеет выходной патрубок 12 и поворотный шибер 13. Во входном патрубке 2 дымососа-золоуловителя, перед входом в рабочее колесо, дополнительно установлены жалюзи 14, а в нижней части расположен патрубок отвода отсепарированных частиц 15. Дымосос-золоуловитель работает следующим образом. Запыленный газ вследствие перепада давления, создаваемого рабочим колесом 4, поступает во входной патрубок 2, проходит через жалюзи 14 и далее в рабочее колесо 4. При прохождении потока через жалюзи 14 происходит выделение части взвешенных в газе частиц, которые смещаются в нижнюю часть входного патрубка и отводятся из него через патрубок 15. Частично очищенный, в том числе от наиболее крупных частиц, газовый поток поступает далее в рабочее колесо 4, у заднего диска 8 которого при изменении направления движения потока происходит вторичная сепарация взвешенных в нем частиц. Отсепарированные частицы выбрасываются лопатками 9 в пылеотводную камеру 10 и далее через выходной патрубок 12 в выносной золоуловитель. Использование данного устройства позволяет путем предварительного осаждения из газового потока определенной доли взвешенных в нем частиц, в том числе наиболее крупных, обладающих большей инерционностью и абразивностью, уменьшить их концентрацию на входе в рабочее колесо и повысить тем самым общую эффективность сепарации(для частиц диаметром 20 мкм унос снизится примерно на 2025 ), уменьшить абразивный износ заднего диска и лопаточных венцов рабочего колеса, а также износ стенок пылеотводной камеры дымососа-золоуловителя. Дымосос-золоуловитель может быть использован для очистки вентвыбросов в теплоэнергетике, на предприятиях химической промышленности, промышленности строительных материалов, таких как ОАО Керамин, Минский комбинат силикатных изделий и других. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.