Способ изготовления эластичного бинта
Номер патента: 5433
Опубликовано: 30.09.2003
Авторы: Парфенчиков Владимир Федосович, Новицкая Нина Ивановна, Луженков Валентин Яковлевич, Петрова Нина Григорьевна, Сысун Валентина Алексеевна
Текст
03 35/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО БИНТА(71) Заявитель Акционерное общество ЛЕНТА(72) Авторы Петрова Нина Григорьевна Сысун Валентина Алексеевна Новицкая Нина Ивановна Луженков Валентин Яковлевич Парфенчиков Владимир Федосович(73) Патентообладатель Акционерное общество ЛЕНТА(57) 1. Способ изготовления эластичного бинта путем ткачества ленты полотняным переплетением основных и уточных нитей, отличающийся тем, что в качестве основных нитей используют капроновые нити эластик с линейной плотностью (6,0-10,0)2 тэкс, в качестве уточных нитей - хлопчатобумажные и/или вискозные нити, ленту ткут с плотностью полотняного переплетения по уточной нити 7-8 нитей/см, затем ее направляют на пропарку и сушку при температуре ниже температуры плавления капроновых нитей эластик, при этом ленту подают со скоростью 10-15 м/мин в свободном состоянии. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропарку осуществляют в пропарочной камере при температуре водяного пара 95-100 С. 3. Способ по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что сушку осуществляют в сушильной камере при температуре 120-140 С. 4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в процессе ткачества уточные нити фиксируют. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что фиксацию уточной нити осуществляют с помощью металлических прутков.(56)825716 , 1981. ГОСТ 16977-71. Бинт эластичный медицинский.2093127 1, 1997.94/12133 1.5624391 , 1997. Петров М.И. Справочник по лентоткацкому производству. - М. Легкая индустрия,1976. - С. 15-17. Изобретение относится к производству текстильных изделий медицинского назначения, в частности к способам изготовления эластичного бинта в виде тканой ленты, предназначенного для фиксирования повязок на ранах. Фиксирование повязок на ранах традиционно осуществляется хлопчатобумажными марлевыми бинтами, изготовленными путем широкого ткачества полотна полотняным переплетением хлопчатобумажных основных и уточных нитей с последующим разрезанием его на полосы шириной 40, 60, 80, 100 и 120 мм (ГОСТ 1172-93 Бинт марлевый медицинский). Однако известный способ основан на использовании дорогостоящего дефицитного сырья. Кроме того, фиксирование повязок на ранах марлевыми бинтами связано с большим расходом перевязочного материала. В настоящее время для фиксирования повязок на ранах широко используются эластичные бинты - как трикотажные трубчатые, так и в виде тканых лент (Хирургия. - 1988.-4. - С. 3). Последние получили распространение в основном в странах Западной Европы, тогда как в странах СНГ для фиксации повязок на ранах используют трикотажные трубчатые бинты. Эластичные бинты по сравнению с хлопчатобумажными марлевыми бинтами более плотно облегают любые части тела и более надежно фиксируют повязку на ране, при одновременном сокращении расхода перевязочного материала. Известен способ изготовления эластичного бинта путем ткачества ленты переплетением неэластомерных уточных нитей и основных нитей, в качестве которых используют хлопчатобумажную пряжу, а также эластомерные нити, представляющие собой латексную нить, обкрученную хлопчатобумажной пряжей, при этом неэластомерные основные нити переплетены с уточными нитями полотняным переплетением, а эластомерные основные нити переплетены с уточными нитями перевивочным переплетением. Плотность уточных нитей в бинте составляет 14-18 нитей/см, основных эластомерных - 2,5-3 нитей/см, а неэластомерных - 12-15 нитей/см (а.с. СССР 825716, 1981.). Однако сложность реализации способа заключается в использовании в качестве основных нитей труднодоступного и дорогостоящего волокна. Задачей настоящего изобретения является упрощение и удешевление способа изготовления эластичного бинта путем использования в качестве основных нитей легкодоступного и дешевого волокна. Поставленную техническую задачу решает способ изготовления эластичного бинта путем ткачества ленты полотняным переплетением основных и уточных нитей, в котором в качестве основных нитей используют капроновые нити эластик с линейной плотностью(6,0-10,0)2 тэкс, а в качестве уточных нитей - хлопчатобумажные и/или вискозные нити,причем ленту ткут с плотностью полотняного переплетения по уточной нити 7-8 нитей/см,затем ее направляют на пропарку и сушку при температуре ниже температуры плавления капроновых нитей эластик, при этом ленту подают со скоростью 10-15 м/мин в свободном состоянии. Пропарку осуществляют в пропарочной камере при температуре водяного пара 5433 1 95-100 С. Сушку осуществляют в сушильной камере при температуре 120-140. В процессе ткачества уточную нить фиксируют, например с помощью металлических прутков. Использование в качестве основных нитей легкодоступной пряжи капрон - эластик с линейной плотностью (6,0-10,0)2 тэкс упрощает и удешевляет способ и расширяет ассортимент эластичных бинтов. При этом указанная плотность нитей оптимальна, т.к. при плотности нитей капрон - эластик более 10,02 тэкс не обеспечивается достаточная воздухопроницаемость и мягкость бинта, а при использовании нитей капрон - эластик с плотностью менее 6,02 тэкс затрудняется процесс изготовления бинта из-за обрыва нитей в процессе ткачества. Пропарка и сушка тканой ленты при температуре ниже температуры плавления нитей капрон - эластик с подачей ленты в свободном состоянии со скоростью 10-15 м/мин обеспечивает эластичность бинта с усадкой 60-120 в продольном направлении, сохраняющуюся в процессе многократного использования бинта. При этом снижение скорости подачи ленты на пропарку и сушку до величины менее 10 м/мин удлиняет технологический процесс, тогда как эластичность ленты не изменяется. А увеличение скорости подачи ленты до величины более 15 м/мин снижает усадку бинта до величины менее 60 . На фиг. 1 представлена структура предлагаемого эластичного бинта в процессе ткачества с использованием металлических прутков на фиг. 2 то же, разрез по уточной нити на фиг. 3 то же, разрез по основной нити. Способ осуществляется следующим образом. Ткачество ленты эластичного бинта осуществляют на лентоткацких станках. В качестве основных нитей 1 используют капрон - эластик с плотностью (6,0-10,0)2 тэкс. В качестве уточных нитей 2 используют хлопчатобумажные и/или вискозные нити с метрическим номером 60 (16,6 тэкс). Основные нити 1 навивают на навойки. Уточные нити 2 наматывают на шпули. Навойки и шпули подают на лентоткацкий станок и осуществляют ткачество обычным образом. Каждая лента имеет свою навойку и свой челнок. Количество лент зависит от ширины ленты. Для создания разреженной структуры бинта с плотностью 7-8 нитей/см используют бердо 90 при заправке нитей по одной в зуб. Рисунок переплетения нитей полотняный. В процессе ткачества в галево и бердо лент заправляют металлические прутки 3 диаметром 0,4 мм, фиксирующие петельные ряды уточных нитей 2. Сформированные ленты соскальзывают с металлических прутков 3, после чего их подают по направляющим с роликами со скоростью 10-15 м/мин в свободном состоянии сначала в пропарочную камеру с температурой водяного пара 95-100 С, а затем в сушильную камеру с температурой 120-140 С. Далее ленты подают на разбраковочную машину для разбраковки ленты по 4 метра длиной, после чего ленты сматывают в рулончики и упаковывают. Готовый эластичный бинт имеет усадку в продольном направлении 60-120 , плотность переплетения нитей 7-8 нитей/см, ширину 40, 60, 80, 100 и 120 мм, длину 4 м. Пример 1. Ткачество эластичного бинта осуществляют на лентоткацком станке марки ТЛ-8-ШЛ. Нити основы, состоящие из пряжи капрон - эластик 6,72 тэкс, подготавливают на сновальной машине марки Текстима. Скорость снования 560 об/мин. Размер навойки 1650200 мм, длина нити 1150 м. Уточные нити, состоящие из хлопчатобумажной пряжи 16,6 тэкс ( 60), наматывают на шпульной машине со скоростью 1800 об/мин,плотность намотки 0,6 г/см 3, диаметр намотки 25 мм. Подготовленные таким образом основные и уточные нити поступают на лентоткацкий станок. Процесс ткачества осуществляется обычным образом. При ширине бинта 40 мм формируют 20 лент. Основную нить подают под натяжением 15 г/нить. Используют бердо 90 с заправкой нити по одной в зуб. По краям ленты в галево и бердо заправляют металлические прутки с образованием петель, формирующих кромки ленты. По мере наработки ленты соскальзывают с метал 3 5433 1 лических прутков и посредством направляющих с роликами их подают на товарные валы,покрытые байкой, и далее на самонакатки, валики которых снабжены втулками. Сформированные ленты в свободном состоянии со скоростью 15 м/мин подают сначала в пропарочную камеру, где ленты пропаривают водяным паром при температуре 100 С, а затем в сушильную камеру с температурой сушки 120-140 С. Высушенные ленты разбраковывают на разбраковочной машине по 4 м, сматывают в рулончики и упаковывают. Готовый эластичный бинт имеет ширину 40 мм, длину 4 м, удлинение 60 , плотность переплетения по уточной нити в растянутом виде 8 нитей/см, кромки образованы гибкими подвижными петлями уточных нитей. Пример 2. Ткачество лент шириной 100 мм осуществляют на бесчелночном лентоткацком станке согласно способу, описанному в примере 1, исключая операцию шпуления уточной нити. Количество лент на станке 15. В качестве уточной нити используют вискозную нить 16,6 тэкс. Скорость подачи ленты на пропарку и сушку 10 м/мин. В качестве нити основы используют капрон - эластик 10,02 тэкс. Готовый бинт имеет усадку в продольном направлении 60 , плотность переплетения по уточной нити в растянутом состоянии 8 нитей/см, кромки образованы гибкими подвижными петлями уточных нитей. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4
МПК / Метки
МПК: A61F 13/00, D03D 35/00
Метки: способ, эластичного, бинта, изготовления
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/4-5433-sposob-izgotovleniya-elastichnogo-binta.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Способ изготовления эластичного бинта</a>
Предыдущий патент: Люминесцирующее гельное кварцевое стекло
Следующий патент: Молекула ДНК, белок MORT-1, способ получения полипептида
Случайный патент: Плоская тепловая труба