Сгуститель

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУ БЛИНГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ поадзовявтвниям и отнньпиям при гннт СССР 7(71) Ой Тампелла АБ (Г 1)Изобретение относится к сгусти- телям применяемым, главным образом,в цештолоэно-бумажной промышленности для повышения вязкости различных композиций, состоящих ив жидкогои твердого материалов, и для улавливания волокон из отхопящейводы бумажной Фабрики.В основе процесса фильтрования лежит наращивание фильтрующего слоя,состоящего из твердых частиц, на внутренней тверды-гости сгущающего ба рабана.По мере вращения барабана выходящий из массы фильтрат проходит.сквозь этот слой, причем толщина упомянутого слоя увеличивается в направлении вращения барабана. Фильтрующий слой непрерывно удаляется с внутренней поверхности барабана с помощью распыляющего средства, расположенного вы- -2 ТИТЕПЯМ И ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУЧИТЬ ФИПЬТ рат с большой степенью чистоты. Сгусч титель состоит из размещенного в бане-сгущаюгцего барабана с фильтрующей оболочкой, средства подачи исходной массы внутрь барабана и средств выгд рузки сгущенной массы и фильтрата, Пере ГСЦЮДОК ВЭСПОПОЖЕННЫХ ПОПЕ ВЕЧНО к направлению вращения барабана на угловом расстоянии от горизонтальнойПлоскости, зоставляющем 16-180. Пере городки расположены параллельно оси вращения барабана. 1 3.п Ф-гьа,2 ил.ше барабана И ПО Мере дальнейшего дащН барабана начинается нарвщивание нового непрерывного растущебарабана, а сгущенную массу выгрша- Ют через слив на противоположном кон 5Н ч сгуйЕЬ предстааген бщ вдна ФИГ. г. гтоперечннй разрез Сгустителя по д-дсГУТТЛЬ содержит бак 1 3 О. ТООФМ с возмоностью вращения уставеН Сгущапший барабан 2, Барабан де 9 дЧТ ФЛЬТВУЮЩУЮ оболочку 3 И Представляет собой открытую с тдр. ЦОВ КОНСТРУКЦР. Барабан врацаетрядвигателем д в направлении, указан ном стрелкой. Торцы сгущающего бара бана уплотнены посредством уплотняюЩих колец 5.6. Один из торцов снабэ жен рпускным отверстием 7 для подачи массы, подлежащей сгущению, в осевом направлении в сгуцающий барабан 2 и я верхней части торца,Противоположного первому тоРЦУ предусмотрено выпускное отверстие 8 для выгрузки сгущенной массы из барабана 2. Фильтрующая оболочка 3 выполнена из фильтрующей проволочной сетки или Фильтровагюной ткани,Напетой на рамную конструкцию барабане 2, способствует получению прочного устройства, почти полностью. заполняемого массой, погшежащей сгущению, оставляя не заполненным лишь пространство в самой вертней частинад поверхностью свободно текущей МИД КОС ТИ .Сгуститель работает следующим образом. Под действием пидростати ческого давления массы Фильтрат,протекая сквозь фильтрующую оболочку 3 барабана 2, попадает в донную часть бака 1, скапливается в ней И удаляется из него через регулируемые каналы 90 Скорость фильтрования является наивысшей в тон случае, когда поверхность свободно текущей жидкости в донной части бака не контактирует с фильтрующей оболочкой 3 барабана 2. Давление,вызываеное массой подлежащей сгущению, следовательно, используется максимально. По мере вращения барабана 2 в направлении стрелки слой твердого материалаЮг. нем непрерывно увеличивается внаправлении вращения и осаждается на внутренней стенке барабана.2 При обработке, например, отходящей воды бумажной Фабрики, в частности, очищенной от волокна воды, полученной в результате проведения бумагоделательного процесса, этот сшй состоит, в основнои, из волокна.Спой содержит также и другие твер дые частицы, которые, з противном случае, могли бы проходить сквозь фильтрующую оболочку и увлекаться фильтратом, В том месте. ющая оболочка 3 располощена В ГОРИ зонтальной плоскости, совпадающейс осью вращения барабана, в начале оборота, фильтрующий слой является еще тонким и твердые частицы улав где ФИЛЬ ТРУстенка будет чистой и сноваливаютсг Фипьтлатон. В конце оборота, в точке, расположенной на угловом расстоянии 180 от упомянутого места. если смотреть по направлению вращение, толщина ФильтПУЮщего слоя на внутренней поверхности оболочки является наибольшей. Следовательно,Фильтрат. проходящий сквозь Фильтрующую оболочку 3, в этой точкеимеет наименьшее содержание твердых частиц. В верхней части барабана 2в точке, где внутренняя стенка барабана 2 расположена над поверхностью массы, подлежащей сгущению, На фильтрующий сгой направляют жидкостную струю, подаваемую распыляющим средством 10, расположенным снаружи барабана 2. Жидкостная струя проходит сквозь поддерживающую проволоку и фильтрующую проволочную сетку, сбрасывая Фильтрующий слой с внутренней поверхности оболочки 3 в массу. После прохождения этой точки внутренняя начинаетСЛОЯ стенкися наращивание фильтрующего После погружения внутренней барабана 2 в массу.из сказанного очевидно, что в каждой части оболочки 3, расположенной ло направлению вращения, на заданном угловом расстоянии от горизонтальной оси вращения, имеется фильтрующий слой, по-существу, постоянной толнины по всей осевой длине барабана 2, причем тогщина этого слоя увеличивается по мере увеличения упомянутого углового расстояния. В донной части бака 1 установлены перегородки 11,12, расположенные параллельно оси вращения барабана. Верхняя кромка перегородки 11 расположена на саном близком расстоянии от оболочки З барабана 2.Фильтрат, протекающий сквозь Фильтгвтшшю оболочку до упомянутой точки, остается на правой стороне от перегородки 11, а фильтрат, протекающий за этой точкой, остается с левой-стороны перегородки. Следовательно, фильтрат разделяют на две ЧЕСТИ Е разным содержанием твердых частиц. Причем часть фильтрата, поотекающего сквозь оболочку 3 за пределами углового-расстояния, имеет более высокую степень чистоты.Место расположения перегородки зависит от требуемой величины содер 5 1701599 ЬПредставленная на фиг.2 перегородка 12 находится ниже точки Б на угловом расстоянии приблизительно 70, а угол составляет приблизительно 11 ВПерегородки 11 и 12 образуют три отсека для сбора фракций фильтрата с разной степенью чистоты. Фракция с Наибольшим содержанием твердых частиц собирается в отсеке, расположенном справа от перегородки 12, если смотреть по направлению вращения. Средняя фракция собирается в отсеке,расположенном между перегородками 13 и 12, а фракция с наименьшим содержанием твердых частиц собирается в отсеке слева от перегородки 11. Из каждого отсека фильтрат аыгружают через соответствующий выпускной канал 9, -Что касается разделения фракций,то наилучший результат достигается в том случае, когда поверхность жидкости-фильтрата в каждом отсеке не соприкасается с фильтрующейоболочкой 3 барабана То естьфильтрат,проходя сквозь фильтрующую оболочку барабана, стекает на свободную ловерхность жидкости.ветствии с изобретением из отходящей бумажной фабрики, содержащей волокна,может использоваться, например, в душах, применяющих ОЙОРОТНУЮ ВОДУ,благодаря чему снижается общий расход воды в бумажном производстве, так как обеспечивается возможность рециркуляции большей части воды, чем Прет ДЕ. Кроме ТОГО изобретение дает ВОЗ мощность делить фильтрат на Фракции таким образом, что всегда можно получать Фильтрат, пригодный для использования в конкретных целях.На основе расчета объемного расхода было установлено, что ПРИ расположении перегородок на угловом расстоянии от горизонтальной плоскости,составляющем 5-180, одну треть фильтрата составляет фракция большейчистоты, а остальная часть фильтрата имела более высокое содержание твердых частице Содержание твердых часТиц в фильтратах составляло соответственно дб мг/л и 308 мг/л. Таким 05 разом, возможно получать большие количества фильтратов с очень высокой степенью чистоты.Изобретение не ограничивается лишь примерами выполнения сгустителя,предСтавленного на чертежах, а может быть модифицировано в рамках объема изобретения, ограниченного притязаниями,-Внутренняя полость сгущающего барабана 2 может быть разделена на последовательно расположенные в осевом направлении секции с помощью перегородок 13. далее поток,массы, подлежащей сгущению, выходяд щий из сгмцающего барабана, можно регулировать путем регулировки высо-ты слива выпускного отверстия 8 сгущенной.массы либо регулировать скорость вращения барабана 2 путем регулировки вязкости массы.1. Сгуститель, содержащий установгенный с возможностью вращения и связанный с баком сгущающий барабан с фильтрующей оболочкой, средство подачи исходной массы внутрь барабана и средство для выгрузки сгущенной массы, средство для отвода Фильтрата через фильтрующую оболочку в донную часть бака, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью получения.фильтрата с большой степенью ЧИСТОТЫ, ОН снабжен разделяющим средством,размещенным в донной части бака и выполненным в виде расположенПоперечно к направлению вращения барабана перегородок, расположенных на угловом расстоянии от горизонтальной плоскости, составляющем д 5-1802. Сгуститель по п.1, о т л и ч.аю щ и й с я тем, что перегородки разделяющего средства расположены параллельно оси вращения барабана.йражч Ч . . Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРВНМИ Государственногокомитета по У 113035, Москва, Ж-35,Еаушская наб., д. /5