Фильтр, работающий под давлением

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ номитет соси по далям изовеетении и отнеытии опиоАнив 4 ЭОБРЕТЕНМЯьь(72) Юха Лумико Матти Ланкинеи, ЯККО Саволайнещьмэртти ТолваненИрх Луукайнен н Хольгер Энгдал (Финляндия)(56) 1. Патент Англии Не 1230833,кл. В 101971.разделенный перегородкой с фильтрует ЩНМН элементами С НЗрУЖНОЙ ПОВЕрХНОСТЬЮфильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов и нижнююкамеру фильтрации с входным трубопрово дом, соединенным через запорную арматуру с питающим насосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя, соединенным с емкостью для концентрированного отстоя, отличающийся тем, что, с целыо упрощения удаления осадка с фильтрующих элементов, трубопровод подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов соединен одним концом с емкостью для концентрированного отстоя, а другим т струбопроводом для отвода фильтрата перед его запорной арма турой, соединенной с атмосферой.2. Фильтр по п. 1-, отл-ичающийся- тем, ЧТО 1 верхняя камера для отвода фильтрата снабажена вертикальными перегородками, разделающими ее На секции, каждая из котоИзвестен фильтр, работающий под давлением, содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтрующими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов и Нижнюю камеру фильтрации с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питающим насосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя, соединенным с емкостью для концентрированного отстоя 1, .Недостатком известного фил-ьтра является трудность удаления осадка с фильтрующих элементов.Цель упрощение удаления осадка с фильтрующих элементов.Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, работающем под давлением, содержащем корпус, разделенной перегородкой с фильтрующими элементами с наружной поверхностью фильтрации на верхнюю камеру для отвода фильтрата и подачи жидкости Для регенерации фильтрующих ментов и нижнюю камеру фильтрацию с входным трубопроводом, соединенным через запорную арматуру с питающим насосом и трубопроводом с запорной арматурой для отвода концентрированного отстоя,соединенным с емкостью для концентрированного отстоя, трубопровод подачи жидкости для регенерации фильтрующих злементов соединен одним концом с емкостью для концентрированного отстоя, а другим с трубопроводом для отвода фильтрата перед его запорной арматурой, соединенной в атмосферой.Целесообразно верхнюю камеру для отвода фильтрата снабдить вертикальными перегородками, разделяющими ее на секции,каждая из которых выполнена с отводным патрубком для фильтрата, соединенным через запорную арматуру с трубопроводом для отвода фильтрата. На фиг. 11 изображен фильтр, разрез на фиг. 2 фильтр с вертикальной перего 10рых выполнена с отводным патрубком дляфильтрата, соединенным арматуру с трубопроводом для отвода -филь тратаФильтр включает корпус 1, разделенный перегородкой 2 на верхнюю камеру 3 для отвода фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов 4,укрепленных в перегородке 2 .Перегородка 2 с нижней частью корпуса 1 образует нижнюю камеру 5 фильтрации с входным трубоп-роводом 6, соединенным через запорную арматуру 7-с питаюшнм насосом 8. Трубопровод 9 для отвода концентрированного отстоя через запорную арматуру 10 соединен с емкостью 11 для концентрированного отстоя, которая через трубопровод с запорной арматурой 12 сое динена с трубопроводом 13 отвода фильтрата и подачи жидкости регенерации, который через запорную арматуру 14 соединен с атмосферой. Верхняя камера 3 разделена одной или несколькими вертикальными перегородками 15 на секции 16, каждая из которых соединена посредством отводных патрубков 17 с запорной арматурой с трубопроводом 13.Фильтр работает следующим образом.Подлежащан фильтрованию жидкость,преимущественно известковое молоко, поступает в нижнюю камеру 5 .по трубопроводу 6 под действием насоса 8. Жидкость п-од действием давления в нижней камере фильтруется через фильтрующие элементы 4,фильтрат поступает в верхнюю камеру 3,а твердые частицы откладываются на фильтрующих элементах. Фильтрат поступает в верхнюю камеру 3, откуда по трубопроводу 13 отводится в автоклавную установку или в накопительную емкость. Удаление отстоя, который накапливается на фильтрующих элементах 4, отводится путем остановки питающего насоса 8 при закрытии запорной арматуры 7 и 14. Запорную арматуру 10 и 12 открывают. Фильтрат из верхней камеры протекаетчерез фильтрующие эле менты 4 в нижнюю камеру 5 при этом осевший на фильтрующих элементах слой отделяется. Отстой из нижней камеры по трубопроводу 9 поступает в емкость 11, откуда смесь нагнетается либо в секцию филь через запорную 1069604 д а .3 . традлибо в очиститель. В процессе стадии . Фильтр работает периодически, причем промывки через фильтр проходит воздух его работа делится на период фильтрации по запорной артигатуре 12. -. г итпериод промывки, прщэтом продолжительу у . у ность периода фильтрации определяется тПосле того,.как фильтр опорожнен, за- 5 содержанием отстояпориую-ЗРМНТУРУ Ю ЗЗКРЬШШОТ 3 ЭРМЭТУ- Вьпполиение верхней камеры с вертикальру 7 открывают и пускают питающий Насос т иыми перегородками, разделяющими ее на 8- Когда- фидьтр заполнится, запорную арма- секции, от каждой из которых отходит трутуру 12 3 акрывают.,а арматуру 14-открьт- бопровод езапорной арматурой соединен вают. Таким образом начинается другой ной с трубопроводом, позволяет отключат цикл фильтрации. Все эти операции автома- любую секцию, когда в нее попадает загрязтизирутотся. иеииый фильтрат. 7Составитель Э. Андрееаа Редактор С. Юско Техред И. Верес - Корректор Г. Решетник Заказ 1 1081158 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий