Гидроизоляционный материал

09 123/04 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель ХТ ТРОПЛАСТ АГ(73) Патентообладатель ХТ ТРОПЛАСТ АГ(57) 1. Гидроизоляционный материал, содержащий, по меньшей мере, три слоя, причем два слоя выполнены из полимера, включающего этиленовые звенья и, по меньшей мере, 27 от массы полимера, по меньшей мере, одного сомономера из группы, состоящей из сложных виниловых эфиров алканкарбоновой кислоты с 2-3 атомами углерода и сложных С 1 С 4-алкиловых эфиров акриловой кислоты, и стандартных добавок из числа неорганических наполнителей, пигментов, смазок, стабилизаторов, неорганических огнезащитных средств и их смесей, а третий расположенный между ними слой выполнен в виде армирующего слоя, отличающийся тем, что каждый из полимерсодержащих слоев дополнительно содержит полиолефин или смесь полиолефинов в количестве, по меньшей мере,10 от массы слоя. 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что экстракт каждого из обоих полимерсодержащих слоев, получаемый согласно промышленному стандарту Германии 53738 с использованием тетрагидрофурана при продолжительности экстракции 4 часа, составляет более 50(1-содержание наполнителя)мас. . 3. Материал по п. 1, отличающийся тем, что он содержит до 40 мас.неорганических наполнителей, и/или до 15 мас.пигментов, и/или до 5 мас.смазки, и/или до 50 мас.неорганических огнезащитных средств, в пересчете на массу каждого полимерсодержащего слоя.(56)0428851 1, 1991.0353068 2, 1990. БУРМИСТРОВ Г.Н. Кровельные материалы. - М. Стройиздат, 1990. - С. 38-39. Изобретение относится к технологии гидроизоляционных материалов, более конкретно к гидроизоляционному материалу, содержащему, по меньшей мере, три слоя. Известен трехслойный гидроизоляционный материал, включающий два слоя, выполненных, по меньшей мере, из одного сополимера, включающего этиленовые звенья в количестве 70-99 от массы сополимера и сомономера, выбранного из группы,включающей сложные виниловые эфиры алканкарбоновой кислоты с 2-3 атомами углерода и сложные С 1-С 4-алкиловые эфиры акриловой кислоты, взятого в количестве 1-30 от 4926 1 массы сополимера, и стандартных добавок из числа неорганических наполнителей, пигментов, смазок, стабилизаторов, неорганических огнезащитных средств и их смесей, а также расположенный между ними третий армирующий слой, выполненный из ткани,свободно уложенных частиц, трикотажной ткани, холста или т.п. Данный гидроизоляционный материал способен к диффузной сварке с помощью растворителя (см. заявку ЕР. 0 428 851 А 1, кл. В 32 В 27/28, 1991 г). Задачей изобретения является расширение ассортимента гидроизоляционного материала, способного к диффузионной сварке с помощью растворителя. Поставленная задача решается предлагаемым гидроизоляционным материалом, содержащим, по меньшей мере, три слоя, причем два слоя, выполненных из полимера,включающего этиленовые звенья и, по меньшей мере, 27 от массы полимера, по меньшей мере, одного сомономера из группы, включающей сложные виниловые эфиры алканкарбоновой кислоты с 2-3 атомами углерода и сложные С 1-С 4-алкиловые эфиры акриловой кислоты, и стандартных добавок из числа неорганических наполнителей, пигментов, смазок, стабилизаторов, неорганических огнезащитных средств и их смесей, а третий расположенный между ними слой выполнен в виде армирующего слоя, за счет того, что каждый их обоих полимерсодержащих слоев дополнительно содержит полиолефин или смесь полиолефинов в количестве, по меньшей мере, 10 от массы слоя. Предлагаемый гидроизоляционный материал удовлетворяет требованиям, предъявляемым к гидроизоляционному материалу в областях надземного и подземного строительства и в инженерных сооружениях. Так, например, экстракт каждого из обоих полимерсодержащих слоев, получаемый согласно промышленному стандарту Германии 53738 с использованием тетрагидрофурана при продолжительности экстракции 4 часа, составляет более 50(1-содержание наполнителя) мас. . Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения предлагаемый гидроизоляционный материал содержит до 40 мас.неорганических наполнителей, и/или до 15 мас.пигментов, и/или до 5 мас.смазки, и/или до 50 мас.неорганических огнезащитных средств, в пересчете на вес каждого полимерсодержащего слоя. Под полиолефинами в рамках настоящего изобретения понимают, в частности, гомополимеры олефинов, а также сополимеры этилена, содержащие в качестве сомономера примерно до 20 мас.олефина с 3-8 атомами углерода. Предпочтительными являются полиэтилены, как, например, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности и полиэтилен особенно низкой плотности, а также полипропилен. Предлагаемый материал способен к соединению путем диффузионной сварки с помощью растворителя со скоростью 15 метров в минуту. Кроме того, возможно имеющиеся места, где материал механически повреждался при монтаже, можно легко и плотно перекрыть с помощью заплат, прикрепляемых путем диффузионной сварки с помощью растворителя. К тому же, полимерсодержащие слои предлагаемого материала можно применять для ремонта небольших неплотных мест или для уплотнения швов или кромок,например, в зоне пропускания через крышу вентиляционных труб или т.п., путем опрыскивания разжиженным слоем подлежащих уплотнению мест. После испарения растворителя разжиженный слой отверждается и обеспечивает надежное уплотнение. Неожиданно, предлагаемый материал обладает необходимой для использования в качестве гидроизоляции прочностью на разрыв и достаточным удлинением при разрыве и при температуре 80 С. Как известно, слои, выполненные, например, из сополимера этилена и метилакрилата с содержанием метилакрилата более 27 от массы сополимера без добавления полиолефинов, уже начиная с температуры 60 С являются почти аморфными,то есть они обладают очень низкой прочностью на разрыв. Кроме того, известно, что полиолефины не способны к соединению путем диффузионной сварки с помощью растворителя, так что нельзя было ожидать, что материал, содержащий слои, включающий эти два 2 4926 1 компонента, будет способным к соединению путем диффузионной сварки с помощью растворителя и обладать достаточной механической прочностью при повышенных температурах. Предлагаемый гидроизоляционный материал поясняется следующими примерами. Пример 1 Для выполнения полимерсодержащих слоев гидроизоляционного кровельного материала, способного к диффузионной сварке с помощью растворителя, в обычном вертикальном смесителе предварительно смешивают следующие компоненты в указанных в таблице 1 количествах ( от массы слоя) Таблица 1 Компонент слоя мас.Сополимер этилена и метилакрилата, в котором содержание метакри 43,0 лата составляет 29(торговый продукт Лотрил 29 МА 03) Полиэтилен высокой плотности (торговый продукт Луполен 526 1) 18,5 Гидроокись алюминия 31,0 Двуокись титана в качестве пигмента 7,0 Стабилизаторы, а именно, светостабилизатор и противоокислительные 0,5 агенты Полученную смесь подвергают пластификации в вальцовой установке при температуре 160 С и при следующей фрикции валков передний валок 18 оборотов в минуту задний валок 17 оборотов в минуту,а затем растягивают в шкурки, которые в прессе при давлении 100 бар и при температуре 170 С подвергают прессованию с получением плит толщиной 1,5 мм. Полученные таким образом спрессованные плиты имеют следующие указанные в таблице 2 свойства Таблица 2 Пром. стандарт Вид испытания Экстракт, получаемый с использованием тетрагидрофурана в течение 4 часов Толщина Прочность на разрыв при 23 С Удлинение при разрыве при 23 С Прочность на разрыв при 80 С Удлинение при разрыве при 80 С Прочность на срез полотен, сваренных путем диффузионной сварки с использованием в качестве растворителя бензина с диапазоном температуры кипения 100-140 СВсе пять проб разрывались на шве. Пример 2 Смесь согласно примеру 1, дополнительно содержащую 1 мас.смазки, подвергают пластификации с помощью планетарной вальцовочной установки с экструдером при температуре массы, составляющей не более 185 С. Пластифицированную формовочную массу через вальцовочный узел, служащий в качестве буфера, и сито подают в каландр с 3 4926 1 пятью валками шириной 2000 мм. Температура первого валка составляет 175 С, последнего валка - 140 С, а остальные валки имеют соответствующие температуры, лежащие между указанными величинами. Второй валок опережает первый на 25 , последний валок опережает четвертый примерно на 2 , а относительно остальных валков опережение имеет соответствующую промежуточную величину. С последнего каландрового вала снимают пленку шириной 1900 мм и толщиной 0,78 мм. Две полученные таким образом пленки кашируют на обычной установке с решетчатой стеклотканью, имеющей массу на единицу площади, составляющую примерно 50 г/м 2, в качестве среднего слоя, с получением кровельного материала толщиной 1,5 мм. Данный кровельный материал имеет указанные в таблице 3 физические свойства Таблица 3 Вид испытания Толщина Прочность на разрыв при 23 С (среднее значение продольной и поперечной прочности) Удлинение при разрыве при 23 С (среднее значение продольного и поперечного удлинения) Прочность на разрыв при 80 С (среднее значение продольной и поперечной прочности) Удлинение при разрыве при 80 С (среднее значение продольного и поперечного удлинения) Прочность на срез полотен, сваренных путем диффузионной сварки с использованием в качестве растворителя бензина с диапазоном температуры кипения 100-140 С Расслаивающая сила (среднее значение продольного и поперечного направлений)Все пять проб разрывались на шве. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.