Машина для добычи кускового торфа

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КУСКОВОГО ТОРФА(71) Заявитель Чистый Владимир Игнатьевич(72) Авторы Чистый Владимир Игнатьевич Чистый Игнатий Николаевич Стасевич Владимир Иванович(73) Патентообладатель Чистый Владимир Игнатьевич(57) Машина для добычи кускового торфа полунавесная на трактор, включающая ходовое устройство, раму, на которой установлен многовинтовой нагнетающе-перерабатывающий пресс, винты которого расположены в сообщающихся пресс-камерах с возможностью встречного вращения, при этом многовинтовой нагнетающе-перерабатывающий пресс оснащен разъемными, без перемычек внутри, мундштуками, установленными в сплошной горизонтальный ряд по всей ширине машины, на раме жестко закреплен редуктор для привода дисковых фрез, при этом рама выполнена с возможностью подъема и опускания посредством системы рычагов, соединенных тягой и кинематически связанных с валом отбора мощности трактора, а каждая дисковая фреза и многовинтовой нагнетающеперерабатывающий пресс оснащены соответствующей фрикционной предохранительной муфтой. Изобретение относится к машинам для добычи фрезформованного кускового торфа. Как правило, все известные добывающие машины для фрезформованного торфа оснащены одновинтовыми прессами с неразъемными мундштуками. Мундштуки часто засоряются неразложившимися остатками растений, поэтому возрастает противодавление мундштуков, т.е. сопротивление прессу при формовании. При возрастании противодавления мундштуков скорость формования замедляется, торф в кожухе пресса начинает вращаться вместе с винтом, а иногда формование прекращается вообще. Энергия прессом 18237 1 2014.06.30 потребляется, а выхода продукции нет. У существующих машин высока энергоемкость процесса (около 14 кВтч/т), они сложны конструктивно и потому не всегда надежны в работе 1, с. 55, 56. Наиболее близкой по техническому решению к заявляемой конструкции является машина МБТ-500 (машина бытового топлива глубиной фрезерования 500 мм), содержащая ходовое устройство, фрезы, винтовой пресс и формующий аппарат 1, с. 42-51. Но здесь прессы одновинтовые, мундштуки неразъемные. Ей присущи перечисленные выше недостатки. Целью изобретения является создание машины, обеспечивающей бесперебойное формование торфа, в том числе и на пнистых залежах, при меньших энергозатратах. Поставленная цель достигается тем, что машина оснащена многовинтовым прессом с сообщающимися пресс-камерами расположения винтов, а формующие мундштуки, составленные из блоков, разъемные. Общий вид машины с двумя многовинтовыми (в данном случае четырехвинтовыми) прессами и ее кинематическая схема представлены на фиг. 1, 2, 3. Представлена добывающая машина полунавесная на трактор. Она приводится в действие от ВОМ трактора посредством телескопического карданного вала. Залежь торфа и встречающиеся в ней пни разрабатываются дисковыми фрезами при движении машины. Сфрезерованные торф и стружка пня подаются в бункер пресса. Винты пресса перетирают торф, уплотняют и нагнетают в формующие мундштуки. Сформованные ручеи на выходе из мундштуков надрезаются делителем или обламываются откладчиком на куски нужной длины и выстилаются на поле сушки позади машины. На фиг. 1 представлен вид машины сбоку на фиг. 2 - компоновка винтов пресса 1,мундштуков 2, установленных по всей ширине машины (вид сверху) и фрез 4 на фиг. 3 кинематическая схема. Редуктор 3 фрез 4 жестко закреплен на раме пресса 5. Это также позволило упростить трансмиссию машины и повысить ее надежность. Подъем и заглубление фрез в залежь осуществляется путем подъема и опускания рамы пресса посредством системы рычагов 6 и 7, соединенных тягой 8. Переднее плечо рычага 6 опирается на серьгу 9 трактора-тягача. Для выравнивания поверхности торфяной залежи (поля сушки) сзади по всей ширине машины, под мундштуками, шарнирно крепится плита (лыжа) 10 с ребрами 11 снизу наискосок. При подъеме рамы пресса и мундштуков лыжа поднимается, а при опускании ложится на залежь и несет на себе часть массы пресса. Чтобы улавливать твердые предметы, особенно металлические, бункер пресса оснащен ловушкой 12. Кинематическая схема машины (фиг. 3) состоит из редуктора фрез 3, редуктора вращения винтов 13 и непосредственно винтов 1 (шнеков). Привод осуществляется от вала отбора мощности трактора-тягача через карданный телескопический вал и далее через карданный вал 14 от редуктора фрез к редуктору пресса. Каждая фреза и пресс защищены предохранительными фрикционными муфтами 15 и 16. Винты пресса, расположенные в горизонтальный ряд (фиг. 4), заключены в один кожух 21. Пресс-камеры 20 винтов 1 сообщены, винты имеют встречное вращение. В таких условиях вращение торфа вместе с винтом маловероятно, а поэтому пресс всегда развивает нужное для формования давление без излишних потерь энергии нанеэффективное вращательное трение торфа о кожух пресса. Разъемные мундштуки (фиг. 5) составлены двумя блоками - верхним 22 и нижним 23. Блоки закреплены на кожухе винтов посредством шарниров 24. На фиг. 6 (сечение по АА) показан вид формующих каналов и их расположение. Форму кусков определяет конфигурация ребер 25, выполненных на внутренней поверхности блоков. Если блоки установить параллельно оси винтов, составленные ими мундштуки будут иметь в поперечнике размер (а) максимальный (фиг. 5). Если их наклонить вниз, поперечный размер формующих каналов уменьшится. Таким образом, мы имеем мундштуки с из 2 18237 1 2014.06.30 меняемой геометрией формующих каналов. Изменяя размеры каналов по высоте можно в некоторой степени управлять противодавлением мундштуков и тем самым уплотнением торфа в каналах, т.е. управлять качеством продукции, не меняя конструкции мундштуков. Мундштуки установлены в сплошной горизонтальный ряд (фиг. 6) по всей ширине машины. Никаких сплошных перемычек внутри мундштуков нет. Это позволяет пропускать через мундштуки вместе с торфом все имеющиеся в нем стружку пня и волокна растений,обеспечивая бесперебойное формование торфа вместе с твердыми включениями. Зазор между ребрами 25 должен быть таким, чтобы пропустить через него стружку пня, находящуюся в формуемой массе. Машина работает следующим образом. Машинист трактора выводит машину на рабочий проход, включает вал отбора мощности, разгоняет обороты фрез, после этого гидравлическими цилиндрами 17 опускает раму пресса и этим самым заглубляет фрезы в залежь. В опущенном положении масса пресса и фрез распределяется частично на серьгу 9 трактора, катки 18 ходового устройства и лыжу 10. Потом машинист включает передачу на движение трактора. Буксируемая им машина фрезами прорезает щели в залежи и сфрезерованные торф и стружку древесины (пня) подает в бункер пресса. На траектории полета сфрезерованной массы установлена ловушка 12. С нее торф ссыпается на винты пресса, а тяжелые твердые предметы остаются в ловушке. Винтами сфрезерованная масса перетирается, уплотняется и нагнетается в мундштуки. Непосредственно у выхода из мундштуков сформованные ленты надрезаются делителем 19 на куски нужной длины. Деление на куски и плавное сползание на залежь при выстилке на поле сушки способствуют сохранению сформированной структуры, что положительно сказывается на качестве кусков. Катки ходового устройства сдавливают щели и выравнивают поверхность залежи торфа, но не всегда успешно. Поэтом за катками по залежи скользит лыжа. Она приваренными снизу наискосок ребрами 11 срезает неровности и сдвигает торф в сторону щелей, а хвостовой частью сглаживает поверхность непосредственно перед выстилкой на нее сформованных кусков. Это улучшает условия сушки и уборки кускового торфа. Источники информации 1. Солодухо Н.М. Фрезформовочный способ добычи торфа. - Минск Наука и техника,1980. - С. 42-51, 55-56. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4