Устройство для уплотнения пакета изделий

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПАКЕТА ИЗДЕЛИЙ(71) Заявитель Годзданкер Соломон Борисович(72) Автор Годзданкер Соломон Борисович(73) Патентообладатель Годзданкер Соломон Борисович(57) 1. Устройство для уплотнения пакета изделий, например - пиломатериалов, содержащее верхнюю и нижнюю балки, связанные между собой гибкими элементами с механизмами для их натяжения, отличающееся тем, что каждый механизм натяжения выполнен в виде силового элемента с герметичной внутренней полостью, в которой размещено средство, обеспечивающее повышение давления в полости при нагреве силового элемента, при этом силовой элемент размещен в жестком корпусе, выполненном из верхней и нижней частей, смонтированных подвижно по вертикали одна относительно другой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что силовой элемент выполнен в виде сильфона. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что силовой элемент выполнен в виде трубки Бурдона. 17316 1 2013.06.30 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что силовой элемент расположен между одной из балок и охватывающим ее гибким элементом. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство, размещенное в полости силового элемента, представляет собой легкокипящую жидкость. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство, размещенное в полости силового элемента, представляет собой гидрид металла, или гидрид интерметаллического соединения, или их смесь. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство, размещенное в полости силового элемента, представляет собой цеолит. Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, в частности, для скрепления сушильных пакетов пиломатериалов. Известно устройство для уплотнения пакета изделий, например пиломатериалов, содержащее верхнюю и нижнюю балки, связанные между собой гибкими элементами с механизмами для их натяжения 1. Однако механизмы натяжения в таком устройстве выполнены в виде пружин сжатия, которые быстро выходят из строя и не обеспечивают достаточное сжатие штабеля в конце сушки. Наиболее близким по конструкции и назначению к заявляемому является устройство для уплотнения пакета изделий, например пиломатериалов, содержащее верхнюю и нижнюю балки, связанные между собой гибкими элементами с механизмами для их натяжения 2. Здесь механизм натяжения выполнен в виде двух шарнирных четырехзвенников и двух реек. Это устройство принимаем за прототип. Недостатками устройства-прототипа являются его конструктивная сложность, большой вес, а также то, что механизм натяжения уменьшает полезный объем пакета пиломатериалов (т.к. механизм натяжения срабатывает от веса пакета, устанавливаемого на нижнюю балку, находящуюся под пакетом и отстоящую от нижней поверхности пакета на расстояние, равное половине длины вертикальной диагонали шарнирного четырехзвенника). Задачей, которая ставится и решается в настоящей заявке, является упрощение конструкции устройства, снижение его веса, а также повышение полезного объема пакета,уплотняемого заявляемым устройством. Эта задача решается благодаря тому, что в известном устройстве для уплотнения пакета изделий, например пиломатериалов, содержащем верхнюю и нижнюю балки,связанные между собой гибкими элементами с механизмами для их натяжения, согласно изобретению, каждый механизм натяжения выполнен в виде силового элемента с герметичной внутренней полостью, в которой размещено средство, обеспечивающее повышение давления в полости при нагреве силового элемента, при этом силовой элемент размещен в жестком корпусе, выполненном из верхней и нижней частей, смонтированных подвижно по вертикали одна относительно другой. Силовой элемент в устройстве может быть выполнен в виде сильфона или трубки Бурдона. Целесообразно расположить силовой элемент между одной из балок и охватывающим ее гибким элементом. При этом средство, размещенное в полости силового элемента, может представлять собой легкокипящую жидкость, или гидрид металла, или гидрид интерметаллического соединения (или их смесь), или цеолит. Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает выполнение механизмом натяжения тех же самых функций, что и в прототипе, при существенном упрощении, уменьшении веса и повышении полезного объема сушильного пакета. На фиг. 1 изображен пакет, скрепленный двумя устройствами, общий вид на фиг. 2 отдельно механизм натяжения с силовым элементом в виде сильфона на фиг. 3 - то же, в виде трубки Бурдона. Устройство для уплотнения пакета изделий содержит верхнюю балку 1 и нижнюю балку 2, связанные между собой гибкими элементами 3 с механизмом для их натяжения,2 17316 1 2013.06.30 расположенным между одной из балок, например 1 и гибким элементом 3. Можно разместить механизм натяжения и на балке 2 (лучше - сверху). Тогда гибкий элемент будет охватывать механизм 4 петлей (на фигурах не показано). Элемент 3 выполнен замкнутым в виде кольца. Это упрощает его использование. Силовой элемент 4 представляет собой сильфон 5 (фиг. 2) или трубку Бурдона 6 (фиг. 3) - заглушенную с двух сторон изогнутую упругую трубку. Силовой элемент 4, обеспечивающий натяжение гибкого элемента 3 в процессе сушки, размещен в жестком корпусе, выполненном из верхней 7 и нижней 8 частей, смонтированных подвижно по вертикали одна относительно другой. В герметичных полостях сильфона 5 и трубки Бурдона 6 имеется средство 9, обеспечивающее при нагреве повышение давления в полости силового элемента 4. Это средство может быть выполнено в виде а) легкокипящей жидкости (фреона, эфира, спирта, воды и т.д.). При повышении температуры в сушильной камере легкокипящая жидкость испаряется, и давление в герметичной полости силового элемента повышается при уменьшении температуры до исходной пар конденсируется, превращаясь опять в жидкость, и давление в полости уменьшается б) гидрида металла, или гидрида интерметаллического соединения, или их смеси. Эти вещества при нагреве интенсивно выделяют водород, обеспечивая тем самым повышение давления в герметичной полости элементов 5 или 6, а при уменьшении температуры до исходной вновь поглощают этот газ, что приводит к уменьшению давления в полости. в) цеолита, который при разогреве выделяет адсорбированный в нем ранее рабочий газ, повышая тем самым давление в полости силового элемента. После остывания силового элемента цеолит также остывает до температуры нерабочего режима и адсорбирует рабочий газ, в результате давление в полости рабочего элемента также снижается до уровня нерабочего режима. Уплотнение пакетов происходит следующим образом. Сушильный пакет пиломатериалов складывают на подкладках 10. Под пакетом устанавливают балки 2, а на пакет - балки 1. На балках 1 устанавливают механизмы натяжения 4, и затем на них и балки 2 накидывают кольцевые гибкие элементы 3. Первоначальное натяжение элементов 3, предотвращающее возможное смещение элементов 3 от требуемого положения, можно обеспечить подкладками под (или на) механизм 4 (не показано) или предварительным нагревом силового элемента от постороннего источника тепла. После этого вилочным погрузчиком или другим подъемным устройством пакет поднимают,убирают подкладки и опускают пакет на сушильную вагонетку (пакет можно и сразу формировать на сушильной вагонетке). Вагонетку с расположенным на ней пакетом закатывают в сушильную камеру. Под действием повышенной температуры сушильной камеры средство, размещенное в полости силового элемента (сильфона или трубки Бурдона),увеличивается в объеме, повышая тем самым давление внутри полости, в результате чего силовой элемент 5 или 6 увеличивает свой размер по вертикали, воздействуя через элемент корпуса 7 или 8 на гибкий элемент 3, натягивая его с необходимым усилием. Происходит затягивание пакета, которое сохраняется весь период сушки пиломатериалов,предотвращая тем самым коробление верхних слоев пиломатериалов. Предложенная конструкция механизма натяжения гибких элементов в устройстве для уплотнения пакета изделий снижает затраты на изготовление и обслуживание устройства,а также позволяет повысить полезную емкость высушиваемого пакета пиломатериалов,что увеличивает производительность сушильных камер. Источники информации 1. А.с. СССР 292875, МПК 65 57/32, 1969. 2. А.с. СССР 577154, МПК 65 27/10, 1977 (прототип). 3 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4