Очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Дробышевский Валентин Иванович(73) Патентообладатели Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(56) Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 Палессе 12. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2009, с. 35-36, 83-84.2282977 2, 2006.2143797 1, 2000.9668 1, 1999.1289410 1, 1987.1628932 1, 1991.6692352 2, 2004.5151064 , 1992.2400831 1, 1979.(57) 1. Очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна, содержащий очистку, включающую скатное днище, расположенные над скатным днищем решета, а также расположенную между решетами и скатным днищем зону скопления очищенного зерна, и бункер, включающий наклонное плоское днище и выгрузной шнек, расположенный в нижней части днища, отличающийся тем, что очистка расположена в верхней части бункера, в скатном днище в зоне скопления очищенного зерна выполнено окно, бункер снабжен распределительным устройством, выполненным в виде шнека с двумя участками с 15654 1 2012.04.30 противоположно направленными витками, и разравнивающим шнеком, установленным с возможностью перемещения зерна из-под распределительного устройства к торцевой стенке бункера, наиболее удаленной от окна, а в скатном днище выполнены отверстия таким образом, что ни одно из них не расположено над разравнивающим шнеком. 2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что вдоль линии наклона плоского днища бункера установлено дополнительное выгрузное устройство, выполненное в виде шнеков или вибродна, с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку. Изобретение относится к самоходным зерноуборочным комбайнам. Известен очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна, содержащий очистку, включающую скатное днище, расположенные над скатным днищем решета, а также расположенную между решетами и скатным днищем зону скопления очищенного зерна, и бункер, включающий наклонное плоское днище и выгрузной шнек, расположенный в нижней части днища Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 Палессе 12. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2009, с. 35-36, 83-84. В данном блоке очистка расположена под бункером и составляет с ним единый блок после установки ее и бункера на раму комбайна. Блок снабжен конструктивно сложным загрузочным устройством, осуществляющим подачу зерна из очистки в бункер, что усложняет конструкцию и в конечном итоге увеличивает энергопотребление, что и является основным недостатком блока. Техническая задача, решаемая изобретением, - снижение энергопотребления. Задача достигается тем, что в очистительно-накопительном блоке зерноуборочного комбайна, содержащем очистку, включающую скатное днище, расположенные над скатным днищем решета, а также расположенную между решетами и скатным днищем зону скопления очищенного зерна, и бункер, включающий наклонное плоское днище и выгрузной шнек, расположенный в нижней части днища, очистка расположена в верхней части бункера, в скатном днище в зоне скопления очищенного зерна выполнено окно, бункер снабжен распределительным устройством, выполненным в виде шнека с двумя участками с противоположно направленными витками, и разравнивающим шнеком, установленным с возможностью перемещения зерна из-под распределительного устройства к торцевой стенке бункера, наиболее удаленной от окна, а в скатном днище выполнены отверстия таким образом, что ни одно из них не расположено над разравнивающим шнеком, при этом вдоль линии наклона плоского днища бункера установлено дополнительное выгрузное устройство, выполненное в виде шнеков или вибродна, с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид зерноуборочного комбайна фиг. 2 - очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна в разрезе фиг. 3 - вид сверху на очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна,на котором условно из узлов очистки показано только скатное днище. Очистительно-накопительный блок является составной частью зерноуборочного комбайна, который выполнен в виде трех технологических блоков 1, 2 и 3. Первый технологический блок 1 имеет единую рамную конструкцию 4, на которой смонтированы молотильный аппарат 5 и моторная установка 6. Вторым технологическим блоком 2 является соломосепаратор 7. Третьим технологическим блоком 3 является очистительнонакопительный блок, содержащий бункер 8, в верхней части которого установлена очистка 9. Третий технологический блок 3 установлен на балках переднего 10 и заднего 11 мостов ходовой части. Первый технологический блок 1 установлен над передней частью третьего технологического блока 3 и связан с ним крепежными элементами (на фигурах 2 15654 1 2012.04.30 условно не показаны). Второй технологический блок 2 установлен за первым технологическим 1 и связан с блоками 1 и 3 крепежными элементами (на фиг. условно не показаны). Кабина 12 установлена спереди блока 3. Бункер 8 снабжен выгрузным устройством 13. Зерноуборочный комбайн также содержит наклонную камеру 14 и жатку 15. Очистка 9 включает в себя скатное днище 16, расположенные над скатным днищем решета 17, вентилятор 18, а также расположенную между решетами 17 и скатным днищем 16 зону 19 скопления очищенного зерна. Бункер 8 включает в себя наклонное плоское днище 20 и выгрузной шнек 21, расположенный в нижней части 22 днища 20. В скатном днище 16 в зоне 19 скопления очищенного зерна выполнено окно 23. Ниже окна 23 может быть размещено распределительное устройство 24, выполненное и установленное с возможностью перемещения зерна из средней части бункера 8 к его боковым стенкам 25. Распределительное устройство 24 может быть выполнено в виде шнека с двумя участками с противоположно направленными витками. В случае близкого расположения боковых стенок 25 к окну 23 распределительное устройство 24 в конструкции блока может и отсутствовать. При малом угле наклона днища вдоль линии наклона днища 20 может быть установлено дополнительное выгрузное устройство 26 с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку 21. При достаточном угле наклона днища, при котором зерно самопроизвольно будет перемещаться к выгрузному шнеку 21, дополнительное устройство 26 может не устанавливаться. Бункер 8 снабжен как минимум одним разравнивающим шнеком 27, установленным с возможностью перемещения зерна из-под устройства 24 к торцевой стенке 28 бункера 8, наиболее удаленной от окна 23. Бункер 8 снабжен перегрузочным коробом 29. Подача зерна в короб 29 производится выгрузным шнеком 21,а забор зерна из короба 29 и дальнейшая транспортировка в кузов транспортного средства производится выгрузным устройством 13. Дополнительное выгрузное устройство 26 (при его наличии) может быть выполнено в виде или шнеков 30, как показано на фиг. 2 и 3, или в виде вибродна. В скатном днище выполнены отверстия 31, причем отверстия 31 выполнены таким образом, что ни одно из них не расположено над разравнивающим шнеком 27. Зерноуборочный комбайн, в состав которого входит очистительно-накопительный блок, работает следующим образом. При выполнении технологического процесса жатка 15 срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 15 по наклонной камере 14 подаются в молотильный аппарат 5, в котором и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного аппарата 5 поступает в очистку 9, откуда очищенное зерно частично будет ссыпаться через отверстия 31 в бункер 8, а частично перемещаться по скатному днищу 16 к окну 23 и через него также ссыпаться в бункер 8. При этом устройство 24 часть зерна, ссыпающегося из окна 23, будет перемещать из средней части бункера к боковым стенкам 25. При достаточном уровне заполнения средней части бункера 8 разравнивающий шнек 27 будет перемещать зерно к торцевой стенке 28. Таким образом, при выполнении технологического процесса устройство 24 и шнек 27, а также наличие отверстий 31 в скатном днище 16 обеспечат равномерное и полное заполнение бункера 8 очищенным зерном. После заполнения бункера 8 для перегрузки зерна в кузов транспортного средства включают привод шнеков 21, 30 и выгрузное устройство 13. При этом шнеки 30 будут перемещать зерно к выгрузному шнеку 21, который в свою очередь будет перемещать зерно в перегрузочный короб 29. Забор зерна из короба 29 и перемещение его в кузов транспортного средства будет осуществляться выгрузным устройством 13. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4