Очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Иоффе Марк Павлович Шаметько Владимир Константинович Гончаров Виктор Александрович(73) Патентообладатели Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения Гомсельмаш(56) Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 Палессе 12. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2009. - С. 35-36, 83-84.2282977 2, 2006.2143797 1, 2000.9668 1, 1999.1289410 1, 1987.1628932 1, 1991.6692352 2, 2004.5151064 , 1992.2400831 1, 1979.(57) Очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна, содержащий очистку, включающую скатное днище, расположенные над скатным днищем решета, а также расположенную между решетами и скатным днищем зону скопления очищенного зерна, и 15373 1 2012.02.28 бункер, включающий днище, выгрузной шнек, расположенный в нижней части днища, и вибрационное устройство, выполненное в виде вибродна и привода, отличающийся тем,что очистка расположена в верхней части бункера, в скатном днище в зоне скопления очищенного зерна выполнено окно, ниже которого размещен первый шнек, выполненный с двумя участками с противоположно направленными витками и установленный с возможностью перемещения зерна из средней части бункера к его боковым стенкам, днище выполнено из первой, средней и второй частей, причем первая и вторая части днища в продольной плоскости установлены наклонно от торцевых стенок к средней части, являющейся нижней частью днища, вдоль линии наклона первой части днища, над которым расположены решета, установлены дополнительные выгрузные шнеки с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку, на второй части днища уложено вибродно с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку, кроме этого, бункер снабжен двумя разравнивающими шнеками, один из которых установлен выше дополнительных выгрузных шнеков, а второй - над вибродном, причем разравнивающие шнеки установлены с возможностью перемещения зерна из-под первого шнека к торцевым стенкам бункера. Изобретение относится к самоходным зерноуборочным комбайнам. Известен очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна, содержащий очистку, включающую скатное днище, расположенные над скатным днищем решета, а также расположенную между решетами и скатным днищем зону скопления очищенного зерна, и бункер, включающий днище, выгрузной шнек, расположенный в нижней части днища, и вибрационное устройство, выполненное в виде вибродна и привода Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 Палессе 12. Инструкция по эксплуатации. ПО Гомсельмаш, 2009. - С. 35-36, 83-84. В данном блоке очистка расположена под бункером и составляет с ним единый блок после установки ее и бункера на раму комбайна. Блок снабжен конструктивно сложным загрузочным устройством, осуществляющим подачу зерна из очистки в бункер, что усложняет конструкцию и в конечном итоге увеличивает энергопотребление, что и является основным недостатком блока. Техническая задача, решаемая изобретением, - снижение энергопотребления. Задача достигается тем, что в очистительно-накопительном блоке зерноуборочного комбайна, содержащем очистку, включающую скатное днище, расположенные над скатным днищем решета, а также расположенную между решетами и скатным днищем зону скопления очищенного зерна, и бункер, включающий днище, выгрузной шнек, расположенный в нижней части днища, и вибрационное устройство, выполненное в виде вибродна и привода, очистка расположена в верхней части бункера, в скатном днище в зоне скопления очищенного зерна выполнено окно, ниже которого размещен первый шнек,выполненный с двумя участками с противоположно направленными витками и установленный с возможностью перемещения зерна из средней части бункера к его боковым стенкам, днище выполнено из первой, средней и второй частей, причем первая и вторая части днища в продольной плоскости установлены наклонно от торцевых стенок к средней части, являющейся нижней частью днища, вдоль линии наклона первой части днища,над которым расположены решета, установлены дополнительные выгрузные шнеки с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку, на второй части днища уложено вибродно с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку, кроме этого, бункер снабжен двумя разравнивающими шнеками, один из которых установлен выше дополнительных выгрузных шнеков, а второй - над вибродном, причем разравнивающие шнеки установлены с возможностью перемещения зерна из-под первого шнека к торцевым стенкам бункера. Изложенная сущность изобретения поясняется фигурами, на которых представлены 2 15373 1 2012.02.28 фиг. 1 - общий вид зерноуборочного комбайна фиг. 2 - очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна в разрезе фиг. 3 - вид сверху на очистительно-накопительный блок зерноуборочного комбайна,на котором условно не показана очистка. Очистительно-накопительный блок является составной частью зерноуборочного комбайна, который выполнен в виде трех технологических блоков 1, 2 и 3. Первый технологический блок 1 имеет единую рамную конструкцию 4, на которой смонтированы молотильный аппарат 5 и моторная установка 6. Вторым технологическим блоком 2 является соломосепаратор 7. Третьим технологическим блоком 3 является очистительнонакопительный блок, содержащий бункер 8, в верхней части которого установлена очистка 9. Третий технологический блок 3 установлен на балках переднего 10 и заднего 11 мостов ходовой части. Первый технологический блок 1 установлен над передней частью третьего технологического блока 3 и связан с ним крепежными элементами (на фигурах условно не показаны). Второй технологический блок 2 установлен за первым технологическим 1 и связан с блоками 1 и 3 крепежными элементами (на фигурах условно не показаны). Кабина 12 установлена спереди блока 3. Бункер 8 снабжен выгрузным устройством 13. Зерноуборочный комбайн также содержит наклонную камеру 14 и жатку 15. Очистка 9 включает в себя скатное днище 16, расположенные над скатным днищем решета 17, вентилятор 18, а также расположенную между решетами 17 и скатным днищем 16 зону 19 скопления очищенного зерна. Бункер 8 включает в себя днище 20, выгрузной шнек 21, расположенный в нижней части 22 днища 20, и вибрационное устройство 23,выполненное в виде вибродна 24 и привода 25. В скатном днище 16 в зоне 19 скопления очищенного зерна выполнено окно 26, ниже которого размещен первый шнек 27, выполненный с двумя участками с противоположно направленными витками и установленный с возможностью перемещения зерна из средней части бункера 8 к его боковым стенкам 28. Днище 20 в продольной плоскости выполнено наклонным от торцевых стенок 29 к средней части, являющейся нижней частью днища 20. Вдоль линии наклона первой части 30 днища 20, над которым расположены решета 17, установлены дополнительные выгрузные шнеки 31 с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку 21. На второй части 32 днища 20 уложено вибродно 24 с возможностью перемещения зерна к выгрузному шнеку 21. Бункер 8 снабжен двумя разравнивающими шнеками 33 и 34, один из которых 33 установлен выше выгрузных дополнительных шнеков 31, а второй 34 - над вибродном 24,причем разравнивающие шнеки 33 и 34 установлены с возможностью перемещения зерна из-под первого шнека 27 к торцевым стенкам 29 бункера 8. Бункер 8 снабжен перегрузочным коробом 35. Подача зерна в короб 35 производится выгрузным шнеком 21, а забор зерна из короба 35 и дальнейшая транспортировка в кузов транспортного средства производятся выгрузным устройством 13. Зерноуборочный комбайн, в состав которого входит очистительно-накопительный блок, работает следующим образом. При выполнении технологического процесса жатка 15 срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 15 по наклонной камере 14 подаются в молотильный аппарат 5, в котором и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного аппарата 5 поступает в очистку 9, откуда очищенное зерно поступает в зону 19 и через окно 26 ссыпается в бункер 8. При этом первый шнек 27 часть зерна перемещает из средней части бункера к боковым стенкам 28. При достаточном уровне заполнения средней части бункера 8 разравнивающие шнеки 33 и 34 будут перемещать зерно к торцевым стенкам 29. Таким образом, при выполнении технологического процесса шнеки 27, 33 и 34 обеспечат равномерное и полное заполнение бункера 8 очищенным зерном. После заполнения бункера 8 для перегрузки зерна в кузов транспортного средства включают привод 25 вибрационного устройства 23, привод шнеков 21, 31 и выгрузное устройство 13. При этом вибродно 24 и шнеки 31 будут перемещать зерно к выгрузному шнеку 21, который в свою 3 15373 1 2012.02.28 очередь будет перемещать зерно в перегрузочный короб 35. Забор зерна из короба 35 и перемещение его в кузов транспортного средства будут осуществляться выгрузным устройством 13. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4