Устройство для нарезания зубьев

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ(71) Заявитель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(72) Авторы Хатетовский Станислав Николаевич Коротун Наталья Владимировна(73) Патентообладатель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(57) Устройство для нарезания зубьев, размещаемое на столе зуборезного станка, содержащее неподвижный корпус, оправку, зафиксированную при помощи двух сферических шарниров с возможностью вращения посредством стола зуборезного станка, отличающееся тем, что первый сферический шарнир составлен из ползуна и втулки, образующей с оправкой цилиндрическую пару, а второй сферический шарнир со штифтом составлен из оправки и подпятника, жестко фиксируемого на столе зуборезного станка, причем ползун зафиксирован в неподвижном корпусе с возможностью регулирования положения. 12512 1 2009.10.30 Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубчатых изделий механических передач. Известно устройство для обработки зубчатых изделий с пространственно модифицированными зубьями, размещенное на столе станка и содержащее оправку, шарнирно связанную со столом посредством механизма качания ее оси по конической траектории,выполненного в виде трех обойм, одна из которых установлена соосно столу станка, а две другие шарнирно соединены с оправкой и установлены эксцентрично друг другу и столу,и размещенной в отверстии крайней обоймы сферической опоры 1. Данное устройство имеет сложную конструкцию из-за наличия в нем гитары сменных шестерен. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для нарезания зубьев конических колес, размещенное на столе зуборезного станка, содержащее оправку и механизм, перемещающий ось оправки по конической поверхности, выполненный в виде планетарной передачи, состоящей из водила, жестко связанного со столом станка, сателлитного колеса с внешними зубьями и неподвижного центрального колеса с внутренними зубьями, и передающий под углом при помощи универсального шарнира вращение на оправку со смещенной относительно вершины конической поверхности заготовкой, причем обратная величина передаточного отношения планетарной передачи при ведущем сателлитном колесе и ведомом водиле не должна быть целым числом, а вершина конической поверхности фиксируется другим универсальным шарниром, который установлен на центральном колесе 2. В указанном устройстве не предусмотрена возможность регулирования положения оси вращения оправки. Обработка зубьев на данном устройстве требует значительных затрат машинного времени. Обработка зубьев осуществляется с относительно низкой точностью. Задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования положения оси вращения оправки и повышение точности и производительности обработки за счет отказа от сферического движения оправки и замены его вращением и тем самым отказа от использования планетарной передачи для приведения оправки в движение. Поставленная задача достигается тем, что устройство для нарезания зубьев, размещаемое на столе зуборезного станка, содержащее неподвижный корпус, оправку, зафиксированную при помощи двух сферических шарниров с возможностью вращения посредством стола зуборезного станка, согласно изобретению, первый сферический шарнир составлен из ползуна и втулки, образующей с оправкой цилиндрическую пару, а второй сферический шарнир со штифтом составлен из оправки и подпятника, жестко фиксируемого на столе зуборезного станка, причем ползун зафиксирован в неподвижном корпусе с возможностью регулирования положения. В устройстве прототипа ось вращения оправки наклонена под постоянным углом относительно оси вращения стола станка, т.к. сферический шарнир, при помощи которого фиксируется данный угол, не может быть смещен относительно неподвижного корпуса. В предлагаемом устройстве положение указанного шарнира, образованного специальной втулкой и ползуном, может регулироваться за счет смещения и последующей фиксации ползуна в направляющих пазах корпуса устройства. Смещение ползуна допускается тем,что оправка и втулка образуют цилиндрическую пару. Зубообработка с использованием устройства прототипа непроизводительна по причине того, что в зону обработки, из-за сферического движения заготовки, все участки ее зубчатого профиля могут попасть лишь за время нескольких поворотов стола станка. Обработка зубьев на предлагаемом устройстве требует меньших затрат времени, т.к. за один поворот стола станка в зону обработки попадают все участки зубчатого профиля заготовки. 2 12512 1 2009.10.30 Обработка зубьев с использованием устройства прототипа осуществляется с относительно низкой точностью из-за зазоров в зацеплении колес зубчатой передачи. Указанные зазоры способствуют изменению в определенные моменты времени направления вращения оправки и, таким образом, появлению вибраций. Предлагаемое устройство лишено данного недостатка, т.к. в его конструкцию не входит зубчатая передача. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображено устройство с четвертичным вырезом, на фиг. 2 и фиг. 3 - разрезы секущими плоскостями, соответствующими секущим плоскостям четвертичного выреза. Устройство (фиг. 1-3) содержит оправку 1, на которой базируется и закрепляется заготовка 2. Оправка 1 зафиксирована с возможностью вращения при помощи втулки 3, образующей с ползуном 4 сферический шарнир, и при помощи подпятника 5, который жестко установлен на столе 6 зубообрабатывающего станка, причем оправка 1 образует с подпятником 5 сферический шарнир со штифтом, а с втулкой 3 - цилиндрическую пару. Ползун 4 зафиксирован в направляющих пазах корпуса 7 с возможностью регулирования его положения. Корпус 7 зафиксирован на станине 8 зубообрабатывающего станка. Устройство работает следующим образом. Вращение от стола 6 зубообрабатывающего станка передается подпятнику 5, который при помощи штифта передает вращение под углом оправке 1. Оправка 1 вращается во втулке 3, опираясь в осевом направлении на сферическую поверхность подпятника 5. Вращение оправки 1 совместно с заготовкой 2 согласовано с вращением стола 6 при помощи гитары деления зубообрабатывающего станка. Перед началом обработки зубьев настраивают цепь деления зубообрабатывающего станка, базируют и закрепляют заготовку 2 на оправке 1, а также выставляют требуемый уголпересечения осей оправки 1 и стола 6 путем регулирования положения ползуна 4 в направляющих пазах корпуса. Источники информации 1. А.с. СССР 1346360, МПК 4 В 239/00. Устройство для обработки зубчатых изделий с пространственно модифицированными зубьями / В.А.Финиченко, Н.А.Чернышев,Е.Н.Колесник, А.В.Лукичев, А.Н. Михайлов (СССР). -3913779/31-08 заявл. 19.06.1985 опубл. 23.10.1987. - 3 с ил. 2. Пат. РБ 9136, МПК 7 В 23 1/04, 5/00. Устройство для нарезания зубьев конических колес / С.Н.Хатетовский, Н.В.Коротун заявитель и патентообладатель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет. -а 20040712 заявл. 27.07.2004 опубл. 28.02.2006. - С. 6. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4