Глушеная глазурь

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Левицкий Иван Адамович Новиков Виталий Сергеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Глушеная глазурь, содержащая 2, 23, 23, 2, , , 2, 2, 23 и 2, отличающаяся тем, что содержит компоненты при их следующем соотношении,мас.2 55,26-66,01 23 5,00-5,40 23 4,30-6,30 2 7,40-19,28 2,02-2,20 2 0,20-1,90 2 1,80-4,80 23 0,08-0,10 2 0,10-0,15. Изобретение относится к составам глушеных фриттованных глазурей, применяемых в производстве плиток для полов, используемых в помещениях с интенсивным движением пешеходов и характеризующихся повышенными температурными режимами однократного обжига изделий. Данный тип плиток является новым поколением строительных материалов, обеспечивающих конкурентоспособность на мировом рынке, благодаря новым технологическим решениям по составам керамических масс и наличию автоматизированных линий по производству указанной продукции, получаемой при температуре обжига 1150-1200 С. Ранее такой вид плиток производился при температуре, не превышающей 1100 С, в связи с отсутствием технологического оборудования - высокотемпературных конвейерных линий. Известна глушеная фриттованная глазурь, предназначенная для покрытия фасадных керамических плиток, характеризующаяся повышенными значениями микротвердости и 11672 1 2009.02.28 температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР), включающая, мас.2 45,36-52,48 2 О 3 5,02-5,83 В 2 О 3 2,59-2,99 ВаО 19,68-20,521,21-1,39 2 1,691,95 2 3,93-4,56 2 7,20-7,512,77-13,32 1. Недостатком указанной глазури являются низкие значения микротвердости, что обуславливает высокую истираемость покрытия, высокие значения ТКЛР, приводящие к недостаточной термостойкости покрытия, низкую морозостойкость, обеспеченные при температуре обжига покрытия 950-1050 С. Кроме того, глазурь включает- особо опасное вещество ( класс опасности), а также значительные количества ВаО, вводимого ВаСО 3 ( класс опасности). Наиболее близкой к заявляемому изобретению по химическому составу и свойствам является глазурь, предназначенная для декорирования керамических плиток с темным или светлым цветом черепка, характеризующаяся сниженной температурой варки и обжига,повышенным значением коэффициента термического расширения и блеска, содержащая,мас.2 48,62-50,06 2 О 3 8,13-8,97 23 0,4-0,46 2 2,34-3,61 2 2,34-2,68 СаО 9,14-10,960,17-0,18 В 2 О 3 17,36-20,78 2 0,01-0,02 2 5,37-8,40 111. Недостатками известной глазури являются также относительно невысокие значения морозостойкости (более 50 циклов), недостаточная термостойкость (290-300 С) и белизна(82-84 ) покрытий, несоответствующая температура формирования покрытия (850930 С) для обеспечения плотноспекшегося черепка керамической основы при однократном обжиге продукции. Задачей предлагаемого изобретения является повышение значений термостойкости,морозостойкости и белизны покрытия. Указанная задача достигается тем, что глазурь,включающая 2, 23, 23, 2, , , 2, 2, е 2 О 3 и 2, содержит компоненты при их следующем соотношении, мас.2 55,26-66,01 23 5,00-5,40 23 4,30-6,30 2 7,40-19,28 2,02-2,20 2 0,20-1,90 2 1,80-4,80 23 0,08-0,10 2 0,10-0,15. Составы заявляемой глазури, а также составы прототипа и результаты испытаний свойств глазурных покрытий приведены соответственно в табл. 1 и 2. В качестве сырьевых материалов при изготовлении глазури заявляемого состава используют кварцевый песок, каолин, борную кислоту, силикат циркония, доломит, мел, соду,поташ, рутил. Сырьевые материалы высушивают до влажности не более 0,5 и измельчают до величины зерен, не превышающих 1 мм, а затем подвергают плавлению при температуре 135020 С с последующей грануляцией расплава в холодной воде. После грануляции фритту подвергают мокрому помолу до тонины, обеспечивающей прохождение через сито с сеткой 0063 (9428 отв./см 2), добавляя при помоле 5 высокопластичной огнеупорной глины (сверх 100 ). Глазурь наносят на поверхность высушенного полуфабриката плиток для полов методом полива и обжигают их при температуре 115020 С. Продолжительность обжига составляет 422 мин. Изобретение поясняется выполнением конкретных примеров. 11672 1 2009.02.28 Таблица 1 Составы заявляемых глазурей и прототипа Наименование оксидов и сырьевых материалов Химический состав глазури,мас.2 2 О 3 В 2 О 3 2 2 2 23 2 Шихтовой состав глазури,мас. части Песок кварцевый Каолин Борная кислота Силикат циркония (циркониевый концентрат) Доломит Мел Сода кальцинированная Поташ Диоксид титана Перлит арагацкий Известняк араратский Номера составов заявляемого решения Физико-химические свойства заявляемого решения и прототипа Наименование характеристик Номера составов заявляемого решения Прототип глазури 1 2 3 Температура варки фритты, С 135020 135020 135020 1350 Интервал обжига покрытия, С 115020 115020 115020 850-930 Длительность обжига, мин 20 20 20 25 7 -1 62,6 54,8 56,8 53,8-55,6 ТКЛР, 10 К Термостойкость, С 320 380 370 290-300 Истираемость, г/см 2 0,01 0,008 0,01 Нет данных Твердость по шкале Мооса 6-6,5 7 6,5-7 Нет данных Микротвердость, МПа 7300 7390 7450 Нет данных Морозостойкость, циклы Более 100 Более 100 Более 100 Более 50 Блеск,65 73 68 62-64 Белизна,90 90 94 82-84 Метод нанесения суспензии Полив Полив Полив Полив Цвет глазури Белый Белый Белый Белый Кислотостойкость,99,8 99,8 99,7 99,7-99,8 3 11672 1 2009.02.28 Пример 1. Шихтовые компоненты взвешивают, смешивают и подвергают фриттованию. Глазурь готовят мокрым помолом при влажности 40-42 с добавкой 5 глины огнеупорной и наносят на высушенный полуфабрикат изделий плиток для полов. Остальные примеры выполнялись аналогично, но отличались составами заявляемого материала. Значения термостойкости составляют 320-330 С у заявляемого состава против 290-300 С у известного решения, значение морозостойкости более - 100 циклов у заявляемой глазури против более 50 циклов у покрытия известного состава. Значения белизны покрытия составляют 90-94 против 82-84 соответственно у заявляемого и известного составов. Указанные преимущества обеспечивают улучшение эксплуатационных свойств. Другие характеристики заявляемого глазурного покрытия находятся на уровне известного решения или превосходят их. Заявляемый состав глазури может быть использован на ОАО Керамин и ОАО Березастройматериалы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4