Состав для защитной обработки древесины (варианты)
Номер патента: 11263
Опубликовано: 30.10.2008
Авторы: Юхновец Анатолий Иванович, Булин Александр Иванович, Терентьева Елена Алексеевна, Снопков Василий Борисович, Грошев Иван Михайлович
Текст
(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ(71) Заявитель Открытое акционерное общество ВИТЕБСКДРЕВ(72) Авторы Грошев Иван Михайлович Снопков Василий Борисович Юхновец Анатолий Иванович Терентьева Елена Алексеевна Булин Александр Иванович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество ВИТЕБСКДРЕВ(56)2051 1, 1998.20041164, 2006. ГРОШЕВ И.М. и др. Разработка импортозамещающих технологий и материалов в химико-лесном комплексе. Материалы конференции. - Мн., 1997. С. 248-249.674904, 1979.6319431 1, 2001.5151225 , 1992.4663239, 1987.2004-208831 .(57) 1. Состав для защитной обработки древесины, содержащий препарат НВ-1, представляющий собой надсмольную воду - отход производства формальдегидных смол, отличающийся тем, что дополнительно содержит буру, борную кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.препарат НВ-1 68-78 бура 7-10 борная кислота 7-10 карбамид 8-12. 2. Состав для защитной обработки древесины, содержащий препарат НВ-1, представляющий собой надсмольную воду - отход производства формальдегидных смол, отличающийся тем, что дополнительно содержит сульфат аммония, фосфат аммония и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.препарат НВ-1 55-85 сульфат аммония 5-15 фосфат аммония 5-15 карбамид 5-15. Изобретение относится к составам для защиты древесины от биоразрушения и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности. Известен состав для защитной обработки древесины, включающий диаммонийфосфат,сульфат аммония, фенолоспирты, аммиак, мочевину и воду 1. Однако этот состав является антипиреном и не предназначен для защиты древесины от биоразрушения. 11263 1 2008.10.30 Известен и другой состав для защитной обработки древесины, включающий надсмольную воду - отход производства формальдегидных смол 2 и 3. Однако эффективность использования известного состава недостаточно высока. Наиболее близким по технической сущности и назначению к заявляемому является состав для защитной обработки древесины, содержащий препарат НВ-1, представляющий собой надсмольную воду - отход производства формальдегидных смол 4. Этот состав принимаем за прототип. Недостатком этого состава является также невысокая эффективность защиты древесины от поражения дереворазрушающими грибами. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности защиты древесины от биоразрушения. Указанная задача решается двумя вариантами. По первому варианту, известный состав для защитной обработки древесины, содержащий препарат НВ-1, представляющий собой надсмольную воду - отход производства формальдегидных смол, дополнительно содержит буру, борную кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.препарат НВ-1 68-78 бура 7-10 борная кислота 7-10 карбамид 8-12. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый состав (по первому варианту) дополнительно содержит буру, борную кислоту и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.бура 7-10 борная кислота 7-10 карбамид 8-12. По второму варианту, известный состав для защитной обработки древесины, содержащий препарат НВ-1, представляющий собой надсмольную воду - отход производства формальдегидных смол, дополнительно содержит сульфат аммония, фосфат аммония и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.препарат НВ-1 55-85 сульфат аммония 5-15 фосфат аммония 5-15 карбамид 5-15. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый состав (по второму варианту) дополнительно содержит сульфат аммония, фосфат аммония и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.сульфат аммония 5-15 фосфат аммония 5-15 карбамид 5-15. Объединение двух технических решений в одну заявку связано с тем, что два данных состава решают одну и ту же задачу - повышение эффективности защиты древесины от биоразрушения - принципиально одним и тем же способом, а именно добавлением к препарату НВ-1 различных химикатов (в первом варианте - буры, борной кислоты и карбамида, во втором - сульфата аммония, фосфата аммония и карбамида). Эти составы являются равноценными для решения поставленной задачи и не могут быть объединены обобщающим признаком. Указанные выше отличия позволяют сделать вывод о том, что заявляемые технические решения соответствуют критерию новизна. Признаки, отличающие заявляемые технические решения от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей техники и, следовательно, обеспечивают заявляемым решениям соответствие критерию изобретательский уровень. 2 11263 1 2008.10.30 Предлагаемые составы (оба варианта) заметно уменьшают поражение древесины дереворазрушающими грибами, что существенно увеличивает срок службы деревянных конструкций. Для проведения исследований были использованы следующие материалы воздушно-сухая древесина сосны плотностью (0,48-0,52) г/см 3 и березы плотностью(0,61-0,65) г/см 3 без сучков и других пороков препарат В-1, представляющий собой отход производства формальдегидных смол(надсмольную воду), содержащий по массе 4,8 формальдегида, 7,9 метанола, 0,003 кислот, 1 неохарактеризованного остатка и воду (остальное). Плотность препарата 1,002 г/см 3, кислотность рН - 4,0 бура 24710 Н 2 О - бесцветное кристаллическое легкосыпучее вещество, растворимость в воде при 20 С - 2,5 борная кислота Н 3 ВО 3, - белое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде карбамид (2)2 - белое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде аммоний фосфорнокислый двузамещенный (4)24 - белое кристаллическое вещество, растворимость в воде при 20 С - 37,4 аммоний сернокислый (4)24 - белое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде. Древесину пропитывали составами, рецептура которых приведена выше. Пропитку образцов древесины размерами 20205 мм осуществляли в автоклаве емкостью 50 л способом вакуум-давление. Вакуумирование производили до давления 0,01 МПа и выдерживали образцы при этом давлении в течение 20 мин. После этого в автоклав подавали пропиточный состав и создавали жидкостное давление (1,8-2,0) МПа. Под этим давлением образцы выдерживали в течение 30 мин. Затем образцы извлекали из автоклава. Сушку пропитанных образцов древесины проводили конвективным способом со ступенчатым подъемом температуры по следующему режиму 60 С - 10 ч 80 С - 8 ч 100 С - до достижения влажности (6-8) . Образцы древесины взвешивали и затем стерилизовали в сушильном шкафу при 100 С в течение (602) мин, после чего раскладывали на поверхность заранее сформированного известным способом мицелия в колбах, соблюдая правила асептики. В исследованиях были использованы культуры дереворазрушающих грибов. Образцы выдерживали на культурах гриба 2 месяца при температуре 22 С. Через 2 месяца образцы извлекали из колб, очищали от мицелия и выдерживали в комнатных условиях до равновесной влажности. После стабилизации массы образцы взвешивали. Потерю массы древесины в процентах (Д) вычисляли по формуле Д(1-МкМп)100 ,где Мп и Мк - массы пропитанного образца соответственно до стерилизации и после воздействия гриба. Токсичность пропиточных составов, применяемых для защиты древесины (а следовательно, и эффективность защиты), оценивалась по величине потери массы древесины Д. Результаты проведенных исследований приведены ниже в табл. 1 (для варианта 1) и 2(для варианта 2). Как видно из приведенных в таблицах данных, наибольший эффект по защите древесины дают составы с процентным содержанием ингредиентов, указанных в примерах 2-4. При уменьшении содержания добавляемых в препарат В-1 ингредиентов ниже нижних пределов, указанных в формуле изобретения (примеры 1 в табл. 1 и 2), потеря Д массы древесины резко возрастает, т.е. защитные свойства состава заметно снижаются. Увеличение же их содержаний выше верхних пределов, указанных в формуле изобретения (примеры 5 в табл. 1 и 2), не дают существенного эффекта, а только повышают расход химикатов. Поэтому про 3 11263 1 2008.10.30 центное содержание всех ингредиентов, входящих в составы для защитной обработки древесины, принято в пределах, указанных в примерах 2 и 4 табл. 1 и 2. Таблица 1 (вариант 1) Состав Препарат Борная киПотеря массы Д,Бура,Карбамид,Примеры НВ-1,слота,Состав Препарат Примеры НВ-1,1 95 С 2 85 О 3 70 С 4 55 Н 5 40 А прототип 100 Б 1 95 Е 2 85 Р 3 70 Использование предлагаемых составов для защитной обработки древесины существенно, в несколько раз, повышает эффективность защиты древесины от гниения, а следовательно, во столько же раз повышает срок службы деревянных конструкций. Источники информации 1. А.с. СССР 674904, 1979. 2. Грошев И.М. и др. Разработка импортозамещающих технологий и материалов в химико-лесном комплексе. Материалы конференции. - Мн., 1997. - С. 248-249. 3. Патент РБ на изобретение 9660 С 1, 2006. 4. Патент РБ на изобретение 2051 С 1, 1998 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4
МПК / Метки
МПК: B27K 3/52
Метки: обработки, древесины, варианты, состав, защитной
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/4-11263-sostav-dlya-zashhitnojj-obrabotki-drevesiny-varianty.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Состав для защитной обработки древесины (варианты)</a>
Предыдущий патент: Спред
Следующий патент: Трехфазная воздушная линия электропередачи
Случайный патент: Способ парооксидирования изделия из порошковых материалов на основе железа