Эластичный вкладыш

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие по инженерным изысканиям, проектированию автомобильных дорог, аэродромов и искусственных сооружений на них БЕЛГИПРОДОР(72) Авторы Шкляр Владимир Хаимович Пастушков Валерий Геннадьевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие по инженерным изысканиям, проектированию автомобильных дорог, аэродромов и искусственных сооружений на них БЕЛГИПРОДОР(57) 1. Эластичный вкладыш, выполненный в виде плоского тела с рельефной рабочей поверхностью, отличающийся тем, что рельеф выполнен в виде выступов с трапецеидальным поперечным сечением, причем толщина каждого указанного выступа увеличивается по мере удаления от основания. 2. Вкладыш по п. 1, отличающийся тем, что выступы выполнены прямолинейными,или зигзагообразными, или криволинейными, или сплошными, или прерывистыми и/или разнонаправленными в виде сетки. 95272013.10.30 Полезная модель относится к области строительства, в частности к изготовлению бетонных и железобетонных (далее - железобетонных) изделий для неразъемного соединения с монолитным бетоном. Известна конструкция соединения в составной сборно-монолитной конструкции заранее изготовленного сборного железобетонного элемента (далее - сборный элемент согласно 1) и монолитного бетона, прочность которой обеспечивается выпусками стальной арматуры из сборного элемента конструкции в монолитную и искусственной шероховатостью, например шпонками (бороздами), на их стыкуемой поверхности 1 Наиболее близким к заявляемому эластичному вкладышу является вкладыш, описанный в 2 и выполненный в виде эластичного тела с рельефной рабочей поверхностью. Недостатком описанной конструкции соединения является то, что рельеф вкладыша имеет поперечное сечение в форме прямоугольника, трапеции, сужающейся ко дну шпонки, или треугольника, в результате чего на поверхности полученного изделия образуется рельеф, неспособный препятствовать разъединению изготовленного с помощью указанного вкладыша сборного элемента и монолитного бетона, что приводит к отсутствию достаточной прочности на отрыв между указанными элементами в случае отсутствия арматуры. Задачей полезной модели является создание эластичного вкладыша для изготовления сборного элемента, гарантирующего неразъемное соединение с монолитным бетоном без использования арматуры. Поставленная задача в эластичном вкладыше (коврике), выполненном в виде плоского тела с рельефной рабочей поверхностью, решена за счет того, что рельеф выполнен в виде выступов с трапецеидальным поперечным сечением, причем толщина каждого указанного выступа увеличивается по мере удаления от основания. Выступы вкладыша могут быть выполнены как прямолинейными, так и зигзагообразными или криволинейными, сплошными или прерывистыми и/или разнонаправленными в виде сетки. На фиг. 1 представлен пример реализации заявленного эластичного вкладыша, а на фиг. 2 - этап отделения заявленного вкладыша от поверхности бетонного элемента. Заявленный эластичный вкладыш 1 выполнен в виде плоского тела 2 с рельефной рабочей поверхностью. Рельеф выполнен в виде выступов 3, размеры и расположение которых обеспечивают получение на поверхности бетона шпонок 4 (фиг. 2) с необходимым поперечным сечением. Для этого выступы 3 выполнены с размерами , где а - размер поперечного сечения (толщина) выступа у его наружной поверхности, а- размер поперечного сечения (толщина) выступа у его основания. Выступы 3 вкладыша 1 могут быть выполнены как прямолинейными, так и зигзагообразными (на фиг. 1) или криволинейными, сплошными или прерывистыми и/или разнонаправленными в виде сетки (на фигурах не показаны). Изготовление сборных бетонных и железобетонных элементов 5 со шпонками 4 осуществляют методом отпечатка в опалубке, в которой, в частности, на дне, в заданных местах размещают заданное количество заявленных эластичных вкладышей 1. После набора прочности и извлечения железобетонного изделия из опалубки каждый эластичный вкладыш 1 вручную отделяют от бетона (см.фиг. 2). При отделении каждого вкладыша 1 от поверхности бетона извлечение выступов 3 из образованных шпонок 4 происходит за счет упругой деформации материала вкладыша. Вкладыши 1 располагают на боковой поверхности опалубки в тех случаях, когда применяют кассетный метод изготовления сборных элементов 5 или при изготовлении сборных элементов 5 со стыкуемой поверхностью сбоку. При необходимости получить шпонки 4 на открытой поверхности бетона вкладыши 1 утапливают в эту поверхность после завершения бетонирования конструкции. Размеры, форма и количество вкладышей 1 могут быть любыми из условия удобства их изготовления и использования. 2 95272013.10.30 Вкладыши 1 могут быть изготовлены из формового двухкомпонентного силикона или мягкого полиуретана с использованием плоской деревянной, пластмассовой или металлической матрицы, борозды в которой выполнены фрезерованием стандартной фрезой или из резины методом экструзии. Кроме того, однажды изготовленный вкладыш может быть использован для изготовления ему подобных. Заявленные вкладыши применимы для создания неразъемных соединений, которые на практике могут быть использованы в сборно-монолитных конструкциях, например, плоских перекрытиях, возводимых с использованием несъемной опалубки, плитно-ребристых конструкциях со сборными балками и монолитной или сборно-монолитной плитой, в опорах мостовых сооружений из спаренных или двухъярусных свай, во всех случаях использования несъемной опалубки при бетонировании любых конструкций. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3