Устройство для крепления концов стеклопластиковой арматуры

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ АРМАТУРЫ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Шабанов Дмитрий Николаевич Попок Николай Николаевич Никитин Александр Сергеевич Прокоп Алексей Александрович Лавринович Виктория Александровна(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Устройство для крепления концов стеклопластиковой арматуры, содержащее корпус с прорезью по всей длине, на концах которого установлен зажимной элемент гаечного типа,выполненный в форме двух гаек, установленных на концах корпуса, при этом длина резьбы на корпусе больше длины резьбы гайки, внутри корпуса расположен захватный механизм в форме усеченного конуса с внутренним профилем рифления, соответствующим профилю стеклопластиковой арматуры, отличающееся тем, что корпус имеет форму цилиндра и усеченного конуса, выполненных заодно, захватный механизм выполнен в виде омоноличенного слоя, а гайка на цилиндрической поверхности корпуса выполнена в виде стакана с внутренней резьбой, в котором расположен конец захватного механизма.(56) 1. Травин В.И. Капитальный ремонт и реконструкция жилых и общественных зданий. Учебное пособие для архитектурных и строительных специальностей вузов. - Ростов-наДону Феникс, 2004. - С. 256. 2. Шевцова К.К. Архитектура гражданских и промышленных зданий. Т. . - М., 1983. С. 232. 3. Патент РБ 8157, МПК 01 3/00, 2011. 93582013.08.30 Полезная модель относится к области испытания материалов, а именно к устройствам,обеспечивающим кратковременные и длительные механические испытания стеклопластиковой арматуры. Известно устройство для концевого крепления образцов, которое позволяет проводить испытания изделий периодического профиля 1. Такие устройства представляют собой удлиненные самоцентрирующиеся цанговые захваты, которые обеспечивают постепенное увеличение усилия обжатия в образце. Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает надежное закрепление образцов в захватах испытательной машины из-за возможной податливости образца в концевых креплениях. Известно также устройство для концевого крепления образцов в виде прядевой арматуры, в котором обеспечивается надежность анкеровки и исключено зарождение и накопление усталостных повреждений на участках закрепления 2. Устройство содержит стальную обойму с опрессованной в ней втулкой, жестко соединенной с арматурой. Свободная от втулки полость обоймы заполнена связующим материалом, например полимербетоном на основе эпоксидной смолы и кварцевого наполнителя. Обойма закрыта резьбовым стаканом с центрирующей шайбой из алюминиевого сплава. Недостатком известного устройства является то, что передача усилий на испытываемый образец осуществляется за счет сил сцепления и склеивания с полимербетоном, что приводит к снижению достоверности результатов испытаний из-за отсутствия контроля за напряжениями в местах крепления концов образца. Наиболее близким к заявляемому является устройство для крепления концов стеклопластиковой арматуры 3. Известное устройство содержит корпус, на концах которого выполнена резьба и установлен зажимной элемент гаечного типа, при этом длина резьбы на корпусе больше длины резьбы гайки. Внутри корпуса расположен захватный механизм,выполненный разъемным с внутренним профилем рифления, соответствующим профилю стеклопластиковой арматуры. При этом корпус имеет форму двух усеченных конусов,выполненных заодно с меньшими основаниями на концах и с прорезью по всей длине корпуса. Зажимной элемент выполнен в форме двух гаек, установленных на концах корпуса, а захватный механизм выполнен в виде усеченного конуса. Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет проводить испытания образцов - однонаправленной стеклопластиковой арматуры, имеющей на своей поверхности оплетку, разрушение которой вызывает смещение концов изделий, а также не позволяет изготавливать бетонные изделия с преднапряженной арматурой. Задачей заявляемой полезной модели является расширение области применения устройства за счет возможности проведения испытаний стеклопластиковой арматуры с различной поверхностью и ее преднапряжением. Поставленная задача достигается тем, что устройство для крепления концов стеклопластиковой арматуры содержит корпус с прорезью по всей длине, на концах которого установлен зажимной элемент гаечного типа, выполненный в форме двух гаек, установленных на концах корпуса, при этом длина резьбы на корпусе больше длины резьбы гайки. Внутри корпуса расположен захватный механизм в форме усеченного конуса с внутренним профилем рифления, соответствующим профилю стеклопластиковой арматуры. В отличие от прототипа корпус имеет форму цилиндра и усеченного конуса, выполненных заодно, захватный механизм выполнен в виде омоноличенного слоя, а гайка на цилиндрической поверхности корпуса выполнена в виде стакана с внутренней резьбой, в котором расположен конец захватного механизма. Отличительными признаками заявляемого устройства является иная форма выполнения элементов, а именно корпуса, захватного механизма и зажимного элемента. Благодаря отличительным признакам происходит более плотное обжатие сткеклопластиковой арматуры без проскальзывания ее в зажимном элементе. Это позволяет прово 2 93582013.08.30 дить на разрывных машинах испытания сткеклопластиковой арматуры любого рифления,а также создавать преднапряженные бетонные конструкции. Конструкция заявляемого устройства поясняется фигурой, на которой изображен общий вид устройства в разрезе. Устройство содержит корпус 1 с прорезью по всей длине,на концах которого установлен зажимной элемент гаечного типа, выполненный в форме двух гаек 2, 3, установленных на концах корпуса 1, при этом длина резьбы на корпусе 1 больше длины резьбы гайки 2, 3, внутри корпуса 1 расположен захватный механизм 4 в форме усеченного конуса с внутренним профилем рифления, соответствующим профилю стеклопластиковой арматуры. При этом корпус 1 имеет форму цилиндра и усеченного конуса, выполненных заодно, захватный механизм 4 выполнен в виде омоноличенного слоя,а гайка 3 на цилиндрической поверхности корпуса 1 выполнена в виде стакана с внутренней резьбой, в котором расположен конец захватного механизма 4. Крепление концов стеклопластиковой арматуры происходит следующим образом. Стеклопластиковая арматура вставляется в корпус 1 и зажимается двумя гайками 2, 3 с двух сторон. Через отверстие в корпус 1 нагнетается захватный механизм 4 в жидком виде. По мере закручивания гаек 2, 3 ширина прорези в корпусе 1 уменьшается, тем самым увеличивая степень обжатия стеклопластиковой арматуры. Использование заявляемого устройства позволит расширить область его применения за счет возможности проведения испытаний стеклопластиковой арматуры с различной поверхностью, а также преднапряжением бетонных конструкций. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3