Устройство для кислородной резки

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ(71) Заявители Павлюк Сергей Сергеевич Цумарев Юрий Алексеевич Латыпова Елена Юрьевна(72) Авторы Павлюк Сергей Сергеевич Цумарев Юрий Алексеевич Латыпова Елена Юрьевна(73) Патентообладатели Павлюк Сергей Сергеевич Цумарев Юрий Алексеевич Латыпова Елена Юрьевна(57) Устройство для кислородной резки, содержащее головку, мундштук с центральным каналом для режущего кислорода и кольцевым каналом для горючей смеси, трубки для подвода горючей смеси и режущего кислорода, отличающееся тем, что в головке выполнена полость цилиндрической формы, соосная центральному каналу, трубка для подвода режущего кислорода разделена на две ветви, соединенные с упомянутой полостью, любая из этих ветвей снабжена регулировочным вентилем, при этом одна ветвь подключена к полости соосно ей, а другая соединена с каналом, касательным к полости. 839 Полезная модель относится к кислородной резке металлов и может быть использована при ручной и механизированной резке. Известен резак для кислородной резки, содержащий мундштук с центральным каналом для режущего кислорода и охватывающим этот канал кольцевым каналом для горючей смеси, а также трубки для подвода к мундштуку режущего кислорода и горючей смеси 1. Недостатком этого резака является низкая производительность резки, что обусловлено слабым динамическим воздействием струи кислорода на разрезаемый материал и образующийся при резке шлак. Наиболее близким к заявляемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является кислородный резак, содержащий головку, мундштук с центральным каналом для режущего кислорода и кольцевым каналом для горючей смеси, трубки для подвода к мундштуку горючей смеси и режущего кислорода, а также ленточный завихритель, размещенный в центральном канале для режущего кислорода 2. Недостатком этого резака является невозможность регулирования степени закручивания кислородной струи, что не позволяет настраивать режим резки при изменении толщины разрезаемого металла. Задачей полезной модели является обеспечение возможности настройки резака при изменении толщины разрезаемого металла. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для кислородной резки, содержащем головку, мундштук с центральным каналом для режущего кислорода и кольцевым каналом для горючей смеси, трубки для подвода горючей смеси и режущего кислорода, согласно полезной модели, в головке выполнена полость цилиндрической формы, соосная центральному каналу, трубка для подвода режущего кислорода разделена на две ветви, соединенные с упомянутой полостью, любая из этих ветвей снабжена регулировочным вентилем, при этом одна ветвь подключена к полости соосно ей, а другая соединена с каналом, касательным к полости. Благодаря тому что в головке выполнена полость цилиндрической формы, соосная центральному каналу, трубка для подвода режущего кислорода разделена на две ветви,соединенные с упомянутой полостью, а также тому что одна ветвь подключена к полости соосно ей, а другая соединена с каналом, касательным к полости, поток режущего кислорода распределяется на две части, которые, попадая в полость, взаимодействуют друг с другом. При этом та часть, которая поступает в полость по каналу, касательному к ней,создает закручивание, а та часть, которая входит в полость соосно, не участвует в закручивании. В зависимости от соотношения расходов в этих частях степень закрученности результирующего потока может быть большей или меньшей. Благодаря тому что любая из ветвей снабжена регулировочным вентилем, создается возможность изменять соотношение между расходами кислорода в обеих ветвях и тем самым влиять на степень закрученности результирующего потока кислорода, добиваясь такого шага закрутки, который бы полностью соответствовал толщине разрезаемого металла. Тем самым предлагаемые отличительные признаки обеспечивают достижение поставленной задачи. Сущность полезной модели поясняется чертежом. На фиг. 1 показан продольный разрез заявляемого устройства, на фиг. 2 - его поперечный разрез. Заявляемый кислородный резак состоит из головки 1, мундштука 2 с центральным каналом 3 для кислорода и кольцевым каналом 4 для горючей смеси, трубки для подвода кислорода, состоящей из ветвей 5 и 6, трубки 7 для подвода горючей смеси и регулировочного вентиля 8. В головке 1 выполнена полость 9, соосная центральному каналу 3, и канал 10, который проходит касательно по отношению к полости 9. Заявляемое устройство для кислородной резки работает следующим образом. При подаче горючей смеси по трубке 7 к кольцевому каналу 4 и ее сгорании происходит подогрев разрезаемого материала до температуры воспламенения, после чего по ветвям 5 и 6 2 839 начинают подавать режущий кислород, который по центральному каналу поступает к нагретой разрезаемой детали. При этом происходит сгорание части материала и по мере перемещения кислородной струи образуется рез. Часть потока режущего кислорода по ветви 5 попадает в полость 9 и движется вдоль ее оси. Другая часть потока кислорода по ветви 6 и каналу 10 также попадает в полость 9 и закручивается в ней. Взаимодействием двух частей общего потока создается закрученный результирующий поток, который поступает в центральный канал 3 и которым производится резка. При таком формировании результирующего потока степень его закрученности зависит от того, насколько доля кислорода,которая поступает по ветви 6 и каналу 10 касательно к полости 9, создавая условия для закручивания. При увеличении этой доли степень закручивания увеличивается, а шаг закрутки уменьшается. Регулируя соотношение между расходами в ветвях 5 и 6 с помощью вентиля 8, можно в широких пределах изменять шаг закрутки, управляя этим процессом и добиваясь соответствия этого шага толщине разрезаемого металла. При этом максимальная закрученность с минимальным шагом будет иметь место при полностью закрытом вентиле 8, когда он установлен на ветви 5. Регулировочный вентиль 8 можно установить на ветви 6. Тогда при его полном закрытии результирующий поток будет совсем не иметь закрутки, а для максимального закручивания надо полностью открыть вентиль 8. Закрученный поток кислорода, создаваемый заявляемым устройством для кислородной резки, более эффективно взаимодействует с разрезаемым металлом, обеспечивает ускорение процессов массообмена в зоне резки, улучшает условия удаления образующегося шлака, способствует вовлечению в процесс резки тыльной части кислородной струи и тем самым повышает производительность труда. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3