Устройство для магнитно-абразивной обработки отверстия

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Акулович Леонид Михайлович Сергеев Леонид Ефимович Агейчик Валерий Александрович Ермаков Николай Иванович Линник Александр Владимирович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Устройство для магнитно-абразивной обработки отверстия, содержащее установленный с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси симметрии расположенный своими кольцевыми торцами горизонтально полый цилиндр, отличающееся тем, что каждая из двух диаметрально противоположных частей стенок полого цилиндра расположена с зазорами 23 мм в разрыве между торцами одного из двух разомкнутого снизу сердечника электромагнита, каждая из двух катушек которого охватывает по одной вертикальной боковой стороне сердечника, высота которого в разрыве не менее высоты цилиндра, причем сердечник охватывает в разрыве цилиндр по всей его высоте, а оба электромагнита расположены симметрично вертикальной оси симметрии полого цилиндра и своими плоскостями симметрии в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось симметрии полого цилиндра, при этом величина зазорамежду сердечниками обоих электромагнитов внутри полого цилиндра равна(0,040,05),где- внутренний диаметр полого цилиндра, а ширинасердечника каждого электромагнита равна(0,150,20).(56) 1. Патент на полезную модель РБ 5191 , МПК 24 31/00, 2009. Полезная модель относится к области станкостроения, в частности к станкам для чистовой обработки отверстий деталей в виде полых цилиндров ферромагнитными порошками в магнитном поле. Известно 1 устройство для магнитно-абразивной обработки отверстий деталей, установленных с возможностью вращения между двумя наружными полюсными наконечниками и расположенным внутри одинарным внутренним полюсным наконечником с осью,совпадающей с осью детали, причем одинарный внутренний полюсный наконечник выполнен в виде эллипса с отношением величин большей и меньшей осей друг к другу 2,02,5. Такое устройство не позволяет производить высокопроизводительную и качественную равномерную чистовую обработку отверстий деталей в виде полых цилиндров большого диаметра (диаметром свыше 350 мм), так как при охвате части поверхности отверстия ферроабразивным порошком устройство не позволяет добиться высокого уровня магнитной индукции, обеспечивающей обновление и переориентацию ферроабразивного порошка, постоянное изменение углов резания и замену режущих кромок частиц ферроабразивного порошка по мере их износа. Это снижает эффективность применения магнитно-абразивной обработки металлов и увеличивает расход дорогостоящего ферроабразивного порошка при выполнении технологического процесса, а также снижает его производительность. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении производительности и качества чистовой обработки отверстий деталей в виде полых цилиндров большого диаметра. Поставленная задача решается с помощью устройства для магнитно-абразивной обработки отверстия, содержащего установленный с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси симметрии расположенный своими кольцевыми торцами горизонтально полый цилиндр, где каждая из двух диаметрально противоположных частей стенок полого цилиндра расположена с зазорами 23 мм в разрыве между торцами одного из двух разомкнутого снизу сердечника электромагнита, каждая из двух катушек которого охватывает по одной вертикальной боковой стороне сердечника, высота которого в разрыве не менее высоты цилиндра, причем сердечник охватывает в разрыве цилиндр по всей его высоте, а оба электромагнита расположены симметрично вертикальной оси симметрии полого цилиндра и своими плоскостями симметрии в одной вертикальной плоскости,проходящей через ось симметрии полого цилиндра, при этом величина зазорамежду сердечниками обоих электромагнитов внутри полого цилиндра равна(0,040,05) ,где- внутренний диаметр полого цилиндра, а ширинасердечника каждого электромагнита равна(0,150,20) . На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для магнитно-абразивной обработки отверстия, вид сбоку на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для магнитно-абразивной обработки отверстия содержит обрабатываемую деталь 1 в виде расположенного своими кольцевыми торцами горизонтально полого цилиндра, установленную на приводном диске 2 с помощью, например, плотной или напряженной посадки, с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси симметрии. Каждая из двух диаметрально противоположных частей стенок полого цилиндра 2 расположена с зазорами 23 мм в разрыве между торцами одного из двух разомкнутого снизу 2 82052012.04.30 сердечника электромагнита 3 и 4, каждая из двух катушек 5 которого охватывает по одной вертикальной боковой стороне сердечника, высота которого в разрыве не менее высоты цилиндра, причем сердечник охватывает в разрыве цилиндр по всей его высоте. Оба электромагнита 3 и 4 расположены симметрично вертикальной оси симметрии полого цилиндра 1 и своими плоскостями симметрии в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось симметрии полого цилиндра 1, при этом, согласно исследованиям БГАТУ, величина зазорамежду сердечниками обоих электромагнитов внутри полого цилиндра 1 равна(0,040,05) ,где- внутренний диаметр полого цилиндра, а ширинасердечника каждого электромагнита 3 и 4 равна(0,150,20) . Устройство работает следующим образом. В электромагнитные катушки 5 электромагнитов 3 и 4 подается электрический ток, в вертикальных боковых сторонах сердечника образуется магнитное поле и осуществляется намагничивание разрывов между торцами каждого из двух разомкнутого снизу сердечника электромагнита. Ферромагнитный абразивный порошок (на фиг. не показан) подается между внутренней поверхностью полого цилиндра 1 и расположенными рядом с ней торцами каждого из двух разомкнутых снизу сердечников электромагнитов 3, 4 и под воздействием магнитного поля уплотняется в зазорах между ними, образуя две рабочие зоны. Установленная на приводном диске 2 деталь 1 приводится во вращение. Это обеспечивает повышение производительности и качества очистки от окисных пленок и слоев окалины и полирования обрабатываемого отверстия вследствие рациональной геометрии полюсных наконечников и их взаимосвязи с конкретными параметрами детали, высокой степени осцилляции, постоянного изменения углов резания и замены режущих кромок частиц ферроабразивного порошка по мере их износа за счет колебания порции ферроабразивного порошка во время вращения детали 1. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3