Смеситель комбикормов

(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белорусский научноисследовательский институт механизации сельского хозяйства(72) Авторы Селезнев Арнольд Дмитриевич Нагорский Игорь Станиславович Мелюхин Алексей Владимирович Гришков Андрей Валерьевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белорусский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства(57) 1. Смеситель комбикормов, содержащий горизонтальный корытообразный корпус, по оси которого установлен вал со спиральными лентами различного диаметра и противоположной навивки, загрузочные и разгрузочные горловины, отличающийся тем, что корпус разделен перпендикулярной валу вертикальной перегородкой на две части, каждая из которых содержит одинаковые комплекты смешивающих органов, взаимосмещенные на 90. 2. Смеситель комбикормов по п. 1, отличающийся тем, что загрузочные горловины смещены от вертикальной оси смесителя по направлению вращения на расстояние, равное половине радиуса корпуса . 781 Полезная модель относится к смесителям для сыпучих материалов, в частности к горизонтальным смесителям периодического действия для приготовления комбикормов в сельскохозяйственном производстве. Известен смеситель для сыпучих материалов 1, содержащий горизонтальный корпус с крышкой, вал, размещенный по оси корпуса, соосные спиральные лопасти с правой и левой навивкой, закрепленные на валу. Недостатком такого устройства является то, что спиральные лопасти, закрепленные на валу, не обеспечивают процесс интенсивного смешивания во всем объеме смешиваемого материала, т.к. имеют одинаковый диаметр, а работа двух пластин, образующих в плане равнобедренный треугольник, возможна только в случае, если коэффициент заполнения смесительной камеры приближается к единице. Известен смеситель для сыпучих материалов 2, наиболее близкий по техническому решению и принятый в качестве прототипа, включающий горизонтальный корытообразный корпус, по оси которого установлен вал со спиральными лентами различного диаметра и противоположной навивки, снабженный беличьим колесом. Недостатком известного устройства является сложность конструкции привода и повышенные затраты энергии на вращение беличьего колеса. Задачей заявляемой полезной модели является снижение энергоемкости процесса смешивания и интенсификация процесса смешивания. Поставленная задача достигается за счет того, что в предлагаемом смесителе комбикормов, содержащем горизонтальный корытообразный корпус, по оси которого установлен вал со спиральными лентами различного диаметра и противоположной навивки,загрузочные и разгрузочные горловины, корпус разделен перпендикулярной валу вертикальной перегородкой на две части, каждая из которых содержит одинаковые комплекты смешивающих органов, взаимосмещенные на 90, а загрузочные горловины смещены от вертикальной оси смесителя по направлению вращения на расстояние, равное половине радиуса корпуса . На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель комбикормов в разрезе на фиг. 2 - разрез В-В на фиг. 1. Смеситель комбикормов содержит горизонтальный корытообразный корпус 1, по оси которого установлен вал 2 со спиральными лентами большего диаметра 3 и меньшего - 4. Корпус делится перпендикулярной валу вертикальной перегородкой 5 на две части А и Б,каждая из которых содержит одинаковые комплекты спиральных лент 3 и 4, загрузочную 6 и разгрузочную горловину 7. Смеситель комбикормов работает следующим образом. При работающем смесителе половина порции материалов, подлежащих смешиванию,загружается через загрузочную горловину 6 в часть А корпуса 1. Спиральные ленты 3 перемещают материал от торцовых стенок к центру части А, а спиральные ленты 4 - от центра к торцовым стенкам, при этом происходит интенсивное перемешивание. Выгрузка готовой смеси происходит при работающем смесителе через разгрузочную горловину 7. В то время, пока идет выгрузка готовой смеси из части А, в часть Б загружается другая, оставшаяся, половина порции материалов, подлежащих смешиванию, и идет процесс перемешивания, затем выгрузки. Одновременно с выгрузкой готового продукта из части Б в часть А загружается половина следующей порции материалов, подлежащих смешиванию. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в том, что а) наличие перпендикулярной валу вертикальной перегородки, делящей корпус на две части, каждая из которых содержит одинаковые комплекты смешивающих органов, позволяет делить порцию материалов, подлежащих смешиванию, пополам и смешивать их поочередно, тем самым снизить энергоемкость процесса смешивания и интенсифицировать процесс смешивания 781 б) взаимосмещение одинаковых комплектов рабочих органов на 90 позволяет уменьшить амплитуду пиковых значений крутящего момента на валу смесителя при одновременном наличии смешиваемых материалов в обеих частях корпуса, т.е. во время совмещенной операции загрузка-выгрузка в) смещение загрузочных горловин от вертикальной оси смесителя по направлению вращения на расстояние, равное половине радиуса корпуса , позволяет загружать материал в зону наиболее интенсивного смешивания и при этом не противодействовать движению рабочих органов Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3