Смеситель комбикормов

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Государственное предприятие Белорусский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства(73) Патентообладатель Государственное предприятие Белорусский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства(57) 1. Смеситель комбикормов, содержащий воронкообразную смесительную камеру, по оси которой расположен заключенный в трубу смешивающий шнек, имеющий загрузочную горловину, расположенную в нижней части камеры, соединенный с горловиной подающий патрубок и заключенный в него загрузочный шнек с валом, отличающийся тем, что внутри смесительной камеры на уровне верхней торцевой поверхности трубы установлено распределительное устройство в виде неподвижного диска с отверстиями. 2. Смеситель комбикормов по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в диске имеют трапециидальную форму, причем их основания расположены по наружной окружности трубы. Фиг. 1 Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к машинам для приготовления кормов на животноводческих фермах, комплексах и фермерских хозяйствах. 308 Известен смеситель (а.с. СССР 856521, МПК 01 7/24, опубл. 23.08.1981. - Бюл.31.), содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, по оси которых расположен заключенный в трубу с входными и выходными окнами шнек, в верхней части которого установлен распределительный конус. Недостатком такого устройства является то, что выходные окна входящей в него трубы не обеспечивают необходимые условия для разбрасывания материала распределительным конусом по всей площади смесителя, так как их расположение и размеры позволяют распределить материал только волнообразно, в виде трех секторов по количеству выходных окон. Известен смеситель комбикормов (а.с. СССР 1572488, МПК 23 17/00,01 7/24, опубл. 23.06.1990. Бюл.23), наиболее близкий по техническому решению и принятый в качестве прототипа, включающий воронкообразную смесительную камеру, по оси которой расположен заключенный в трубу смешивающий шнек, в верхней части которого установлена разбрасывающая лопасть, имеющий загрузочную горловину,расположенную в нижней части камеры, соединенный с горловиной подающий патрубок и заключенный в него загрузочный шнек с валом. Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является то, что в процессе работы входящая в его состав разбрасывающая лопасть создает такие условия, при которых в смесительной камере материал образует конус истечения, что ухудшает качество смешивания комбикормов. Задачей заявляемой полезной модели является повышение качества смешивания комбикормов. Поставленная задача достигается за счет того, что в предлагаемом смесителе комбикормов, содержащем воронкообразную смесительную камеру, по оси которой расположен заключенный в трубу смешивающий шнек, имеющем загрузочную горловину, расположенную в нижней части камеры, соединенный с горловиной подающий патрубок и заключенный в него загрузочный шнек с валом, причем внутри смесительной камеры на уровне верхней торцевой поверхности трубы установлено распределительное устройство в виде неподвижного диска с отверстиями трапецеидальной формы, основания которых расположены по наружной окружности трубы. На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель комбикормов в разрезе на фиг 2 - вид А на фиг. 1. Смеситель комбикормов содержит воронкообразную смесительную камеру 1, состоящую из цилиндрической 2 и конической 3 частей. Внутри смесительной камеры находится смешивающий шнек 4, заключенный в трубу 5. При этом на уровне верхней торцевой поверхности трубы 5 установлено распределительное устройство 6, представляющее собой неподвижный диск с отверстиями трапециидальной формы, основания которых расположены по наружной окружности трубы. Над ним в верхней части смешивающего шнека 4 жестко установлена сбрасывающая лопасть 7. В нижней части смесительной камеры 1 имеется загрузочная горловина 8, с которой соединен подающий патрубок 9 и заключенный в него загрузочный шнек 10 с валом 11. Вал 11 смешивающего 4 и загрузочного 10 шнеков выполнен сплошным. Горловина 8 смесительной камеры 1 выполнена диаметром, большим диаметра подающего патрубка 9. Между горловиной 8 и подающим патрубком 9 установлено плоское кольцо 12, над которым с зазором расположена тарелка 13. Внизу подающего патрубка 9, соединенного с приемным бункером 14, имеется окно 15. Смеситель выполнен с выгрузной горловиной 16. Спиральная лопасть 17 жестко закреплена на участке вала 11 между кольцом 12 и тарелкой 13. Смеситель комбикормов работает следующим образом. Каждый из компонентов, подлежащих смешиванию, загружается в приемный бункер 14. Через окно 15 подающего патрубка 9 компоненты захватываются загрузочным шнеком 10 и таким образом предварительно смешиваются. Проходя между кольцом 12 и тарелкой 13, материал спиральной лопастью 17 направляется в зазор между нижней кромкой тарелки 13 и конической частью 3 и выталкивается далее в смесительную камеру 1. Здесь происходит окончательное смешивание материал захватывается смешивающим шнеком 4,проходит по вертикальной трубе 5, попадает на распределительное устройство 6, форма отверстий которого обеспечивает равномерное распределение материала по всей площади смесительной камеры 1. Сбрасывающая лопасть 7 удаляет остатки материала с поверхности распределительного устройства 6. Выгрузка готовой смеси производится через выгрузную горловину 16 при работающем смесителе. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в том, что наличие распределительного устройства в виде неподвижного диска с отверстиями в виде трапеций, основания которых расположены по наружной окружности трубы смешивающего шнека, позволяет обеспечить равномерное распределение материала по всей площади смесительной камеры и тем самым повысить качество смешивания комбикормов. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.