Устройство для закладки выработанного пространства

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА(71) Заявитель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(72) Авторы Смычник Евгений Анатольевич Дунецкий Анатолий Петрович Шаповалов Валерий Иванович Бердникович Дмитрий Норович Герасименок Татьяна Рафкатовна Твердов Андрей Валентинович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(57) Устройство для закладки выработанного пространства, включающее ленточный конвейер с загрузочным устройством, установленный на верхней раме, регулируемой по высоте гидродомкратами и шарнирно соединенной с нижней рамой, отличающееся тем, что на нижней раме установлены гидродомкраты корректировки положения устройства по ширине выработки. Фиг. 1 Предлагаемая полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована для закладки подготовительных выработок разрушенной горной массой,преимущественно выработок при выемке калийных пластов. 57892009.12.30 Известно применение бункера-перегружателя, представляющего собой бункер-кузов со встроенным в его днище конвейером, изгибающимся в вертикальной плоскости, при этом бункер-кузов установлен на колесах и заднем мосте и состоит из основной рамы с бортами и промежуточной рамы с бортами, к которой шарнирно крепятся концевая секция и гидродомкраты регулирования ее угла наклона 1. Недостатком применения бункера-перегружателя является недостаточная полнота закладки выработанного пространства перегружаемой породой. Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является выбранный в качестве прототипа перегружатель для закладки породы в выработанное пространство лав с пологим залеганием угольных пластов, включающий ходовую тележку, на которой расположены секционный ленточный транспортер с закрепленным на нем бункером и гидродомкрат регулирования угла наклона транспортера 2. Недостатком применения прототипа является отсутствие корректировки положения ленточного транспортера по ширине выработки, что влияет на полноту закладки выработанного пространства перегружаемой породы. Задачей предлагаемой полезной модели является наиболее полная закладка выработанного пространства перегружаемой породой. Решение поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для закладки выработанного пространства, включающем ленточный конвейер с загрузочным устройством, установленный на верхней раме, регулируемой по высоте гидродомкратами и шарнирно соединенной с нижней рамой, на нижней раме установлены гидродомкраты корректировки положения устройства по ширине выработки. На фиг. 1 показано устройство для закладки выработанного пространства, на фиг. 2 вид сверху этого же устройства. В нижней части верхней рамы 1 установлены загрузочное устройство 2 и приводной барабан 3, а в верхней части - сбрасывающий барабан 4 с механизмом натяжения 5. Приводной барабан 3 и сбрасывающий барабан 4 огибает конвейерная лента 6, поддерживаемая по всему периметру ее траектории верхними 7 и нижними 8 роликоопорами. Верхняя рама 1 шарнирно соединена с нижней рамой 9, на которой расположены два гидродомкрата регулирования угла подъема 10 и два гидродомкрата корректировки положения по ширине выработки 11, запитываемые от маслостанции 12. На верхней раме расположена приводная станция 13. Устройство для закладки выработанного пространства работает следующим образом. При включении двигателя приводной станции 13 начинает вращаться приводной барабан 3, а вместе с ним конвейерная лента 6, поддерживаемая верхними 7 и нижними 8 роликоопорами вдоль всего конвейера. От предыдущего транспортного средства порода поступает в загрузочное устройство 2, откуда попадает на конвейерную ленту 6 и транспортируется к сбрасывающему барабану 4, на котором происходит сброс породы в выработку. При заполнении выработки до уровня верхней рамы 1 гидродомкратами 10 регулируется угол подъема верхней рамы 1 до максимального значения. Для полного заполнения выработки по ширине гидродомкратами 11, корректирующими положение по ширине выработки, устройство передвигается путем выдвижения штоков. При необходимости натяжение конвейерной ленты регулируется механизмом натяжения 5 винтового типа. Таким образом, применение предлагаемого устройства обеспечит наиболее полную закладку выработанного пространства, а также позволит снизить энергозатраты на транспортировку породы за счет использования маломощного привода. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3