Устройство для соединения концов стержневой арматуры

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Попков Юрий Викторович Чупров Владимир Владимирович(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Устройство для соединения концов стержневой арматуры, содержащее цилиндрический кожух с фланцем по одной стороне для обжатия стыкового соединения концов арматуры с помощью болтовых соединений, отличающееся тем, что оно снабжено фибрами,закрепленными клеевым раствором на концах стержневой арматуры на равную длину в направлении действия растягивающих усилий. 56082009.10.30 Полезная модель относится к области строительства с применением железобетона. Устройство используется для стыкования стальной стержневой арматуры различных диаметров, например в монолитном бетонировании. Известны устройства для соединения концов стержневой арматуры, которые выполнены в виде рукавов 1. Такие устройства предусматривают стыкование концов арматуры путем болтового соединения, спаиванием или обжимающих приспособлений. Устройства различаются по характеру воспринимающих нагрузок работающие только на сжимающие усилия, только на растягивающие усилия, способные воспринимать как растягивающие,так и сжимающие усилия. Устройства изготавливаются в большинстве случаев из стали. Недостатками известных устройств является их недостаточная надежность в случае использования болтовых соединений и высокая стоимость спаивания или использования обжимающих приспособлений. Известна конструкция устройства для соединения концов арматуры, выбранная в качестве прототипа, работающая только на сжатие 2. Устройство представляет собой цилиндрический стальной кожух с фланцем на одной стороне. Для обжатия стыкового соединения концов арматуры используются болты, которые вставляются в отверстия,имеющиеся во фланце, и затягиваются, обжимая кожух вокруг концов арматуры. Недостатком существующей конструкции является недостаточная способность воспринимать растягивающие усилия, которые неизбежно возникают в процессе строительства из-за случайного эксцентриситета приложения нагрузки или в силу ряда других причин. Это приводит к недостаточной надежности конструкции. Задачей полезной модели является повышение надежности соединения концов стержневой арматуры за счет расширения возможности восприятия растягивающих усилий. Устройство для соединения концов стержневой арматуры содержит цилиндрический кожух с фланцем по одной стороне для обжатия стыкового соединения концов стержневой арматуры с помощью болтовых соединений. В отличие от известного устройства конструкция снабжена фибрами, закрепленными клеевым раствором на концах стержневой арматуры на равную длину в направлении действия растягивающих усилий. В качестве фибр могут использоваться, например, стальная арматурная проволока или стекловолокно, а в качестве клеевого раствора, например, эпоксидная смола, смешанная с кварцевым песком. Отличительными признаками заявляемого устройства являются наличие новых элементов, их расположение и материал, а именно фибры, закрепленные клеевым раствором на равную длину на концах арматуры и работающие на растяжение. Наличие фибр, расположенных в направлении вдоль действия растягивающих усилий,дает возможность устройству воспринимать усилия на растяжение, в то время как цилиндрический кожух позволяет воспринимать усилия на сжатие и создает внешний контур для омоноличивающего слоя. Слой клеевого раствора при затвердевании прикрепляет фибры к поверхности как стержневой арматуры, так и внутренней поверхности цилиндрического кожуха и создает омоноличивающий слой, который фиксирует неизменное расположение фибр при работе устройства на сжатие. Данное решение обеспечивает большую прочность соединения при монтаже и эксплуатации строительных конструкций. Полезная модель поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен общий вид заявляемого устройства, на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе. Устройство содержит стальной цилиндрический кожух 1 с фланцем, болтовые соединения 2 установлены в отверстиях фланца кожуха 1, фибры 3, слой клеевого раствора 4 расположен между внешней поверхностью концов арматуры 5 и внутренней поверхностью кожуха 1. Устройство монтируется следующим образом. Концы арматуры 5, внутренняя поверхность кожуха 1, фибры 3 обмазываются клеевым раствором 4, затем фибры 3 прикрепляются на концы арматуры 5 на одинаковую длину, цилиндрический кожух одевается на концы арматуры также на одинаковую длину поверх фибр, в отверстия фланца кожуха 1 вставляются болты и затягиваются, образуя болтовые соединения 2, обжимающие кожух 1 2 56082009.10.30 вокруг концов арматуры 5 поверх фибр 3. Далее данная конструкция выдерживается в течение времени, достаточного для затвердевания клеевого раствора 4. При сборке устройства в вертикальном положении используется зажим на нижнем конце арматуры,препятствующий сползанию устройства с точки стыкования. Для ограничения вытекания клеевого раствора 4 из зазора между внутренней поверхностью кожуха 1 и внешней поверхностью концов арматуры 5 зажим можно загерметизировать на период затвердевания клеевого раствора 4. Использование заявляемого устройства в строительстве позволит повысить надежность соединений арматуры по сравнению с прототипом. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3