Намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии стенок сквозных каналов

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ СТЕНОК СКВОЗНЫХ КАНАЛОВ(71) Заявитель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(72) Авторы Шилов Андрей Владимирович Кушнер Андрей Валерьевич Новиков Владимир Алексеевич Перевязчикова Светлана Владимировна Мычик Анатолий Павлович(73) Патентообладатель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(57) 1. Намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии стенок сквозных каналов, содержащее постоянный магнит в форме параллелепипеда, механизмы его крепления и перемещения, выполненные из неферромагнитных материалов, отличающееся тем, что механизм крепления выполнен в виде корпуса с проемом, в котором закреплен магнит с полюсным наконечником, а механизм перемещения выполнен в виде двух каркасов, установленных у входов в канал, расходной и приемной кассет для магнитной ленты и двух катушек с нитями, прикрепленных к каркасам. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что катушки с нитями и кассеты с лентой снабжены приводами и тормозами. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность полюсного наконечника магнита выполнена эквидистантно контролируемой поверхности.(56) 1. Фалькевич А.С., Хусанов М.Х. Магнитографический контроль сварных соединений. М. Машиностроение, 1966. - С. 31-33. 2. Патент РБ 6102, МПК 701 27/85, 2004. 3. Патент РБ 4569, МПК 01 27/72, 2008. Полезная модель относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использована при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, например стенок осевых каналов роторов турбин, труб, стволов и т.д. Известно намагничивающее устройство для магнитографического контроля, содержащее сердечник П-образной формы, выполненный из магнитомягкого материала, и намагничивающую обмотку, подключенную к источнику регулируемого постоянного напряжения 1. Недостатком устройства является низкая мобильность, невозможность осуществления контроля в труднодоступных местах, большие затраты электроэнергии. Указанные недостатки обусловлены громоздкостью и массивностью намагничивающих устройств, необходимостью использования мощных источников питания. Громоздкость и массивность намагничивающих устройств объясняются необходимостью создания магнитного поля высокой напряженности, а также требованием получения сравнительно большой области однородного магнитного поля в изделии несмотря на сильное растекание магнитного потока. Известно также намагничивающее устройство для магнитографического контроля ферромагнитных объектов, включающее постоянный магнит в форме параллелепипеда,позволяющий осуществлять намагничивание контролируемого участка изделия непосредственно через магнитную ленту, уложенную на его поверхность 2. Недостатками устройства являются нахождение руки дефектоскописта в поле напряженностью более 80 А/см, что недопустимо в соответствии с санитарными нормами, а также сложность контроля труднодоступных мест объектов. В качестве прототипа выбрано намагничивающее устройство для магнитографической дефектоскопии, содержащее постоянный магнит в форме параллелепипеда, рукоятку и механизм ее крепления к магниту, выполненные из немагнитных материалов, позволяющее осуществлять намагничивание контролируемого участка изделия непосредственно через магнитную ленту, уложенную на его поверхность 3. Недостатком устройства является сложность контроля труднодоступных мест объектов. Указанный недостаток обусловлен тем, что магнит сложно доставить к контролируемому участку в случае затрудненного подхода к нему (глубокие каналы, полости, проемы), а также расположить соответствующим образом при намагничивании контролируемого участка. Задачей полезной модели является создание устройства для дефектоскопии труднодоступных зон объектов. Решение поставленной задачи позволит расширить область применения магнитографического метода контроля. Для решения поставленной задачи в намагничивающем устройстве для магнитографической дефектоскопии стенок сквозных каналов, содержащем постоянный магнит в форме параллелепипеда, механизмы его крепления и перемещения, выполненные из неферромагнитных материалов, согласно полезной модели, механизм крепления выполнен в виде корпуса с проемом, в котором закреплен магнит с полюсным наконечником, а механизм перемещения выполнен в виде двух каркасов, установленных у входов в канал, расходной и приемной кассет для магнитной ленты и двух катушек с нитями, прикрепленных к каркасу. Целесообразно, чтобы, согласно полезной модели, катушки с нитями и кассеты с лентой были снабжены приводами и тормозами. Рационально, чтобы, согласно полезной модели, рабочая поверхность полюсного наконечника магнита была выполнена эквидистантно контролируемой поверхности. 2 54472009.08.30 В полезной модели механизм крепления выполнен в виде корпуса с проемом, в котором закреплен магнит с полюсным наконечником, что позволяет расположить магнит соответствующим образом при намагничивании контролируемого участка объекта. Чтобы уменьшить рассеяние магнитного потока при намагничивании объекта, рабочая поверхность полюсного наконечника магнита выполнена эквидистантно контролируемой поверхности. Катушки с нитями, закрепленные на каркасе механизма перемещения, позволяют перемещать магнит по поверхности магнитной ленты, уложенной на контролируемую зону,в двух направлениях. Приемная кассета предназначена для накопления магнитной ленты из расходной кассеты после осуществления записи на ленту. Катушки с нитями и кассеты с лентой снабжены тормозами, чтобы исключить самораскручивание нити и ленты. Сущность полезной модели поясняется чертежом. На фигуре показана полезная модель, которая содержит постоянный магнит 1 в форме параллелепипеда с полюсным наконечником 2, рабочая поверхность которого выполнена эквидистантно контролируемой поверхности, закрепленный в корпусе 3, и механизм перемещения, выполненный в виде двух каркасов 4, на которых закреплены расходная 5 и приемная 6 кассеты с магнитной лентой 7. К каркасу крепятся две катушки 8 и 9 с нитями 10. Кассеты и катушки снабжены тормозами 11 и 12. Все детали механизмов крепления и перемещения выполнены из неферромагнитных материалов. Каркасы механизма крепления установлены у входов в каналы объекта 13. Полезная модель работает следующим образом. Контролируемую поверхность разбивают на участки, ширина которых на 56 мм меньше ширины магнитной ленты. Контролю подвергают первый участок, находящийся в нижней части стенки канала и расположенный симметрично относительно вертикальной плоскости канала. Нить 10 из катушки 8 и магнитную ленту 7 из кассеты 5 пропускают через канал объекта 13. Конец магнитной ленты закрепляют в приемной кассете 6, ленту фиксируют на контролируемой поверхности и осуществляют привязку к ней. Концы нитей закрепляют по разные стороны корпуса 3 механизма крепления магнита 1, помещают в проем корпуса постоянный магнит и фиксируют с помощью винтов. Механизм крепления магнита устанавливают на магнитную ленту так, чтобы полюсный наконечник 2 магнита располагался симметрично ленте 7. Вращая рукоятку приемной катушки 9, протягивают магнит вдоль магнитной ленты до выхода его за пределы объекта 13 (при этом во избежание самораскручивания нити расходная катушка 8 поставлена на тормоз скольжения). Участок магнитной ленты с записью информации о дефектах в объекте освобождают и сматывают в приемную кассету 6 (при этом расходная кассета 5 поставлена на тормоз скольжения). Затем поворачивают объект таким образом, чтобы второй участок находился в нижней части канала и располагался симметрично относительно его вертикальной плоскости, и производят его контроль. Аналогично контролируют остальные участки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3