Воздухонагреватель

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(72) Авторы Чеботарев Валерий Петрович Самосюк Владимир Георгиевич Барановский Иван Васильевич Мельник Дмитрий Васильевич Новиков Анатолий Васильевич Дубровский Олег Степанович Искрицкий Анатолий Владимирович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства(57) 1. Воздухонагреватель, содержащий топочную камеру с колосниковой решеткой, экранирующую перегородку, дымовую трубу, блок дымогарных труб, комбинированный теплообменник в виде воздуховода, охватывающего топочную камеру и блок дымогарных труб, конфузор, отличающийся тем, что экранирующая перегородка выполнена в виде полой конструкции и соединена с окружающей средой посредством воздушного канала,при этом воздушный канал и камера смешивания имеют общую стенку-перегородку, а стенка экранирующей перегородки, расположенная со стороны дымогарных труб, выполнена в виде перфорированной плоскости. 51682009.04.30 2. Воздухонагреватель по п. 1, отличающийся тем, что воздушный канал для подачи вторичного воздуха в камеру смешивания снабжен заслонкой. 3. Воздухонагреватель по п. 1, отличающийся тем, что перфорированная плоскость экранирующей перегородки оборудована жалюзями.(56) 1. Теплогенераторы ТГ-Ф-2,5 Б-02(03) на газовом и жидком топливе. Завод Брестсельмаш Рекламный проспект. - Мн., 1991. 2.. Фирма(Дания) Материалы выставки . Познань, 1997. 3. Подогреватели, генераторы теплого воздуха. Фирма Арай (Польша) Материалы выставки . - Познань, 1997. 4. Гержой А.П., Самочетов В.Ф. Зерносушение. - М. Заготиздат, 1949. - С. 73, 83, 111. 5. Патент на полезную модель РБ 3225, МПК 724 Н 3/06, 2006 (прототип). Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к воздухонагревателям, предназначенным для сушки сельскохозяйственных материалов,обогрева производственных и бытовых помещений. Известны конструкции воздухонагревателей, выполненные из металла и работающие на жидких 1, 2 и газообразных 3, 4 видах топлива. Конструкции этих воздухонагревателей обладают общим существенным недостатком,они не позволяют полностью вовлечь в полезный теплообмен продукты горения, из-за чего значительно понижается тепловой коэффициент полезного действия. Наиболее близким к заявленному техническому решению и принятому за прототип является воздухонагреватель на твердых видах топлива 5, содержащий топочную камеру с колосниковой решеткой, экранирующую перегородку, дымовую трубу, блок дымогарных труб, конфузор, комбинированный теплообменник в виде воздуховода, охватывающего топочную камеру и блок дымогарных труб. Нагрев воздуха происходит в воздуховоде, который окружает стенки топочной камеры, и между дымогарными трубами. Подогретый теплоноситель через конфузор подается потребителю при помощи вентилятора. Тягу в топочной камере обеспечивает дымовая труба. Однако данная конструкция воздухонагревателя также не обеспечивает полное сгорание топлива из-за недостаточного количества вторичного воздуха, что значительно снижает теплоотдачу топлива и коэффициент полезного действия воздухонагревателя. Задачей полезной модели является повышение полноты сгорания топлива и коэффициента полезного действия воздухонагревателя. Поставленная цель достигается тем, что в воздухонагревателе, содержащем топочную камеру с колосниковой решеткой, экранирующую перегородку, дымовую трубу, блок дымогарных труб, комбинированный теплообменник в виде воздуховода, охватывающего топочную камеру и блок дымогарных труб, конфузор, экранирующая перегородка выполнена в виде полой конструкции и соединена с окружающей средой посредством воздушного канала, а стенка экранирующей перегородки, расположенная со стороны дымогарных труб, выполнена в виде перфорированной плоскости, при этом воздушный канал для подачи вторичного воздуха в камеру смешивания снабжен заслонкой, причем перфорированная плоскость экранирующей перегородки оборудована жалюзями, а воздушный канал и камера смешивания имеют общую стенку - перегородку. Отверстия, расположенные со стороны дымогарных труб, позволяют равномерно подать вторичный воздух в центр камеры смешивания, что обеспечивает более полное сгорание. Так как воздушный канал, соединяющий перфорированную плоскость экранирующей перегородки, имеет общую стенку - перегородку с камерой смешивания, это позволяет подогреть вторичный воздух, проходящий через воздушный канал, и повысить коэффициент 2 51682009.04.30 полезного действия воздухонагревателя. Установленная на воздушном канале снаружи заслонка позволяет регулировать объемы воздуха, подаваемые в камеру смешивания в зависимости от режима горения. Перфорированная плоскость экранирующей перегородки дополнительно снабжена жалюзями, что позволяет регулировать не только объем вторичного воздуха, но и регулировать место и направление его подачи. На фиг. 1 изображена схема воздухонагревателя, вид сбоку на фиг. 2 - торцевой вид перфорированной плоскости экранирующей перегородки. Воздухонагреватель содержит топку 1 с колосниковой решеткой 2, позади которой вертикально установлена экранирующая перегородка 3, выполненная в виде полой конструкции, с установленными на ней жалюзями 13 и сообщающейся с окружающей средой посредством воздушного канала 10 с заслонкой 9. Воздушный канал 10 имеет общую стенку - перегородку 14 с камерой смешивания 12, с отверстиями 11 для выхода вторичного воздуха в камеру смешивания. В топке 1 с топочным люком 8 встроен блок дымогарных труб 4, расположенных вертикально, внутри которых протекают дымовые газы. Со всех сторон топку 1 охватывает воздуховод 5. К блоку дымогарных труб 4 подсоединены дымовая труба 6 и конфузор 7. Воздухонагреватель работает следующим образом. Загружаемое в топку 1 через топочный люк 8 топливо подается на колосниковую решетку 2, где происходит процесс горения. Смесь дымовых газов и недогоревших частиц, образующаяся при горении топлива,огибает экранирующую перегородку 3 и попадает в камеру смешивания 12. Туда же через заслонку 9 и воздушный канал 10 под действием разряжения засасывается поток вторичного воздуха. Проходя по воздушному каналу 10, воздух омывает его стенку - перегородку 14, общую с камерой смешивания 12, и нагревается. Затем через отверстия 11,распределенные равномерно по всей ширине на перфорированной плоскости экранирующей перегородки 3, поток направляется в камеру смешивания 12 и завихряется, что способствует лучшему смешиванию его с горящими частицами. Жалюзи 13, установленные на перфорированной плоскости экранирующей перегородки 3, позволяют регулировать объем и место подачи вторичного воздуха в камеру смешивания 12, что необходимо при различных режимах горения топлива и работы воздухонагревателя. Заявляемое техническое решение позволяет обеспечить более полное дожигание горючих веществ топочных газов, что значительно повышает теплоотдачу топлива и тепловой коэффициент полезного действия воздухонагревателя. Регулирование объема вторичного воздуха в воздушном канале заслонкой и выпуск вторичного воздуха жалюзями позволяет поддерживать процесс горения на различных режимах и повышает экономические показатели воздухонагревателя. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3