Воздухонагреватель

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусская государственная сельскохозяйственная академия(72) Авторы Добышев Анатолий Семенович Карташевич Анатолий Николаевич Крупенько Александр Антонович Головастый Аркадий Борисович Щербун Вячеслав Михайлович Козючич Виталий Вячеславович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусская государственная сельскохозяйственная академия(57) 1. Воздухонагреватель, содержащий топку, соединенную воздуховодами и жаровым каналом с теплообменником, снабженным вентилятором и дымососом, связанным газоходами с дымовой трубой, при этом топка воздухонагревателя выполнена из стального сборного корпуса, внутри которого размещены две камеры горения, разделенные перегородкой и покрытые теплоизоляцией, а в верхней части каждой топки установлены загрузочные камеры с дверями и шлюзовыми затворами, указатель уровня топлива, заборник атмосферного воздуха с люком и крышкой, а в нижней части топки размещены топочные и зольные дверцы, колосниковые решетки и горизонтальные трубы, отличающийся тем,что колосниковые решетки выполнены из труб, установленных с зазором в круговые опоры, и к одному из концов труб приварены стержни, соединенные с четырехгранником, на который одевается рукоятка. 49442008.12.30 2. Воздухонагреватель по п. 1, отличающийся тем, что во второй конец труб установлены сопла, соединенные с распределительным воздуховодом и общим воздуховодом, который, в свою очередь, соединен с теплообменником.(56) 1. Добышев А.С., Карташевич А.Н. Основные направления ресурсосбережения в сельском хозяйстве Практическое пособие. - Гомель, 2007. - С. 65-72. Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к системам сушки зерновых культур с использованием местных видов топлива. Известен воздухонагреватель 1, содержащий топку, соединенную воздуховодами и жаровым каналом с теплообменником, снабженным вентилятором и дымососом, связанным газоходами с дымовой трубой, при этом топка воздухонагревателя выполнена из стального сборного корпуса, внутри которого размещены две камеры горения, разделенные перегородкой и покрытые теплоизоляцией, а в верхней части каждой топки установлены загрузочные камеры с дверями и шлюзовыми затворами, указатель уровня топлива,заборник атмосферного воздуха с люком и крышкой, а в нижней части топки размещены топочные и зольные дверцы, колосниковые решетки и горизонтальные трубы. Недостатками данного воздухонагревателя являются сложность очистки колосниковых решеток при эксплуатации воздухонагревателя недолговечность колосниковых решеток в связи с отсутствием их охлаждения недостаточная эффективность нагрева воздуха в теплообменнике. Технической задачей полезной модели является упрощение очистки колосниковых решеток, повышение их надежности и улучшение эффективности нагрева воздуха. Сущность полезной модели воздухонагревателя заключается в том, что для решения вышеуказанной технической задачи воздухонагреватель, содержащий топку, соединенную воздуховодами и жаровым каналом с теплообменником, снабженным вентилятором и дымососом, связанным газоходами с дымовой трубой, при этом топка воздухонагревателя выполнена из стального сборного корпуса, внутри которого размещены две камеры горения, разделенные перегородкой и покрытые теплоизоляцией, а в верхней части каждой топки установлены загрузочные камеры с дверями и шлюзовыми затворами, указатель уровня топлива, заборник атмосферного воздуха с люком и крышкой, а в нижней части топки размещены топочные и зольные дверцы, колосниковые решетки и горизонтальные трубы, причем колосниковые решетки выполнены из труб, установленных с зазором в круговые опоры, одному из концов труб приварены стержни, соединенные с четырехгранником, на который одевается рукоятка во второй конец труб установлены сопла, соединенные с распределительным и общим воздуховодами, последний из которых, в свою очередь, соединен с теплообменником. На фиг. 1 показан воздухонагреватель, общий вид на фиг. 2 - топка воздухонагревателя с продольным разрезом одной камеры горения, на фиг. 3 - продольный разрез колосниковой решетки. Воздухонагреватель состоит (фиг. 1) из топки 1, воздуховода 2, теплообменника 3,дымовой трубы 4, газоходов 5, дымососа 6, растяжки 7, вентилятора 8, термопар 9, 10, 11,жарового канала 12. Топка воздухонагревателя состоит (фиг. 2) из стального сборного корпуса 13, рычага 14, камер горения 15 и 27, заборника атмосферного воздуха 16, люка 17, крышки люка 18,указателя уровня топлива 19, теплоизоляции 20, регулировочного винта 21, загрузочной камеры 22, шлюзевых затворов 23, дверей загрузочной камеры 24, стенок камеры 25, колосниковой решетки 26, зольной камеры 28, опоры 29, разделительной перегородки 30,2 49442008.12.30 топочных дверок 31, 32, зольной дверцы 33, горизонтальной трубы 34, смотрового окна 35 и термометра 36. Колосниковые решетки (фиг. 3) выполнены из труб 37, установленных с зазором в круговые опоры 38. К одному из концов труб 37 приварены стержни 39, соединенные с четырехгранником 40, на который одевается рукоятка 41. Во второй конец труб 37 установлены сопла 42, соединенные с распределительным воздуховодом 43 и общим воздуховодом 44, который, в свою очередь, соединен с теплообменником 3 (фиг. 1). Воздухонагреватель работает следующим образом. В топку 1 (фиг. 1) через две боковые двери 24 (фиг. 2) при помощи погрузчика или с загрузочной эстакады поочередно закатываются в загрузочные камеры 22 рулоны соломы и по наклонному дну под действием сил тяжести опускаются в камеры горения 15 и 27,отодвигая при этом шлюзовые затворы 23. После загрузки рулонов производится розжиг топки. Для этого открываются топочные дверцы 32 и зажигаются рулоны в камерах горения 15 и 27. Затем топочные дверцы 32 закрываются, включается вентилятор 8 (фиг. 1),воздух по горизонтальным трубам 34 (фиг. 2) подается в нижнюю полость камер горения 15 и 27, за счет чего осуществляется окончательный розжиг рулонов. Далее при помощи рычага 14 открывается крышка люка 18 заборника атмосферного воздуха. Атмосферный воздух, поступая в камеры горения 15 и 27, нагревается и через воздуховод 2 (фиг. 1) поступает в теплообменник 3. Из топки продукты горения поступают в жаровой канал 12 и далее в теплообменник 3. Отдав тепло, дымовые газы через газоходы 5 дымососом 6 выбрасываются через дымовую трубу 4 в атмосферу. Уровень топлива в камерах горения 15 и 27 определяется визуально по указателю 19. На теплообменнике 3 установлены три термопары 9, 10, 11, для контроля температуры дымовых газов на входе в теплообменник, в дымовую трубу 4 и нагретого воздуха на входе в сушилку. Вентиляторы 8 служат для подачи холодного воздуха в камеры горения через горизонтальные трубы 34 (фиг. 2). При включении дымососа 6 атмосферный воздух поступает внутрь труб 37 (фиг. 3). С одной стороны, воздух, проходя по трубам 37, нагревается, а с другой - охлаждает стенки труб. Далее нагретый воздух через сопла 42, распределительный воздухопровод 43 и общий воздухопровод 44 поступает в теплообменник 3 (фиг. 1), тем самым повышая эффективность подогрева воздуха в нем. Прочистка колосниковых решеток 26 (фиг. 2) производится периодически через зольные дверцы 32 и за счет принудительного дутья из сопел горизонтальных труб 34 и поворота толстостенных труб 37 (фиг. 3) рукояткой 41. Предложенные решения обеспечивают упрощение очистки колосниковых решеток,повышают их надежность и улучшают эффективность нагрева воздуха. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4