Кристаллизатор для непрерывного литья слитков квадратного и прямоугольного сечений

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ КВАДРАТНОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Стеценко Владимир Юзефович Марукович Евгений Игнатьевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(57) Кристаллизатор для непрерывного литья слитков квадратного и прямоугольного сечений, включающий рубашку, корпус с перегородкой и патрубками, нижним фланцем и верхним фланцем, соединенным с экраном, на поверхности которого выполнены отверстия диаметром 3-20 мм с шагом по высоте и периметру 1,5-3 диаметра отверстия, а экран установлен на расстоянии 7-40 мм от рубашки, отличающийся тем, что максимальная ширина щели между корпусом и экраном равна внутреннему диаметру подводящего патрубка, который установлен параллельно наиболее широкой боковой грани экрана. 47342008.10.30 Полезная модель относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке сплавов. Известен кристаллизатор для непрерывного литья слитков, содержащий рубашку, корпус с фланцами, экраном и патрубками 1. Охлаждение рубашки происходит при вынужденном движении охладителя в кольцевом канале постоянного сечения между рубашкой и экраном. Основным недостатком такой конструкции являются недостаточные интенсивность и равномерность охлаждения рубашки кристаллизатора, что приводит к уменьшению производительности и стабильности процесса литья. Известен кристаллизатор для непрерывного литья слитков, включающий рубашку,корпус с перегородкой и патрубками, нижним и верхним фланцем, соединенным с экраном, на поверхности которого выполнены отверстия диаметрами 3-20 мм с шагом по высоте и периметру 1,5-3 диаметра отверстия, а экран устанавливают на расстоянии 7-40 мм от рубашки 2. Охлаждение рубашки происходит затопленными струями, интенсивность которых пропорциональна динамическому давлению охладителя по наружной поверхности экрана. Главным недостатком данной конструкции является существенная неравномерность динамического давления охладителя по наружной поверхности экрана при непрерывном литье слитков квадратного и прямоугольного сечений. Это приводит к неравномерности охлаждения рубашки по ее высоте и периметру, уменьшению производительности и стабильности процесса непрерывного литья слитков. Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель,является повышение равномерности и интенсивности охлаждения рубашки кристаллизатора. Технический результат заключается в повышении производительности и стабильности процесса непрерывного литья слитков. Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом кристаллизаторе для непрерывного литья слитков квадратного и прямоугольного сечений, включающем рубашку,корпус с перегородкой и патрубками, нижним фланцем и верхним фланцем, соединенным с экраном, на поверхности которого выполнены отверстия диаметром 3-20 мм с шагом по высоте и периметру 1,5-3 диаметра отверстия, а экран установлен на расстоянии 7-40 мм от рубашки, максимальная ширина щели между корпусом и экраном равна внутреннему диаметру подводящего патрубка, который установлен параллельно наиболее широкой боковой грани экрана. На чертежах 1 и 2 представлены продольный разрез и сечение предлагаемого кристаллизатора. Он состоит из рубашки 1, корпуса 2, с верхним 3 и нижним 4 фланцем, экраном 5, перегородки 6, подводящего 7 и отводящего 8 патрубков. В экране выполнены отверстия 9 диаметром 3-20 мм с шагом по высоте и периметру 1,5-3 диаметра отверстия. Максимальная ширина щели 10 между корпусом и экраном равна внутреннему диаметру подводящего патрубка. Охлаждение рубашки и работа кристаллизатора осуществляются следующим образом. Охладитель из подводящего патрубка тангенциально поступает в щель между корпусом и экраном и далее продавливается в виде затопленных струй через отверстие в экране. Поскольку максимальная ширина щелимежду корпусом и экраном равна внутреннему диаметруподводящего патрубка, то охладитель более равномерно распределяется по поверхности экрана выше перегородки. Кроме этого, уменьшается гидравлическое сопротивление входящему потоку. Все что повышает равномерность и интенсивность охлаждения рубашки кристаллизатора и увеличивает производительность и стабильность процесса непрерывного литья слитков. Пример Изготовлен кристаллизатор, состоящий из медной гильзы с сечением внутренней полости 3652 мм, толщиной стенки 10 мм и высотой 200 мм, корпуса с подводящим и отводящим патрубками, нижнего и верхнего фланцев, экрана. В нем со стороны подвода охладителя выполнены отверстия диаметром 5 мм с шагом по высоте и периметру 2 47342008.10.30 2,5 диаметра отверстия. Экран установлен на расстоянии 12 мм от рубашки. Максимальная ширина щели между корпусом и экраном была равна внутреннему диаметру подводящего патрубка, что составляло 36 мм. Он установлен параллельно наиболее широкой боковой грани экрана. Этот кристаллизатор, по сравнению с аналогичным, в котором внутренний диаметр подводящего патрубка был равен 22 мм, а он был установлен параллельно наиболее широкой боковой грани экрана, при прочих равных условиях, позволил повысить производительность процесса непрерывного горизонтального литья слитков из сплава АК 12 в среднем на 16 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3