Система очистки жидкостей и газов
Номер патента: U 4536
Опубликовано: 30.08.2008
Авторы: Капцевич Вячеслав Михайлович, Кусин Алексей Русланович, Азаров Григорий Александрович, Кривальцевич Дмитрий Иосифович, Маршина Елена Александровна, Черняк Ирина Николаевна, Закревский Игорь Владимирович, Кусин Руслан Анатольевич
Текст
(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ(71) Заявители Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Авторы Капцевич Вячеслав Михайлович Кривальцевич Дмитрий Иосифович Азаров Григорий Александрович Кусин Руслан Анатольевич Черняк Ирина Николаевна Кусин Алексей Русланович Закревский Игорь Владимирович Маршина Елена Александровна(73) Патентообладатели Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Система очистки жидкостей и газов, содержащая корпусную деталь из магнитотвердого материала, служащую резервуаром для хранения жидкости или газа, на внутренней поверхности которой установлен слой фильтрующего материала, отличающаяся тем, что фильтрующий слой выполнен из магнитомягкого материала из стальных волокон с содержанием углерода 0,60,8 , жестко соединенных друг с другом и образующих поровые каналы объемом 4070 . 45362008.08.30 Предлагаемое техническое решение относится к системам очистки жидкостей и газов методами фильтрации и может быть использовано, например, для очистки воды, горючесмазочных материалов, газов и других сред, содержащих ферромагнитные примеси. Известно устройство для очистки и магнитной обработки жидкости, содержащее корпус и установленный в нем пакет, выполненный из чередующихся дисков из проницаемого ферромагнитного материала и дисков из магнитотвердого материала, установленных разноименными полюсами магнитов навстречу друг другу. Диски из проницаемого ферромагнитного материала изготовлены из спеченных стальных волокон, размещенных параллельно поверхностям дисков из магнитотвердого материала, причем все диски выполнены одинакового наружного диаметра и каждый диск из ферромагнитного материала расположен между дисками из магнитотвердого материала, кроме того, диски в пакете имеют центровые отверстия одинакового диаметра, образующие внутреннюю полость, сообщенную с входным патрубком, а сам пакет установлен с зазором относительно корпуса, образующим наружную полость, сообщенную с выходным патрубком 1. Вышеописанное устройство требует дополнительных затрат мощности на прокачку очищаемой среды через фильтрующие элементы в связи с падением давления при прохождении жидкости через фильтр. Наиболее близкой к заявляемой является система очистки жидкостей и газов, содержащая корпусную деталь из магнитотвердого материала, служащую резервуаром для хранения жидкости или газа, на внутренней поверхности которой установлен слой фильтрующего материала 2. Недостатком такого фильтра является недостаточно эффективный процесс очистки от ферромагнитных примесей в связи с ослаблением магнитного поля, проходящего через слой фильтрующего материала. Задачей полезной модели является повышение эффективности процесса улавливания ферромагнитных частиц. Задача решается тем, что в известной системе очистки жидкостей и газов, содержащей корпусную деталь из магнитотвердого материала, служащую резервуаром для хранения жидкости или газа, на внутренней поверхности которой установлен слой фильтрующего материала, фильтрующий слой выполнен из магнитомягкого материала из стальных волокон с содержанием углерода 0,60,8 , жестко соединенных друг с другом и образующих поровые каналы объемом 4070 . Сущность предлагаемой полезной модели поясняется следующими графическими изображениями. На фиг. 1 представлена принципиальная схема системы очистки жидкостей и газов, на фиг. 2 приведен фрагмент фильтрующего материала из стальных волокон, закрепленного на корпусе. Система очистки жидкостей и газов включает корпусную деталь 1, фильтрующий слой 2 из магнитомягкого материала из стальных волокон 3, жестко соединенных друг с другом и образующих поровые каналы 4. Фильтрующий слой 2 выполнен из стальных волокон 3 с содержанием углерода 0,60,8 . Подобный химический состав фильтрующего слоя, будучи предварительно намагниченным при соединении с корпусной деталью 1 из магнитотвердого материала,сохраняет магнитные свойства и создает магнитное поле в технических жидкостях и газах,хранящихся в объеме корпусной детали 1. Стальные волокна 3, жестко соединенные друг с другом, образуют поровые каналы 4 объемом 4070 . В случае создания материала с поровыми каналами объемом менее 40 возникает большое количество закрытых пор, а значит, процесс фильтрации будет затруднен. При выборе фильтрующего материала с пористостью более 70 само изготовление подобного материала связано с большими трудностями и получением в итоге фильтрующего слоя с низкими прочностными свойствами. Фильтрующий слой 2 из стальных волокон 3 позволяет создавать различные размеры пор 45362008.08.30 в объеме материала фильтрующего слоя 2, что способствует более равномерному распределению задерживаемых частиц по всему объему фильтрующего материала. Система очистки жидкостей и газов работает следующим образом. Фильтрующий слой 2, выполненный из магнитомягкого материала, закреплен на внутренней поверхности корпусной детали 1 из магнитотвердого материала, создающего магнитное поле в жидкости или газе. Ферромагнитные примеси, загрязняющие жидкость или газ, перемещаясь под действием магнитного поля к стенкам корпусной детали 1, задерживаются в порах 4 фильтрующего слоя 2. Загрязняющие вещества, не обладающие ферромагнитными свойствами, попадают в поры 4 фильтрующего слоя 2 с конгломератами из ферромагнитных частиц, а также под действием сил тяжести. Такая система очистки жидкостей и газов позволяет повысить эффективность процесса фильтрации в период хранения технических жидкостей и газов, в том числе от ферромагнитных частиц, за счет усиления магнитного поля в очищаемой среде при использовании фильтрующего слоя из магнитомягкого материала. Использование в качестве фильтрующего материала стальных волокон, жестко соединенных друг с другом,позволяет создавать различные размеры пор в объеме фильтрующего материала, что ведет к более равномерному распределению задерживаемых частиц по всему объему фильтрующего материала, а это, в свою очередь, повышает грязеемкость и срок службы магнитного композиционного фильтра. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3
МПК / Метки
МПК: C02F 1/48, C10G 32/00
Метки: система, газов, очистки, жидкостей
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-u4536-sistema-ochistki-zhidkostejj-i-gazov.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Система очистки жидкостей и газов</a>
Предыдущий патент: Устройство объектовое оконечное для систем мониторинга состояния объектов и территорий
Следующий патент: Система очистки технических жидкостей и газов
Случайный патент: Глушитель шума выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания