Жатка зерноуборочного комбайна

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Клочков Александр Викторович Ковалев Владимир Григорьевич Лукьянчик Александр Александрович(72) Авторы Клочков Александр Викторович Ковалев Владимир Григорьевич Лукьянчик Александр Александрович(73) Патентообладатели Клочков Александр Викторович Ковалев Владимир Григорьевич Лукьянчик Александр Александрович(57) Жатка зерноуборочного комбайна, включающая корпус, делители, режущий аппарат,шнек с пальцевым механизмом, поддержки и поперечное воздухоподающее устройство с механизмом его перемещения по высоте и выносу, отличающаяся тем, что в рукаве воздухоподающего устройства находится под давлением подогретый воздух, а выходные отверстия большего диаметра расположены в верхнем ряду и ориентированы навстречу движению комбайна. Фиг. 1 Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может найти применение в зерноуборочных комбайнах, в том числе при уборке полей с повышенной влажностью растений. 39522007.10.30 Классическая жатка зерноуборочного комбайна состоит из рамы, на которой установлены делители, механическое планчатое мотовило, режущий аппарат, шнек с пальцевым механизмом и устройства привода 1. Однако известные мотовила механического типа при работе могут вызывать излишние потери зерна от вымолота на корню и не способствуют улучшению состояния убираемых растений в условиях повышенной влажности. Прототипом заявляемой полезной модели является жатка зерноуборочного комбайна,содержащая корпус с транспортером, режущий аппарат, поддержки и воздухонагнетающее устройство с механизмом его перемещения, которая снабжена подборщиком с механизмом регулирования его положения и фиксации относительно рабочих органов жатки и механизмом перемещения режущего аппарата, а воздухонагнетающее устройство выполнено в виде диаметрального вентилятора 2. Данная жатка способствует расширению функциональных возможностей комбайна и снижению металлоемкости. Однако при уборке растений повышенной влажности жатка не оказывает существенного положительного влияния на технологический процесс уборки и снижение потерь урожая. Целью полезной модели является снижение потерь зерна с обеспечением возможности работы в условиях повышенной влажности растений. Достигается это тем, что у жатки зерноуборочного комбайна, включающей корпус,делители, режущий аппарат, шнек с пальцевым механизмом, поддержки и поперечное воздухоподающее устройство с механизмом его перемещения по высоте и выносу, в рукаве воздухоподающего устройства находится под давлением подогретый воздух, а выходные отверстия большего диаметра расположены в верхнем ряду и ориентированы навстречу движению комбайна. На фиг. 1 изображена жатка зерноуборочного комбайна, вид сбоку на фиг. 2 - схема рабочего процесса. Жатка имеет корпус 1, который присоединяется к остову зерноуборочного комбайна. На жатке установлены боковые делители 2, режущий аппарат 3, регулируемые опорные башмаки 4, шнек 5 с пальцевым механизмом 6, наклонная камера 7 с плавающим транспортером 8. Платформа жатки имеет днище 9. К корпусу жатки с помощью шарниров 10 присоединены телескопические поддержки 11. На концах поддержек 11 установлен рукав 12 воздухоподающего устройства. Положение воздухоподающего рукава 12 по высоте изменяется гидроцилиндрами 13, а по выносу - гидроцилиндрами 14. В кожухе воздухоподающего рукава 12 имеются расположенные рядами выходные отверстия 15, 16, 17. Размер отверстий 15, 16, 17 увеличивается с изменением высоты их расположения относительно днища 9 жатки. Жатка работает следующим образом. При движении зерноуборочного комбайна по убираемому полю жатка опускается в рабочее положение и опирается на башмаки 4, которые определяют высоту среза растений. Боковые делители 2 формируют ширину убираемой полосы растений. Воздухоподающий рукав 12 гидроцилиндрами 13, 14 устанавливается в рабочее положение, зависящее от высоты убираемых растений. Внутрь рукава 12 под давлением подается подогретый воздух. Часть подаваемого подогретого воздуха может забираться от системы охлаждения двигателя комбайна (на фигурах не показано). Воздух из отверстий 15, 16, 17 в кожухе рукава 12 направляется на убираемые растения. Положение рукава по высоте и выносу выбирается таким, чтобы из нижнего отверстия 15 воздух выходил в направлении, близком к вертикальному. В результате действия этого воздушного потока стеблестой начинает раздвигаться, а со стеблей, колосьев и листьев сбрасываются крупные капли влаги. Из отверстий 16 в сторону комбайна выходят более мощные струи подогретого воздуха, которые активно обдувают растения, продолжая подсушивание, и наклоняют стебли к днищу жатки. Наиболее мощный воздушный поток выходит в сторону комбайна из отверстий 17, который завершает высушивание стеблей и колосьев и после среза режущим аппаратом сбрасывает стебли в зону работы шнека 5. При вращении спирали шнека 5 захватывают убираемую растительную массу и перемещают ее к центру 2 39522007.10.30 жатки, где она пальцевым механизмом 6 передается плавающему транспортеру 8 наклонной камеры 7. По днищу камеры 7 планки транспортера 8 подают убираемую массу на последующий обмолот. Активное воздействие подогретого воздуха на убираемые растения оказывает существенное влияние на технологический процесс уборки. Подвод стеблей к режущему аппарату 3 и их подача на шнек 5 осуществляются без участия механических устройств, что позволяет устранить потери зерна из колосьев от выбивания планками мотовила. Использование подогретого воздуха способствует снижению влажности срезаемой растительной массы и обеспечивает возможность работы в условиях повышенной влажности растений. В последующем снижение влажности подаваемой растительной массы облегчает вымолот зерна и его отделение от примесей. Активный подвод убираемых растений на жатку позволяет не ограничивать скорость движения комбайна. Легкая конструкция воздухораспределительного рукава из синтетического материала снижает общую массу жатки. Повышается степень использования полезной энергии от двигателя комбайна за счет применения воздуха из системы охлаждения. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3