Магнитный композиционный фильтр

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНтР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет Государственное научное учреждение Институт порощковой металлургии (ВУ)(72) Авторы Капцевич Вячеслав Михайлович КривальЦевич Дмитрий Иосифович Марщина Елена Александровна Азаров Григорий Александрович Закревский Игорь Владимирович Солонский Михаил Александрович Лопух Дмитрий Геннадиевич Кусин Руслан Анатольевич Черняк Ирина Николаевна (ВУ)(73) Патентообладатели Учреждение обра зования Белорусский государственный аграрный технический университет Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургииМагнитный композиционный фильтр, содержащий корпус, входной и выходной патрубки и установленный в корпус пакет, выполненный из чередующихся соосно расположенных дисков из проницаемого ферромагнитного материала и дисков из магнитотвердого материала, установленных разноименнь 1 ми полюсами магнитов навстречу друг другу, отличающийся тем, что диски из проницаемого ферромагнитного материала вь 1 полнены из спеченных стальных волокон, размещенных параллельно поверхностям дисков из магнитотвердого материала, причем все диски выполнены одинакового наружногодиаметра И каждый диск из ферромагнитного материала расположен Между дисками из магнитотвердого материала, кроме того, диски в пакете имеют центровые отверстия одинакового диаметра, образующие внутреннюю полость, сообщенную с входным патрубком, а сам пакет установлен с зазором относительно корпуса, образующим наружную полость, сообщенную с выходным патрубком.Предлагаемое техническое рещение относится к системам очистки жидкостей методами фильтрации и может быть использовано, например, для очистки воды, горючесмазочнь 1 х материалов и других сред, содержащих ферромагнитные примеси.Известны устройства для очистки и магнитной обработки жидкости, в которых фильтровальнь 1 й элемент выполнен в виде толстостенного цилиндра из полимерных микроволокон, уложенный послойно и изменяющейся от центра к периферии плотностью упаковки,корпус и нижняя крыщка снабжены кольцевыми выступами, направленными навстречу друг другу и уплотняющими фильтровальный элемент по торцам, внутри фильтровального элемента размещены с зазорами один над другим кольцевые магниты, ось намагниченности которых совпадает с их осевой линией, а зазоры между магнитами образуют каналы для прохождения жидкости последовательно между всеми магнитами 1.Вь 1 щеописаннь 1 е фильтры обладают низкой грязеемкостью, а следовательно, быстро забиваются и срок их службы невысок.Наиболее близким к заявляемому является высокоградиентный магнитный фильтр,включающий корпус, входной и выходной патрубки и установленный в корпус пакет, вь 1 полненный из чередующихся соосно расположенных дисков из проницаемого ферромагнитного материала и дисков из магнитотвердого материала, расположенных разноименными полюсами магнитов навстречу друг другу 2.Недостатком такого фильтра является низкая грязеемкость и небольщой срок службы,связанные с быстрым загрязнением верхних слоев фильтра при высокой концентрации ферромагнитных частиц в очищаемой жидкости, а также сложность конструкции.Задача полезной модели - повыщение эффективности процесса фильтрации, в том числе от ферромагнитных частиц, повыщение грязеемкости, увеличение срока службы фильтра, упрощение конструкции.Задача достигается тем, что в известном магнитном фильтре, содержащем корпус,входной и выходной патрубки и установленный в корпус пакет, выполненный из чередующихся соосно расположенных дисков из проницаемого ферромагнитного материала и дисков из магнитотвердого материала, установленных разноименными полюсами магнитов навстречу друг другу, диски из проницаемого ферромагнитного материала выполнены из спеченных стальных волокон, размещенных параллельно поверхностям дисков из магнитотвердого материала, причем все диски выполнены одинакового наружного диаметра и каждый диск из ферромагнитного материала расположен между дисками из магнитотвердого материала, кроме того, диски в пакете имеют центровые отверстия одинакового диаметра, образующие внутреннюю полость, сообщенную с входным патрубком, а сам пакет установлен с зазором относительно корпуса, образующим наружную полость, сообщенную с выходным патрубком.Сущность предлагаемой полезной модели поясняется графическим изображением, где на фиг. 1 представлен в разрезе один из возможных вариантов исполнения устройства магнитного композиционного фильтра, на фиг. 2 выполнено сечение в плоскости А-А, на фиг. 3 представлен фрагмент фильтра в разрезе с указанием расположения полюсов магнита.Магнитный К 0 МПОЗИЦИОННЬ 1 Й фильтр состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, установленного в корпус пакета 4, выполненного из чередующихся соосно расположенных дисков из проницаемого ферромагнитного материала 5 и дисков из магнитотвердого материала 6, установленных разноименнь 1 ми полюсами магнитов навстречу друг другу. Диски в пакете имеют центровые отверстия 7 одинакового диаметра, образующие внутреннюю полость 8, сообщенную с входным патрубком. Пакет установлен с зазором относительно корпуса, образующим наружную полость 9, сообщенную с вь 1 ходным патрубком.Магнитный композиционный фильтр работает следующим образом. Жидкость поступает Через входной патрубок 2 во внутреннюю полость 8 фильтра, образованную центровыми отверстиями 7 дисков. Затем под давлением жидкость начинает проходить через диски из проницаемого ферромагнитного материала 5, пронизанного линиями магнитного поля, образованного дисками из магнитотвердого материала 6, установленными разноименными полюсами магнитов навстречу друг другу. Волокнистый материал дисков 5 обеспечивает эффективное улавливание различного рода примесей, содержащихся в очищаемой жидкости, а силовые линии магнитного поля, пронизывающие в вертикальной плоскости диски 5, позволяют задерживать ферромагнитные частицы, не пропуская их в направлении течения жидкости. Расположение волокон параллельно поверхности диска из магнитотвердого материала 5 создает анизотропную структуру пор, при этом размер пор в направлении течения очищаемой жидкости меньще размера пор в перпендикулярном направлении, что позволяет ферромагнитным частицам легко перемещаться вдоль силовых линий магнитного поля, созданного дисками из магнитотвердого материала 5, и затрудняет такое перемещение частиц в направлении течения жидкости. Пройдя через диски из проницаемого ферромагнитного материала 5, жидкость попадает в наружную полость 9 между корпусом 1 и пакетом дисков 4 и проходит в выходной патрубок 3.Такая конструкция магнитного композиционного фильтра позволяет повысить грязеемкость и эффективность процесса фильтрации, в том числе от ферромагнитных частиц,за счет использования в качестве материала фильтрующего элемента спеченных стальных волокон. Расположение волокон параллельно поверхности диска из магнитотвердого материала способствует более равномерному распределению задерживаемых частиц по всему объему дисков из проницаемого ферромагнитного материала, а это в свою очередь обеспечивает более эффективную очистку, повыщает грязеемкость и срок службы магнитного композиционного фильтра. Кроме того, благодаря малым габаритам и простойфОрМС КОНСТРУКЦИИ магнитного КОМПОЗИЦИОННОГО фильтра, повыщается ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ СГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.