Пескоструйный пистолет всасывающего типа

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПЕСКОСТРУЙНЫЙ ПИСТОЛЕТ ВСАСЫВАЮЩЕГО ТИПА(72) Автор Буйкус Кястас Вито(57) Пескоструйный пистолет всасывающего типа, включающий сопло с центральной вставкой, концевая часть которого выполнена в виде съемной головки с образованным в ней кольцевым каналом и выходными отверстиями, расположенными по периметру окружности, концентричной оси кольцевого канала, и соединенными с ним, снабженной сменными рассекателями и обжимным колпаком, отличающийся тем, что центральная вставка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси, причем ось сопла и центральной вставки не пересекается с осью канала подвода материала. 1051 Полезная модель может быть использована при очистке и подготовке поверхностей для нанесения на них защитных металлизационных и полимерных покрытий. В качестве прототипа выбран пескоструйный пистолет всасывающего типа, включающий сопло с центральной вставкой, концевая часть которого выполнена в виде головки с образованным в ней кольцевым каналом и выходными отверстиями, расположенными по периметру окружности, концентричной оси кольцевого канала, и соединенными с ним, а головка пистолета снабжена сменными рассекателями и обжимным колпаком и выполнена съемной 1. Однако в процессе напыления происходит интенсивное изнашивание центральной вставки потоком эжектируемых абразивных частиц, в результате чего снижается количество абразивных частиц в струе, что ведет к снижению эффективности очистки и подготовки поверхностей под нанесение покрытий. Интенсивное изнашивание центральной вставки вызывает необходимость использования дорогостоящего абразивостойкого материала для изготовления центральной вставки. Техническая задача полезной модели - повышение эффективности очистки и подготовки поверхностей под нанесение покрытий. Технический результат выражается в снижении механического воздействия резания эжектируемых абразивных частиц на центральную вставку путем выравнивания относительных скоростей движения частиц и центральной вставки. Технический результат достигается тем, что в пескоструйном пистолете всасывающего типа, включающем сопло с центральной вставкой, концевая часть которого выполнена в виде съемной головки с образованным в ней кольцевым каналом и выходными отверстиями, расположенными по периметру окружности, концентричной оси кольцевого канала, и соединенными с ним, снабженной сменными рассекателями и обжимным колпаком,центральная вставка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси, причем ось сопла и центральной вставки не пересекается с осью канала подвода материала. На фигуре схематически изображен предложенный пистолет. Пескоструйный пистолет включает корпус 1 с крышкой 2, внутри которого находится сопло 3, канал 4 для подачи сжатого воздуха и канал 5, по которому поступает материал(абразив-песок или порошок для покрытия). Для включения и выключения подачи и регулирования количества подаваемого материала по каналу 5 имеется клапан 6. В корпус 1 встроена центральная вставка 7, соединяемая через подшипники 8, установленные через распорную втулку 9 и фиксируемые посредством стопорных колец 10, с направляющей 11. Канал 5 крепится в корпусе 1 так, что его ось не пересекает ось центральной вставки 7. Направляющая 11 крепится к корпусу 1 с помощью гайки 12. На направляющей 11 размещается съемная газовая головка 13, которая может поворачиваться вокруг и смещаться вдоль оси центральной вставки 7. Газовая головка имеет канал 15 кольцеобразного сечения, в который подается горючая смесь, и отверстия 16 для ее выхода, соединенные с каналом 15. Кроме того, она снабжена сменным рассекателем 17 и обжимным колпаком 18, в донной части которого выполнены отверстия 19 для поступления внутрь колпака атмосферного воздуха в процессе работы. Пистолет работает следующим образом. Сжатый воздух по каналу 4 подают в область корпуса 1, ограниченную гайкой 2 и соплом 3, из которой струя устремляется в центральную вставку 7. Закрывают клапан 6. Материал по каналу 5 эжектируется в центральную вставку 7 и направляется в сторону обрабатываемой поверхности детали (не показана). Материал, летящий по касательной к центральной вставке 7, вследствие непересечения осей канала 5 и центральной вставки 7, соприкасаясь с центральной вставкой 7, раскручивает ее на подшипниках 8, смонтированных в направляющей 11 посредством рас 2 1051 порной втулки 9 и стопорных колец 10, закрепленной на корпусе 1 с помощью гайки 12. В результате чего скорости материала и центральной вставки 7 выравниваются, а механическое воздействие резания эжектируемых абразивных частиц материала снижается. Для нагрева частиц при нанесении металлизационного или полимерного покрытия по каналу 14 осуществляют подвод горючей смеси в канал 15 кольцеобразного сечения съемной газовой головки 13. Из канала 15 горючая смесь через отверстие 16 поступает на сменный рассекатель 17, где смешивается с воздухом, поступаемым через отверстия 19. Горючую смесь в смеси с воздухом поджигают в обжимном колпаке 18. Таким образом, стойкость центральной вставки 7 к абразивному изнашиванию возрастает, в результате чего количество абразивных частиц в струе остается постоянным в процессе обработки поверхности детали, что повышает эффективность очистки и подготовки поверхностей под нанесение покрытий. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.