Композиционный фильтр

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Ильющенко Александр Федорович Капцевич Вячеслав Михайлович Кусин Руслан Анатольевич Черняк Ирина Николаевна Жегздринь Дмитрий Иванович Голяков Михаил Владимирович Илюкевич Алексей Иванович Кусин Алексей Русланович Чугаев Павел Сергеевич(73) Патентообладатели Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Композиционный фильтр, содержащий корпус с подводящими и отводящими полостями,входными и выходными патрубками и размещенным в нем пакетом фильтрующих пластин, причем фильтрующие пластины в пакете выполнены в виде колец с внутренними эксцентричными отверстиями и установлены со смещением друг относительно друга,фильтрующие пластины в пакете выполнены из пенополиуретана, а пакет размещен между прижимными дисками, радиус которых равен кратчайшему расстоянию от центра эксцентрического отверстия до края фильтрующей пластины, прижимное устройство, причем пакет фильтрующих пластин, прижимные диски и прижимное устройство размещены на перфорированном коллекторе, отличающийся тем, что прижимное устройство установлено с внешней стороны корпуса фильтра.(56) 1. А.с.1036343, МПК 7 01 25/20, 1983. 2. Третьяков А.Ф., Матурин Н.И., Колесников А.Г. и др. Пористые сетчатые материалы. - М. Машиностроение, 1984. - 112 с. 3. Патент РБ 1390, МПК 7 01 27/00, 2004. 4. Патент РБ 2700, МПК 7 01 27/00, 2006. Предлагаемое техническое решение относится к системам очистки жидкостей и газов методами фильтрации и может быть использовано, например, для очистки воды, горючесмазочных материалов, воздуха и других сред. Известны фильтры, в которых фильтрующий патрон выполнен из намотанной или приваренной фасонной проволоки или представляет собой чередующийся набор металлических шайб и промежуточных элементов, уложенных стопкой 1. Известны фильтры, выполненные из металлических или полимерных сеток полотняного или саржевого плетения. При этом фильтрующие ячейки квадратного или прямоугольного сечения образованы проволоками основы и утков 2. Вышеописанные фильтры обладают низкой грязеемкостью, а следовательно, быстро загрязняются, и срок их службы низок. Они не могут задерживать частицы загрязнителя,размеры которых меньше размеров щелей. Известны фильтры, содержащие корпус с подводящими и отводящими полостями,входными и выходными патрубками, и размещенным в нем пакетом фильтрующих пластин, причем фильтрующие пластины в пакете выполнены в виде колец с внутренними эксцентричными отверстиями и установлены со смещением друг относительно друга 3. Недостатком такого фильтра является невозможность изменения размеров пор в направлении фильтрации, что ограничивает его производительность, уменьшает грязеемкость и срок службы. Наиболее близким к заявленному является фильтр, содержащий корпус с подводящими и отводящими полостями, входными и выходными патрубками, и размещенным в нем пакетом фильтрующих пластин, причем фильтрующие пластины в пакете выполнены в виде колец с внутренними эксцентричными отверстиями и установлены со смещением друг относительно друга, фильтрующие пластины в пакете выполнены из пенополиуретана, а пакет размещен между прижимными дисками, радиус которых равен кратчайшему расстоянию от центра эксцентрического отверстия до края фильтрующей пластины, а с внешней стороны пакета фильтрующих пластин установлено сжимающее их прижимное устройство, причем пакет фильтрующих пластин, прижимные диски и прижимное устройство размещены на перфорированном коллекторе 4. Недостатком такого фильтра является невозможность осуществления регенерации загрязненных фильтрующих пластин без разборки фильтра и, как следствие, увеличение длительности процесса регенерации фильтра. Задача полезной модели - сокращение времени регенерации фильтра. Задача решается тем, что в известном фильтре, содержащем корпус с подводящими и отводящими полостями, входными и выходными патрубками и размещенным в нем пакетом фильтрующих пластин, причем фильтрующие пластины в пакете выполнены в виде колец с внутренними эксцентричными отверстиями и установлены со смещением друг относительно друга, фильтрующие пластины в пакете выполнены из пенополиуретана, а пакет размещен между прижимными дисками, радиус которых равен кратчайшему расстоянию от центра эксцентрического отверстия до края фильтрующей пластины, а с внешней стороны корпуса фильтра размещено сжимающее их прижимное устройство, причем пакет фильтрующих пластин, прижимные диски и прижимное устройство размещены на перфорированном коллекторе. При такой конструкции фильтра осуществление процесса регенерации загрязненных фильтрующих пластин можно производить без разборки фильтра, что, как следствие, позволяет сократить длительность процесса регенерации. 2 102962014.08.30 Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фигурами. На фиг. 1 приведена схема фильтра в рабочем состоянии, на фиг. 2 приведена схема фильтра в состоянии регенерации. Фильтр состоит из корпуса 1, перфорированного коллектора 2, входного 3 и выходного 4 патрубков, подводящей 5 и отводящей 6 полостей, пакета 7, набранного из фильтрующих пластин 8, прижимного диска 9 и прижимного устройства 10. Фильтрующие пластины 8 образуют в пакете пластин 7 горизонтальные ребра 11. Фильтр работает следующим образом. Жидкость или газ, содержащие посторонние примеси в виде мельчайших частиц, поступают через входной патрубок 3 и подводящую полость 5 к наружной поверхности пакета пластин 7 и попадают в пространство, образованное ребрами 11, и далее проходят через поры в фильтрующих пластинах 8. При этом поры в фильтрующих пластинах 8 благодаря наличию прижимных дисков 9 и прижимного устройства 10 будут меньшего размера на участке сжатия, площадью, равной площади прижимных дисков 9, и расположенного между ними, а на периферии - вне зоны сжатия поры будут большего размера. Поэтому размеры пор в предлагаемом устройстве будут уменьшаться от периферии пакета 7 к перфорированному коллектору 2 в процессе фильтрования. Посторонние примеси, двигаясь с потоком жидкости или газа, задерживаются сразу в пространстве между ребрами 11 и далее в крупных порах на периферии вне зоны сжатия фильтрующих пластин 8. Более мелкие примеси, сумевшие пройти пространство между ребрами 11 и сквозь поры, расположенные вне зоны сжатия фильтрующих пластин 8, по мере продвижения к перфорированному коллектору 2 задерживаются в порах участка сжатия, что позволяет более равномерно осуществить фильтрование по всему объему фильтра. Очищенная жидкость или газ выходят из пакета пластин 7 и через перфорированный коллектор 2 попадают в отводящую полость 6 и далее в выходной патрубок 4. В случае загрязнения пакета 7 из фильтрующих пластин 8 можно увеличить размер пор путем снятия нагрузки с пакета 7 с помощью прижимного устройства 10, тем самым переведя фильтр в режим регенерации. При такой конструкции фильтра помимо эффекта глубинной фильтрации повышаются производительность и срок службы фильтра, а за счет использования в его конструкции прижимного устройства 10, которое расположено вне корпуса фильтра, можно сократить время регенерации. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3